【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气体加注，具体为一种气密检测真空加注一体化设备。
技术介绍
1、经检索，公开号cn117208838a公开了一种真空加注装置和真空加注方法。真空加注装置包括储水箱、三通阀、控制器和一体机；三通阀分别连接储水箱、一体机和冷却系统；控制器分别与三通阀、一体机信号连接。真空加注方法步骤为：s1：控制三通阀将储水箱与冷却系统断开，冷却系统与一体机连通，启动一体机，对冷却系统抽真空，直至达到设定压力值；s2：控制三通阀将储水箱与冷却系统连通，三通阀与一体机断开，对冷却系统进行冷却液加注；s3：加注完成。本专利技术真空加注冷却液的过程中，不会有气体在冷却系统中残留，从而不需要进行排气操作，简化了向冷却系统内加注冷却液的过程，使得操作简单、便捷、自动化，提高了工作效率和用户满意度。
2、但是其存在一定的缺陷，其在使用时，气密检测和真空加注续进行两个设备操作，提高了使用成本，不能进行一体化操作。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种气密检测真空加注一体化设备，解决了
技术介绍
提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种气密检测真空加注一体化设备，包括外整机设备组件和内机体组件，所述内机体组件设置在外整机设备组件内部，所述内机体组件包括固定在外整机设备组件内的真空泵和加注泵，所述外整机设备组件的内部固定设置有真空块装配和真空分离罐组合，所述真空块装配在外整机设备组件的内部设置有多个，并且所述真空分离罐组合在真空块
3、优选的，所述内机体组件由正压气密检测系统、真空系统、加注系统、气路系统和电气控制系统。
4、优选的，所述正压气密检测系统由外部储气罐、正压充气块装配，气密检测仪以及控制系统组成。
5、优选的，所述真空系统由真空泵和真空块装配组成。
6、优选的，所述加注系统由加注泵、储液罐、流量计、压力传感器、过滤器、流体控制阀和连接管路组成。
7、优选的，所述气路系统气源压力调整控制单元、电磁阀及气动部件控制单元组成。
8、优选的，所述电气控制系统由plc、通讯控制单元、触摸屏以及程序控制软件组成。
9、优选的，所述外整机设备组件包括机械柜，所述机械柜的底部固定设置有底座，所述底座的上侧设置有电控柜，所述底座的底部固定设置有多个移动滚轮，并且多个所述移动滚轮在底座的底部呈矩形阵列排布。
10、优选的，所述内机体组件的内部连接有定量加注组件，所述定量加注组件包括外固定板，所述外固定板的一侧设置有安装块，所述安装块的表面上贯穿设置有连接杆，所述连接杆远离安装块的一侧固定设置有推板，所述安装块上且位于外固定板的内部设置有链接块，所述链接块的表面两侧上均设置有限制块件，所述链接块的内部且位于连接杆上固定设置有固定卡件，所述连接杆靠近安装块的一侧内固定设置有内推杆，所述固定卡件上开设有多个内卡口，所述内推杆远离安装块的一侧固定设置有堵头，所述外固定板的内壁上开设有内导向槽，两个所述限制块件在内导向槽上滑动设置，所述外固定板的内部固定设置有限位件，所述固定卡件外侧固定设置有出气口，所述出气口远离外固定板的一侧固定设置有内连接管口。
11、优选的，所述堵头的外径值与固定卡件的内径值相等。
12、其中需要注意的是，外部储气罐为整体设备外部独立，通过快装接头与本设备连接，正压充气块装配包括正压充气阀、压力传感器和压力表，其中真空泵内安装真空过滤器。
13、优选的，开始使用的时候首先通过扫码枪扫描加注口二维码，获得加注量及加注参数，人工手动按加注开始，加注完成后把机柜二维码，加注口二维码，加注过程信息及加注结果存储到工控机，把各个不同加注口信息依次录入，后续使用作业人员通过触摸屏选择正压检测模式，将加注枪安装好，按下启动按钮，卡爪夹紧，声光提示，开启正压充气模式，压力充到设定值后，按照参数进行保压平衡，最后进行检测读数。通过手动或自动选择机型，将加注枪安装好，按下启动按钮，卡爪夹紧，声光提示；加注系统自动进入系统抽真空、一次检漏、二次检漏状态，合格进入下一步，不合格发出声光报警并退出流程，按报警复位后异常解除，同时记录异常信息；系统自动进入加注状态，加注过程中有流量计进行计量和压力传感器检测，到压后进入报压状态，不合格发出声光报警；回吸净化，发出完成的声光报警；系统泄压，声光报警提示加注完成；按住加注完成按钮，卡爪松开，取下加注枪；松开加注完成按钮，回吸防滴漏，将加注枪放置到枪架上后，加注完成，回吸一定时间后停止，一个加注流程完成，同时在进行气体加注时，可以通过定量加注组件进行定量加注，通过推动推板，带动连接杆进行运动，连接杆带动内推杆进行运动，内推杆上的堵头与固定卡件之间形成密闭空腔，空腔上开设有进气孔，进气口外部连接单向阀，保证气体的进出顺畅，同时，调节固定卡件在限制块件的作用下进行来回移动，调节其在外固定板上的位置，通过改变链接块在外固定板内的相对位置改变其对应的伸缩空间，方便调节定量加注。
14、本专利技术提供了一种气密检测真空加注一体化设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
15、1、一种气密检测真空加注一体化设备，通过把各个不同加注口信息依次录入，后续使用作业人员通过触摸屏选择正压检测模式，将加注枪安装好，按下启动按钮，卡爪夹紧，声光提示，开启正压充气模式，压力充到设定值后，按照参数进行保压平衡，最后进行检测读数。通过手动或自动选择机型前期录入的加注口信息，将加注枪安装好，按下启动按钮，卡爪夹紧，声光提示；加注系统自动进入系统抽真空、一次检漏、二次检漏状态，合格进入下一步，不合格发出声光报警并退出流程，整体操作自动化一体化。
16、2、一种气密检测真空加注一体化设备，通过调节固定卡件在限制块件的作用下进行来回移动，调节其在外固定板上的位置，通过改变链接块在外固定板内的相对位置改变其对应的伸缩空间，方便调节定量加注。
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1.一种气密检测真空加注一体化设备，包括外整机设备组件（1）和内机体组件（2），其特征在于：所述内机体组件设置（2）在外整机设备组件内部（1），所述内机体组件（2）包括固定在外整机设备组件（1）内的真空泵（26）和加注泵（25），所述外整机设备组件（1）的内部固定设置有真空块装配（21）和真空分离罐组合（22），所述真空块装配（21）在外整机设备组件（1）的内部设置有多个，并且所述真空分离罐组合（22）在真空块装配（21）的下侧，所述外整机设备组件（1）的内部还固定设置有正压充气块装配（23），并且所述正压充气块装配（23）位于真空分离罐组合（22）的下侧，所述正压充气块装配（23）的下侧设置有加注块装配（24），所述加注块装配（24）的下侧设置有加注泵（25）和真空泵（26），所述加注泵（25）和真空泵（26）位于同一水平面，所述外整机设备组件（1）的内部且位于加注泵（25）的一侧设置有储液罐（210），所述储液罐（210）远离加注泵（25）的一侧设置有气密检测仪（29），所述气密检测仪（29）的上侧设置有触摸屏（28），所述触摸屏（28）的上侧设置有声光报警灯（27）。>
2.根据权利要求1所述的一种气密检测真空加注一体化设备，其特征在于：所述内机体组件（2）由正压气密检测系统、真空系统、加注系统、气路系统和电气控制系统。
3.根据权利要求2所述的一种气密检测真空加注一体化设备，其特征在于：所述正压气密检测系统由外部储气罐、正压充气块装配（23），气密检测仪（29）以及控制系统组成。
4.根据权利要求2所述的一种气密检测真空加注一体化设备，其特征在于：所述真空系统由真空泵（26）和真空块装配（21）组成。
5.根据权利要求2所述的一种气密检测真空加注一体化设备，其特征在于：所述加注系统由加注泵（25）、储液罐（210）、流量计、压力传感器、过滤器、流体控制阀和连接管路组成。
6.根据权利要求2所述的一种气密检测真空加注一体化设备，其特征在于：所述气路系统气源压力调整控制单元、电磁阀及气动部件控制单元组成。
7.根据权利要求2所述的一种气密检测真空加注一体化设备，其特征在于：所述电气控制系统由PLC、通讯控制单元、触摸屏（28）以及程序控制软件组成。
8.根据权利要求1所述的一种气密检测真空加注一体化设备，其特征在于：所述外整机设备组件（1）包括机械柜（11），所述机械柜（11）的底部固定设置有底座（13），所述底座（13）的上侧设置有电控柜（12），所述底座（13）的底部固定设置有多个移动滚轮（14），并且多个所述移动滚轮（14）在底座（13）的底部呈矩形阵列排布。
9.根据权利要求1所述的一种气密检测真空加注一体化设备，其特征在于：所述内机体组件（2）的内部连接有定量加注组件（3），所述定量加注组件（3）包括外固定板（36），所述外固定板（36）的一侧设置有安装块（33），所述安装块（33）的表面上贯穿设置有连接杆（32），所述连接杆（32）远离安装块（33）的一侧固定设置有推板（31），所述安装块（33）上且位于外固定板（36）的内部设置有链接块（39），所述链接块（39）的表面两侧上均设置有限制块件（310），所述链接块（39）的内部且位于连接杆（32）上固定设置有固定卡件，所述连接杆（32）靠近安装块（33）的一侧内固定设置有内推杆（34），所述固定卡件上开设有多个内卡口（38），所述内推杆（34）远离安装块（33）的一侧固定设置有堵头（35），所述外固定板（36）的内壁上开设有内导向槽（37），两个所述限制块件（310）在内导向槽（37）上滑动设置，所述外固定板（36）的内部固定设置有限位件（311），所述固定卡件外侧固定设置有出气口（312），所述出气口（312）远离外固定板（36）的一侧固定设置有内连接管口（313）。
10.根据权利要求1所述的一种气密检测真空加注一体化设备，其特征在于：所述堵头（35）的外径值与固定卡件的内径值相等。
...【技术特征摘要】
1.一种气密检测真空加注一体化设备，包括外整机设备组件（1）和内机体组件（2），其特征在于：所述内机体组件设置（2）在外整机设备组件内部（1），所述内机体组件（2）包括固定在外整机设备组件（1）内的真空泵（26）和加注泵（25），所述外整机设备组件（1）的内部固定设置有真空块装配（21）和真空分离罐组合（22），所述真空块装配（21）在外整机设备组件（1）的内部设置有多个，并且所述真空分离罐组合（22）在真空块装配（21）的下侧，所述外整机设备组件（1）的内部还固定设置有正压充气块装配（23），并且所述正压充气块装配（23）位于真空分离罐组合（22）的下侧，所述正压充气块装配（23）的下侧设置有加注块装配（24），所述加注块装配（24）的下侧设置有加注泵（25）和真空泵（26），所述加注泵（25）和真空泵（26）位于同一水平面，所述外整机设备组件（1）的内部且位于加注泵（25）的一侧设置有储液罐（210），所述储液罐（210）远离加注泵（25）的一侧设置有气密检测仪（29），所述气密检测仪（29）的上侧设置有触摸屏（28），所述触摸屏（28）的上侧设置有声光报警灯（27）。
2.根据权利要求1所述的一种气密检测真空加注一体化设备，其特征在于：所述内机体组件（2）由正压气密检测系统、真空系统、加注系统、气路系统和电气控制系统。
3.根据权利要求2所述的一种气密检测真空加注一体化设备，其特征在于：所述正压气密检测系统由外部储气罐、正压充气块装配（23），气密检测仪（29）以及控制系统组成。
4.根据权利要求2所述的一种气密检测真空加注一体化设备，其特征在于：所述真空系统由真空泵（26）和真空块装配（21）组成。
5.根据权利要求2所述的一种气密检测真空加注一体化设备，其特征在于：所述加注系统由加注泵（25）、储液罐（210）、流量计、压力传感器、过滤器、流体控制阀和连接管路组成。
6.根据权利要求2所述的一种气密检测真空加注一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘持超，朱景明，刘海，马兵，李点，吴炳东，
申请(专利权)人：济南锐骏自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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