【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥破碎用粉磨辊压机领域，特别涉及一种用于辊压机的液压装置。
技术介绍
1、辊压机作为生产水泥用的预粉磨设备，可以使水泥磨机产量大幅度提高，并成为现代干法水泥的粉磨系统中的首选机械设备。辊压机通过固定辊和浮动辊相向同步转动，实现对大颗粒物料的挤压破碎，其中所需要的挤压粉碎力由液压系统提供，而液压系统的性能直接影响到挤压粉碎物料的质量和设备运行的安全；其中，液压系统主要由双作用液压缸、液压油站、蓄能器等相关阀体元件组成。使用中，双作用液压缸一端与机架固定连接，另一端与浮动辊相连，当物料不均匀时，辊缝发生偏移，可以在液压缸的驱动作用下，使浮动辊恢复到与固定辊轴保持平行的状态，从而继续进行辊压工作。
2、传统的双作用液压缸，只能够在液压缸的轴向上起到有效的调节作用，对于径向方向的载荷或者偏斜，无法有效调节，经常出现液压缸两端连接孔、活塞以及销轴磨损，甚至损坏导致不能继续使用。
3、因此，本领域技术人员亟待提供一种可以调节液压缸径向的液压装置，用以避免出现液压缸及连接件的磨损问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于辊压机的液压装置，可以有效解决
技术介绍
中技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、本技术一种用于辊压机的液压装置，包括机架，在机架上设置有固定辊轴承座和浮动辊轴承座，在机架一端还连接有双作用液压缸，双作用液压缸两端分别设置安装腔，所述安装腔内分别嵌置有向心关节轴承，所述液压缸一端通过销轴a
4、进一步的，所述浮动辊轴承座一侧设置铰接支座，销轴a穿入向心关节轴承后与铰接支座固定连接。
5、进一步的，所述向心关节轴承在液压缸的径向上可移动角度为3°～15°。
6、进一步的，所述向心关节轴承外侧设有端盖，所述端盖为环状，在端盖上均匀设有若干个紧固件，将端盖固定在液压缸上，端盖将向心关节轴承限位在安装腔内。
7、进一步的，所述液压装置还包括液压油站、蓄能器；其中，液压油站、蓄能器和液压缸均为液压系统的组成部分：液压油站为液压系统提供液压源，液压缸是液压系统的执行元件，蓄能器位于液压油站和液压缸之间，通过电磁阀分别与液压油站和液压缸相连，蓄能器在液压系统压力高时吸收储能，并在液压系统需要时释放储能，保证液压系统的稳定运行。
8、本技术的优点在于：本技术中的液压装置，通过在液压缸两端上设置安装腔，并在安装腔内分别嵌置有向心关节轴承，当物料粒度较大或者其他原因导致浮动辊与液压缸轴向方向偏离角度的工况下，向心关节轴承能同时响应，迅速在液压缸的径向上起到调节作用，使浮动辊在最短时间内恢复到与固定辊保持平行状态，在保证给挤压提供足够压力的条件下，不影响粉碎物料的质量；而且，在浮动辊与液压缸偏离角度的情况下，在向心关节轴承的调节下，可调节倾角度达到3°～15°，不会直接将负荷作用给销轴或者液压缸活塞，能够降低活动部件的磨损，延长设备使用寿命。
9、液压装置在蓄能器作用的同时，能够使大物料顺利通过，在保证产量的前提下，能有效降低设备的振动，减缓磨辊的磨损。
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1.一种用于辊压机的液压装置，其特征在于：包括机架，在机架上设置固定辊轴承座和浮动辊轴承座，在机架一端还连接有双作用液压缸，双作用液压缸两端分别设置安装腔，所述安装腔内分别嵌置有向心关节轴承，所述液压缸一端通过销轴A连接浮动辊轴承座上，所述液压缸另一端通过销轴B连接机架。
2.根据权利要求1所述的一种用于辊压机的液压装置，其特征在于：所述浮动辊轴承座一侧设置铰接支座，销轴A穿入向心关节轴承后与铰接支座固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于辊压机的液压装置，其特征在于：所述向心关节轴承在液压缸的径向上可移动角度为3°～15°。
4.根据权利要求3所述的一种用于辊压机的液压装置，其特征在于：所述向心关节轴承外侧设有端盖，所述端盖为环状，在端盖上均匀设有若干个紧固件，将端盖固定在液压缸上，端盖将向心关节轴承限位在安装腔内。
5.根据权利要求1所述的一种用于辊压机的液压装置，其特征在于：所述液压装置还包括液压油站、蓄能器。
【技术特征摘要】
1.一种用于辊压机的液压装置，其特征在于：包括机架，在机架上设置固定辊轴承座和浮动辊轴承座，在机架一端还连接有双作用液压缸，双作用液压缸两端分别设置安装腔，所述安装腔内分别嵌置有向心关节轴承，所述液压缸一端通过销轴a连接浮动辊轴承座上，所述液压缸另一端通过销轴b连接机架。
2.根据权利要求1所述的一种用于辊压机的液压装置，其特征在于：所述浮动辊轴承座一侧设置铰接支座，销轴a穿入向心关节轴承后与铰接支座固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：汪伟，余传宏，高森，董颖，孟静，李明飞，刘万平，
申请(专利权)人：信诺科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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