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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品加工,具体是一种挤压膨化技术制备杂粮粉的方法。
技术介绍
1、随着人们生活水平的提高和健康意识的增强,对食品的营养和健康要求越来越高。杂粮富含蛋白质、不饱和脂肪酸、膳食纤维等营养成分,具有良好的保健作用。然而,传统的杂粮加工方法存在口感粗糙、消化吸收率低等问题,限制了杂粮在食品中的应用。
2、挤压膨化技术是目前杂粮预加工的新型加工技术,其特点是工艺简单、能耗低、成本低、无“三废”、产量高、质量好,在改善杂粮风味、抑制不良因素和提高蛋白质消化率方面起着重要作用。挤压过程中原料中的大分子物质在水分、压力、温度和剪切力的共同作用下发生降解和结构改变,能有效提高杂粮产品的适口性。另外将多种杂粮粉复配并进行挤压膨化处理,可实现各杂粮之间营养物质的相互补充,从而获得更高营养价值的挤压制品。
3、“小米挤压粉与小米生粉理化性质及营养品质的差异比较”(谢仲寅等, 食品工业 科技,2019年第40卷第22期,第13-23页)表明了挤压膨化处理可改善小米风味、口感,提高产品质量,“挤压膨化对紫糙米粉营养品质及理化性质的影响”(方浩标等, 食品工业科技,2021年第42卷第19期,第70-77页)研究表明紫糙米经过最优挤压膨化处理后,营养虽有一定的损失,但溶解度与熟化度得到极大地提升,“双螺杆挤压即食杂粮粉配方及工艺优化”(王春晓等, 食品研究与开发,2023年第44卷第8期,第89-95页)公开了
技术实现思路
1、1、专利技术目的
2、本专利技术的目的是提供一种挤压膨化杂粮粉,该杂粮粉具有口感酥脆、营养丰富、消化吸收率高等特点,可广泛应用于食品加工领域。
3、技术方案
4、本专利技术的挤压膨化杂粮粉由以下步骤制备而成:
5、(1)原料准备:挑选优质的多种杂粮,如莜麦、小米、玉米等,确保无霉变、无杂质。对挑选好的杂粮进行清洗,去除表面的灰尘和杂质。
6、(2)粉碎处理:将清洗后的杂粮进行初步粉碎,使其成为较小的颗粒状,以便后续的加工处理。
7、(3)混合调配:根据不同的营养需求和口感要求,将粉碎后的各种杂粮按照一定的比例进行混合。加入芝麻与核桃以增加产品的香味,可以添加适量的食品添加剂,如维生素、矿物质等,以增强产品的营养价值。
8、(4)挤压膨化:将混合好的杂粮粉送入挤压膨化机中。调整挤压膨化机的参数,如温度、压力、螺杆转速等,使杂粮粉在高温、高压和剪切力的作用下发生膨化。经过挤压膨化后的杂粮粉,其组织结构变得疏松多孔,口感更加酥脆。
9、(5)冷却干燥:将挤压膨化后的杂粮粉迅速冷却,以防止其过度熟化和营养成分的损失。采用适当的干燥方法,如热风干燥、真空干燥等,将杂粮粉的水分含量控制在一定范围内,以保证产品的质量和稳定性。
10、(6)粉碎包装:对冷却干燥后的杂粮粉进行再次粉碎,使其成为均匀的粉末状。采用合适的包装材料对杂粮粉进行包装,以防止其受潮、变质和受到污染。
11、有益效果
12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:(1)采用双螺杆挤压膨化技术,实现了一系列单元同时并连续操作,工艺简单,能耗低。
13、(2)原料利用率高,生产成本低。
14、(3)通过控制挤压机的参数,可以实现不同配方和参数下的生产,满足市场多样化的需求。
15、(4)挤压膨化过程中,营养成分损失少,保留了杂粮的丰富营养。
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1.一种挤压膨化杂粮粉的制备方法,其特征在于:包括下述步骤:
2.根据权利要求1所述的挤压膨化杂粮粉,其特征在于,所述优质杂粮包括莜麦、小米、玉米中的至少两种。
3.根据权利要求1所述的挤压膨化杂粮粉,其特征在于,所述食品添加剂包括维生素、矿物质中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的挤压膨化杂粮粉,其特征在于,所述初步粉碎后的杂粮颗粒粒径为0.2毫米。
5.根据权利要求1所述的挤压膨化杂粮粉,其特征在于,所述挤压膨化机的温度为25-300℃,喂料功率0.75 kw,螺杆转速为6–600 rpm。
6.根据权利要求1所述的挤压膨化杂粮粉,其特征在于,所述冷却后的杂粮粉采用热风干燥或真空干燥,水分含量控制在16%左右。
7.根据权利要求1所述的挤压膨化杂粮粉,其特征在于,所述再次粉碎后的杂粮粉粒径为0.25毫米。
【技术特征摘要】
1.一种挤压膨化杂粮粉的制备方法,其特征在于:包括下述步骤:
2.根据权利要求1所述的挤压膨化杂粮粉,其特征在于,所述优质杂粮包括莜麦、小米、玉米中的至少两种。
3.根据权利要求1所述的挤压膨化杂粮粉,其特征在于,所述食品添加剂包括维生素、矿物质中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的挤压膨化杂粮粉,其特征在于,所述初步粉碎后的杂粮颗粒粒径为0.2毫米。
【专利技术属性】
技术研发人员:陈金凤,汪月,马云翔,王慧玲,李翠霞,
申请(专利权)人:甘肃永鑫合农业科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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