【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种长尾夹的定位工具。
技术介绍
1、长尾夹是由金属制成的一种夹类文具，用于将一沓文件集合一体，由于长尾夹在冲压加工后只是初步的成型，为了增大长尾夹的弹力，还需要对冲压成型后的长尾夹进行热处理；为了保证长尾夹的开口处在热处理时始终处于紧闭的状态，就需要将长尾夹压入到配套的定位模具中，为了一次性处理多个长尾夹，目前的定位模具均能压入多个数量的长尾夹；但是现有的长尾夹大都是由操作人员先取来一个并移至定位模具中的定位腔上方，再使用工具手动压入到定位腔中，随后按照相同方法一个一个依次进行，因此工作效率低下，而且人工成本较高，进而导致生产成本上升，有待于进一步改进。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种提高了工作效率并减少了人工成本，从而降低了生产成本的长尾夹的定位工具。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种长尾夹的定位工具，其特征在于，包括底板、固定在底板顶部的托架、固定在托架顶部并分别左右设置的立柱和侧架、固定在立柱右侧的输料块、横向并活动穿插设置在输料块中的移料条、固定在侧架上的移料气缸、固定在托架顶部并位于输料块上方的压料气缸、以及竖直固定在压料气缸伸缩端上的矩形压料柱，所述移料气缸的伸缩端横向向左设置并可拆卸的固定在移料条的右端，所述移料条的左端上下两侧外壁之间开设有矩形储料孔；还包括横向设于托架与输料块之间的导向座、两个固定在导向座与底板之间的支撑块、以及活动设于导向座顶部以具备前后平移功能的载料条，所
3、优选地，所述输料块的顶部开设有凹槽，所述凹槽设于矩形进料孔与矩形压料孔之间，所述输料块的左侧外壁与凹槽的左侧内壁之间开设有矩形挡料槽，所述矩形挡料槽设于矩形导向孔的上方并与矩形进料孔相互连通，所述立柱上还固定有挡料气缸，所述挡料气缸的伸缩端横向向右设置，所述挡料气缸的伸缩端上还固定有横向设置的挡料板，所述挡料板活动插入在矩形挡料槽中。
4、优选地，每个所述导向座的顶部开设有导向槽，所述载料条横向并活动设于导向槽中，所述导向槽的底面上开设有槽孔，所述槽孔中还穿插设置有竖直分布的推块，对应地，所述导向座的底部还固定有无杆气缸，所述推块的下侧固定在无杆气缸的移动端上，所述推块的上侧伸出到载料条的前方。
5、优选地，所述输料块的上方还设有横向分布的升降板，所述升降板的上方还设有横向分布的顶板，所述升降板中还穿插设置有两个竖直分布并分别位于移料条前后两侧的滑柱，每个所述滑柱的上端均固定在顶板的底部，每个所述滑柱的下端均固定在托架的顶部。
6、优选地，所述顶板的顶部还固定有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端竖直向下穿过顶板并固定在升降板上，所述压料气缸固定在升降板的顶部，所述压料气缸的伸缩端竖直向下穿过升降板并伸出到升降板的下方。
7、优选地，所述载料条的左右两侧外壁之间还开设有多个从前往后依次分布的感应通孔，所述感应通孔的数量与定位缺口的数量相等，每个所述感应通孔均设于对应的一个定位缺口的下方，所述导向槽的顶部开口处右侧边缘向上形成有加高条，所述加高条中开设有与每个感应通孔均相互配合的限位通孔。
8、优选地，所述导向槽的顶部开口处左侧还固定有位置传感器，所述位置传感器的感应端横向向右设置并与每个感应通孔均相互配合且与限位通孔同心设置，所述导向座的右侧还固定有限位气缸，所述限位气缸的伸缩端横向向左设置，所述限位气缸的伸缩端上还固定有与限位通孔相互配合的锥形限位头。
9、优选地，所述矩形导向孔的下侧内壁与输料块的下侧外壁之间开设有锁定通孔，对应地，所述移料条的左端下侧开设有与锁定通孔相互配合并位于矩形储料孔右方的锁定沉孔，所述立柱的右侧还固定有位于输料块下方的锁定气缸，所述锁定气缸的伸缩端上还固定有竖直设置的锁定柱，所述锁定柱活动插入在锁定通孔中。
10、与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能将长尾夹自动的压入到载料条中，并且长尾夹的进料和移动也无需借助人工，进而提高了工作效率并减少了人工成本，从而降低了生产成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种长尾夹的定位工具，其特征在于，包括底板、固定在底板顶部的托架、固定在托架顶部并分别左右设置的立柱和侧架、固定在立柱右侧的输料块、横向并活动穿插设置在输料块中的移料条、固定在侧架上的移料气缸、固定在托架顶部并位于输料块上方的压料气缸、以及竖直固定在压料气缸伸缩端上的矩形压料柱，所述移料气缸的伸缩端横向向左设置并可拆卸的固定在移料条的右端，所述移料条的左端上下两侧外壁之间开设有矩形储料孔；还包括横向设于托架与输料块之间的导向座、两个固定在导向座与底板之间的支撑块、以及活动设于导向座顶部以具备前后平移功能的载料条，所述载料条的顶部滑动贴合在输料块的底部，所述载料条的顶部左侧转角处开设有多个从前往后依次等间距分布的定位缺口，所述定位缺口的水平截面形状为等腰梯形，所述输料块的左右两侧外壁之间开设有矩形导向孔，所述移料条横向并活动穿插设置在矩形导向孔中，所述输料块的顶部与矩形导向孔的上侧内壁之间开设有与矩形储料孔相互配合的矩形进料孔，所述输料块的顶部与底部外壁之间开设有矩形压料孔，所述矩形压料孔设于矩形压料柱的正下方并位于矩形进料孔的右方。
2.根据权利要求1所述的一种长
3.根据权利要求2所述的一种长尾夹的定位工具，其特征在于，每个所述导向座的顶部开设有导向槽，所述载料条横向并活动设于导向槽中，所述导向槽的底面上开设有槽孔，所述槽孔中还穿插设置有竖直分布的推块，对应地，所述导向座的底部还固定有无杆气缸，所述推块的下侧固定在无杆气缸的移动端上，所述推块的上侧伸出到载料条的前方。
4.根据权利要求3所述的一种长尾夹的定位工具，其特征在于，所述输料块的上方还设有横向分布的升降板，所述升降板的上方还设有横向分布的顶板，所述升降板中还穿插设置有两个竖直分布并分别位于移料条前后两侧的滑柱，每个所述滑柱的上端均固定在顶板的底部，每个所述滑柱的下端均固定在托架的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种长尾夹的定位工具，其特征在于，所述顶板的顶部还固定有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端竖直向下穿过顶板并固定在升降板上，所述压料气缸固定在升降板的顶部，所述压料气缸的伸缩端竖直向下穿过升降板并伸出到升降板的下方。
6.根据权利要求5所述的一种长尾夹的定位工具，其特征在于，所述载料条的左右两侧外壁之间还开设有多个从前往后依次分布的感应通孔，所述感应通孔的数量与定位缺口的数量相等，每个所述感应通孔均设于对应的一个定位缺口的下方，所述导向槽的顶部开口处右侧边缘向上形成有加高条，所述加高条中开设有与每个感应通孔均相互配合的限位通孔。
7.根据权利要求6所述的一种长尾夹的定位工具，其特征在于，所述导向槽的顶部开口处左侧还固定有位置传感器，所述位置传感器的感应端横向向右设置并与每个感应通孔均相互配合且与限位通孔同心设置，所述导向座的右侧还固定有限位气缸，所述限位气缸的伸缩端横向向左设置，所述限位气缸的伸缩端上还固定有与限位通孔相互配合的锥形限位头。
8.根据权利要求7所述的一种长尾夹的定位工具，其特征在于，所述矩形导向孔的下侧内壁与输料块的下侧外壁之间开设有锁定通孔，对应地，所述移料条的左端下侧开设有与锁定通孔相互配合并位于矩形储料孔右方的锁定沉孔，所述立柱的右侧还固定有位于输料块下方的锁定气缸，所述锁定气缸的伸缩端上还固定有竖直设置的锁定柱，所述锁定柱活动插入在锁定通孔中。
...【技术特征摘要】
1.一种长尾夹的定位工具，其特征在于，包括底板、固定在底板顶部的托架、固定在托架顶部并分别左右设置的立柱和侧架、固定在立柱右侧的输料块、横向并活动穿插设置在输料块中的移料条、固定在侧架上的移料气缸、固定在托架顶部并位于输料块上方的压料气缸、以及竖直固定在压料气缸伸缩端上的矩形压料柱，所述移料气缸的伸缩端横向向左设置并可拆卸的固定在移料条的右端，所述移料条的左端上下两侧外壁之间开设有矩形储料孔；还包括横向设于托架与输料块之间的导向座、两个固定在导向座与底板之间的支撑块、以及活动设于导向座顶部以具备前后平移功能的载料条，所述载料条的顶部滑动贴合在输料块的底部，所述载料条的顶部左侧转角处开设有多个从前往后依次等间距分布的定位缺口，所述定位缺口的水平截面形状为等腰梯形，所述输料块的左右两侧外壁之间开设有矩形导向孔，所述移料条横向并活动穿插设置在矩形导向孔中，所述输料块的顶部与矩形导向孔的上侧内壁之间开设有与矩形储料孔相互配合的矩形进料孔，所述输料块的顶部与底部外壁之间开设有矩形压料孔，所述矩形压料孔设于矩形压料柱的正下方并位于矩形进料孔的右方。
2.根据权利要求1所述的一种长尾夹的定位工具，其特征在于，所述输料块的顶部开设有凹槽，所述凹槽设于矩形进料孔与矩形压料孔之间，所述输料块的左侧外壁与凹槽的左侧内壁之间开设有矩形挡料槽，所述矩形挡料槽设于矩形导向孔的上方并与矩形进料孔相互连通，所述立柱上还固定有挡料气缸，所述挡料气缸的伸缩端横向向右设置，所述挡料气缸的伸缩端上还固定有横向设置的挡料板，所述挡料板活动插入在矩形挡料槽中。
3.根据权利要求2所述的一种长尾夹的定位工具，其特征在于，每个所述导向座的顶部开设有导向槽，所述载料条横向并活动设于导向槽中，所述导向槽的底面上开设有槽孔，所述槽孔中还穿插设置有竖直分布的推块，对应地，所述导向座的底部还固定有无杆气缸，所述推块的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昌柱，张光旭，
申请(专利权)人：宁波瑞格文具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。