System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种矿用车车斗生产用焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种矿用车车斗生产用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:43722279 阅读:9 留言:0更新日期:2024-12-20 12:50
本发明专利技术公开了一种矿用车车斗生产用焊接装置,涉及矿用车焊接技术领域,包括工作台以及设置在工作台上的机架,所述机架底部设置有多轴焊接机构,所述工作台上设置有用于放置车斗的固定台,所述固定台顶部中间位置处设置有剪叉式升降台,所述固定台顶部两侧对称设置有两个用于对车斗两侧的加强筋进行辅助固定的辅助定位组件,通过气体驱动件推动所有的伸缩固定件移动至抵触在工件侧壁上,并推动工件,使横向放置的工件和纵向放置的工件抵紧,从而使两者之间的接缝处紧密贴合,且采用侧抵触和吸附相结合的方式可以减少工件焊接时的变形,提高了工件在放置时的稳定性,避免工件在焊接过程中出现偏移,大大影响了焊接精度的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿用车焊接,具体涉及一种矿用车车斗生产用焊接装置。


技术介绍

1、矿用卡车是在露天矿山为完成岩石土方剥离与矿石运输任务而使用的一种重型自卸车,其工作特点为运程短、承载重,常用大型电铲或液压铲进行装载,往返于采掘点和卸矿点。为了满足其承载重的特点,除了使用加厚的钢板以外,在其钢板外也多使用阵列分布的加强筋来满足其强度的需求,从而提高其强度,满足重承载的要求。

2、现有专利公告号为cn118218867b的专利技术专利公布了一种矿用车斗焊接用多轴联动焊接装置。包括工作台以及设置在工作台一侧的机架,所述机架上设置有延伸杆,所述延伸杆滑动设置在机架上,所述延伸杆上设置有多自由度机械手,所述多自由度机械手滑动设置在延伸杆上,该专利利用矿用卡车车斗加强筋呈阵列分布的特点,对现有多自由度机械手的末端输出的结构改进为多轴焊接机构,使其形成双焊接枪的结构,进而使其对阵列结构的加强筋进行焊接时,可以提高焊接效率,进而提高了整个矿用车斗的生产效率。

3、但上述专利还存在以下问题:上述专利虽然能够通过设置多轴焊接机构,使其形成双焊接枪的结构,进而使其对阵列结构的加强筋进行焊接,但是在装置对车斗的加强筋进行焊接时,由于矿用车车斗体积大,该装置通过电磁铁吸附的方式仅能够对平放在工作台上的加强筋进行吸附固定,且无法保证两者之间的焊接点为紧贴的状态,不便于使用者对其进行精准焊接,在对车厢或车厢及其侧边的加强筋进行焊接时需要单独进行,实用性较差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种矿用车车斗生产用焊接装置,以解决上述问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术具体提供下述技术方案:

3、一种矿用车车斗生产用焊接装置,包括工作台以及设置在工作台上的机架,所述机架底部设置有多轴焊接机构,所述工作台上设置有用于放置车斗的固定台,所述固定台顶部中间位置处设置有剪叉式升降台,所述固定台顶部两侧对称设置有两个用于对车斗两侧的加强筋进行辅助固定的辅助定位组件,所述辅助定位组件包括多个立板、固定板、多个伸缩固定件和用于驱动多个伸缩固定件移动的气体驱动件,多个所述立板沿固定台长度方向均匀设置,所述固定板固定设置在多个立板上靠近剪叉式升降台的一侧,所述固定板上设置有多组关于立板对称的通孔,多个所述伸缩固定件分别对应插设在所有通孔内,且与所述固定板固定连接,所述气体驱动件安装在固定台上,且分别与多个伸缩固定件连通。

4、作为优选,所述伸缩固定件包括固定头、固定筒、活动杆、第一活塞、容纳座、抵触头和滑动杆,所述固定筒插设在通孔内,所述固定头固定在固定筒一端,所述活动杆轴向滑动连接于固定筒内,所述第一活塞固定在活动杆的一端,且与所述固定筒轴向密封连接,所述活动杆的另一端延伸至固定筒外部,所述容纳座固定在活动杆上远离固定头的一端,所述活动杆靠近容纳座的一端开设有与所述容纳座连通的连通槽,所述抵触头设置在容纳座内部,且与所述容纳座相适配,所述滑动杆轴向密封滑动设置在连通槽内,且所述滑动杆的一端与抵触头固定连接,所述滑动杆的另一端固定连接有第二活塞,所述第二活塞与连通槽轴向密封连接。

5、作为优选,所述抵触头包括抵触环和弧形罩,所述滑动杆与弧形罩固定连接,所述抵触环固定在弧形罩远离滑动杆的一侧,所述抵触环的直径与容纳座的内径相等,所述滑动杆内部开设有与弧形罩连通的通气口,所述滑动杆侧壁上还开设有与通气口和连通槽均连通的导气口,所述滑动杆外部套设有弹簧,所述弹簧两端分别与弧形罩和容纳座内壁固定连接,所述滑动杆侧壁上开设有与连通槽连通的排气口。

6、作为优选,所述气体驱动件包括气泵、输气管、多个分气管和多个u型连接管,所述气泵安装在固定台上,所述输气管与气泵的输出端连接,多个分气管均匀固定在输气管上,多个u型连接管分别与分气管的另一端连通,多个所述u型连接管的两个接口分别与对称设置在立板两侧的两个伸缩固定件内的两个固定筒连通。

7、作为优选,所有所述通孔内部均固定连接有螺纹接口,所有所述固定筒分别与所有螺纹接口螺纹连接。

8、作为优选,所述多轴焊接机构包括多个焊接组件和用于对多个焊接组件进行横向和纵向移动的调节组件,所述调节组件安装在机架上,多个焊接组件两两对称设置,且所有所述焊接组件均安装在调节组件上。

9、作为优选,所述焊接组件包括固定座、安装座、电动推杆和焊接枪,所述固定座螺纹连接于调节组件的丝杆上,所述固定座底部开设有安装槽,所述安装座位于安装槽内,且与所述固定座固定连接,所述电动推杆安装于安装座内,所述焊接枪固定连接于电动推杆的输出轴上。

10、作为优选,所述抵触头朝向剪叉式升降台的一侧设置有橡胶垫层。

11、本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果:

12、1.本专利技术中,通过气体驱动件推动所有的伸缩固定件移动至抵触在工件侧壁上,并推动工件,使横向放置的工件和纵向放置的工件抵紧,从而使两者之间的接缝处紧密贴合,可以减少焊接过程中的手动操作,从而降低操作人员的安全风险,并且,该固定方式可以牢固地固定和支撑金属材料,使得焊接操作更为准确和高效,有助于减少材料的浪费和返工,同时也可以减少人工扶着材料的劳动强度。

13、2.本专利技术中,通过气体驱动件与多个伸缩固定件的配合,从而使弧形罩内部产生负压,以将工件牢牢吸附住,可以减少工件焊接时的变形,提高了工件在放置时的稳定性,避免工件在焊接过程中出现偏移而影响焊接精度的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿用车车斗生产用焊接装置,包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的机架(2),其特征在于:所述机架(2)底部设置有多轴焊接机构(3),所述工作台(1)上设置有用于放置车斗的固定台(4),所述固定台(4)顶部中间位置处设置有剪叉式升降台(5),所述固定台(4)顶部两侧对称设置有两个用于对车斗两侧的加强筋进行辅助固定的辅助定位组件(6),所述辅助定位组件(6)包括多个立板(7)、固定板(8)、多个伸缩固定件(9)和用于驱动多个伸缩固定件(9)移动的气体驱动件(10),多个所述立板(7)沿固定台(4)长度方向均匀设置,所述固定板(8)固定设置在多个立板(7)上靠近剪叉式升降台(5)的一侧,所述固定板(8)上设置有多组关于立板(7)对称的通孔(11),多个所述伸缩固定件(9)分别对应插设在所有通孔(11)内,且均与所述固定板(8)固定连接,所述气体驱动件(10)安装在固定台(4)上,且分别与多个伸缩固定件(9)连通。

2.根据权利要求1所述的一种矿用车车斗生产用焊接装置,其特征在于:所述伸缩固定件(9)包括固定头(91)、固定筒(92)、活动杆(93)、第一活塞(94)、容纳座(95)、抵触头(96)和滑动杆(97),所述固定筒(92)插设在通孔(11)内,所述固定头(91)固定在固定筒(92)一端,所述活动杆(93)轴向滑动连接于固定筒(92)内,所述第一活塞(94)固定在活动杆(93)的一端,且与所述固定筒(92)轴向密封连接,所述活动杆(93)的另一端延伸至固定筒(92)外部,所述容纳座(95)固定在活动杆(93)上远离固定头(91)的一端,所述活动杆(93)内部靠近容纳座(95)的一端开设有与所述容纳座(95)连通的连通槽(98),所述抵触头(96)设置在容纳座(95)内部,且与所述容纳座(95)相适配,所述滑动杆(97)轴向密封滑动设置在连通槽(98)内,且所述滑动杆(97)的一端与抵触头(96)固定连接,所述滑动杆(97)的另一端固定连接有第二活塞(114),所述第二活塞(114)与连通槽(98)轴向密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿用车车斗生产用焊接装置,其特征在于:所述抵触头(96)包括抵触环(99)和弧形罩(110),所述滑动杆(97)与弧形罩(110)固定连接,所述抵触环(99)固定在弧形罩(110)远离滑动杆(97)的一侧,所述抵触环(99)的直径与容纳座(95)的内径相等,所述滑动杆(97)内部开设有与弧形罩(110)连通的通气口(111),所述滑动杆(97)侧壁上还开设有与通气口(111)和连通槽(98)均连通的导气口(112),所述滑动杆(97)外部套设有弹簧(113),所述弹簧(113)两端分别与弧形罩(110)和容纳座(95)内壁固定连接,所述滑动杆(97)侧壁上开设有与连通槽(98)连通的排气口(115)。

4.根据权利要求1所述的一种矿用车车斗生产用焊接装置,其特征在于:所述气体驱动件(10)包括气泵(101)、输气管(102)、多个分气管(103)和多个U型连接管(104),所述气泵(101)安装在固定台(4)上,所述输气管(102)与气泵(101)的输出端连接,多个分气管(103)均匀固定在输气管(102)上,多个U型连接管(104)分别与分气管(103)的另一端连通,多个所述U型连接管(104)的两个接口分别与对称设置在立板(7)两侧的两个伸缩固定件(9)内的两个固定筒(92)连通。

5.根据权利要求2所述的一种矿用车车斗生产用焊接装置,其特征在于:所有所述通孔(11)内部均固定连接有螺纹接口(12),所有所述固定筒(92)分别与所有螺纹接口(12)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿用车车斗生产用焊接装置,其特征在于:所述多轴焊接机构(3)包括多个焊接组件(31)和用于对多个焊接组件(31)进行横向和纵向移动的调节组件(32),所述调节组件(32)安装在机架(2)上,多个焊接组件(31)两两对称设置,且所有所述焊接组件(31)均安装在调节组件(32)上。

7.根据权利要求6所述的一种矿用车车斗生产用焊接装置,其特征在于:所述焊接组件(31)包括固定座(33)、安装座(34)、电动推杆(35)和焊接枪(36),所述固定座(33)螺纹连接于调节组件(32)的丝杆上,所述固定座(33)底部开设有安装槽,所述安装座(34)位于安装槽内,且与所述固定座(33)固定连接,所述电动推杆(35)安装于安装座(34)内,所述焊接枪(36)固定连接于电动推杆(35)的输出轴上。

8.根据权利要求3所述的一种矿用车车斗生产用焊接装置,其特征在于:所述抵触头(96)朝向剪叉式升降台(5)的一侧设置有橡胶...

【技术特征摘要】

1.一种矿用车车斗生产用焊接装置,包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的机架(2),其特征在于:所述机架(2)底部设置有多轴焊接机构(3),所述工作台(1)上设置有用于放置车斗的固定台(4),所述固定台(4)顶部中间位置处设置有剪叉式升降台(5),所述固定台(4)顶部两侧对称设置有两个用于对车斗两侧的加强筋进行辅助固定的辅助定位组件(6),所述辅助定位组件(6)包括多个立板(7)、固定板(8)、多个伸缩固定件(9)和用于驱动多个伸缩固定件(9)移动的气体驱动件(10),多个所述立板(7)沿固定台(4)长度方向均匀设置,所述固定板(8)固定设置在多个立板(7)上靠近剪叉式升降台(5)的一侧,所述固定板(8)上设置有多组关于立板(7)对称的通孔(11),多个所述伸缩固定件(9)分别对应插设在所有通孔(11)内,且均与所述固定板(8)固定连接,所述气体驱动件(10)安装在固定台(4)上,且分别与多个伸缩固定件(9)连通。

2.根据权利要求1所述的一种矿用车车斗生产用焊接装置,其特征在于:所述伸缩固定件(9)包括固定头(91)、固定筒(92)、活动杆(93)、第一活塞(94)、容纳座(95)、抵触头(96)和滑动杆(97),所述固定筒(92)插设在通孔(11)内,所述固定头(91)固定在固定筒(92)一端,所述活动杆(93)轴向滑动连接于固定筒(92)内,所述第一活塞(94)固定在活动杆(93)的一端,且与所述固定筒(92)轴向密封连接,所述活动杆(93)的另一端延伸至固定筒(92)外部,所述容纳座(95)固定在活动杆(93)上远离固定头(91)的一端,所述活动杆(93)内部靠近容纳座(95)的一端开设有与所述容纳座(95)连通的连通槽(98),所述抵触头(96)设置在容纳座(95)内部,且与所述容纳座(95)相适配,所述滑动杆(97)轴向密封滑动设置在连通槽(98)内,且所述滑动杆(97)的一端与抵触头(96)固定连接,所述滑动杆(97)的另一端固定连接有第二活塞(114),所述第二活塞(114)与连通槽(98)轴向密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿用车车斗生产用焊接装置,其特征在于:所述抵触头(96)包括抵触环(99)和弧形罩(110),所述滑动杆(97)与弧形罩(110)固定连接,所述抵触环(99)固定在弧形罩(110)远离滑动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:隋曦隋自清王云龙李帅臧超刘忠伟
申请(专利权)人:烟台兴业机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1