【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木门加工,具体为一种木门表面贴皮装置。
技术介绍
1、木门表面贴皮就是以原木为原材料,然后将其切割成0.1至1.0mm的木皮,并经过浸泡、烘干,再用特殊工艺加制而成,最后铺贴在家具表面上,可以呈现出一个更完美的施工工艺,还可以给人们带来不一样的视觉效果,贴皮实木家具也不容易出现变形、受潮等现象。
2、木门表面贴皮就是用专用胶水把贴皮材料与木质产品的表面互相贴合形成一个整体,加工人员在加工时将贴好贴皮材料的木门放入木门表面贴皮装置内进行压紧,但存在一些问题,木门表面贴皮装置只能一次压紧单个木门,加工效率较低,为此,我们提出一种木门表面贴皮装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种木门表面贴皮装置,通过多个贴皮板同时运行,能够同时压紧多个木门,加工效率大大提高,同时通过传动带传送木门便于木门的放置和取出,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木门表面贴皮装置,包括操作台、限位机构和传送机构;
3、操作台:其上表面四角分别固定连接有支撑架,支撑架的上端均与一个顶盖的底面固定连接,顶盖和操作台之间固定连接有均匀分布的限位柱,四个限位柱之间滑动连接有均匀分布的贴皮板,贴皮板的前后两侧面均开设有左右对称分布的凹槽,凹槽呈凸”型设置,操作台的上表面设置有四角对称分布的液压缸,液压缸的伸出端均与最下端的贴皮板的下表面固定连接,液压缸的液口均连接外部油泵的换液口;
4、
5、传送机构:其分别设置于贴皮板的中部,通过多个贴皮板同时运行,能够同时压紧多个木门,加工效率大大提高,同时通过传动带传送木门便于木门的放置和取出。
6、进一步的,还包括单片机,所述单片机设置于操作台的上表面,单片机的输入端电连接外部电源,外部油泵的输入端电连接单片机的输出端。
7、进一步的,所述限位机构包括连杆、固定座、滑块和滑柱,凹槽的左右两侧均通过螺栓连接有固定座,位于同一个凹槽内的两个固定座之间均固定连接有滑柱,滑柱的中部均滑动连接有滑块,滑块均滑动连接于相邻的凹槽的底面,滑块远离贴皮板的一端均转动连接有连杆,连杆远离相邻的滑块的一端均与上端的贴皮板的相邻侧面转动连接,顶盖的下表面设置有压板,最上端的连杆远离相邻的滑块的一端分别与压板的相邻的侧面转动连接,限制贴皮板下滑位置。
8、进一步的,所述限位机构还包括侧板,所述凹槽内部的两个固定座的上下两侧均通过螺栓连接有侧板,避免滑块滑动时偏移。
9、进一步的,所述凹槽的两侧的上下两端均设有限位板,固定座均位于竖向相邻的两个限位板之间,便于固定座的安装。
10、进一步的,所述传送机构包括传送带和传送轴,贴皮板的内部均转动连接有均匀分布的传送轴,最左侧的传送轴和最右侧的的传送轴之间通过传送带传动连接,中部的传送轴的外表面与位于同一个贴皮板内部的传送带的内侧壁接触,传送带的上表面和相邻的贴皮板的上表面位于同一平面。
11、进一步的,所述传送机构还包括电机,所述贴皮板左侧凸起的前侧均固定连接有电机,电机的输出轴分别与同个贴皮板内部最左端的传送轴的前侧固定连接,电机的输入端电连接单片机的输出端,带动竖向相邻的传送轴转动。
12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本木门表面贴皮装置,具有以下好处:
13、1、加工人员在进行木门表面贴片工作时,将木门涂胶贴皮后依次放入两个贴皮板之间,通过单片机控制电机启动,电机的输出轴分别带动相邻的传送轴转动,通过传送带传动带动最右侧的传送轴转动,木门被传送至贴皮板的中部,压制完成后电机开启,传送带继续转动,将压制完成后的木门送出,便于木门加工时放置和取出,减少工作负担。
14、2、木门放满后通过单片机控制外部油泵开启,液压缸的伸出端推动最下端的贴皮板向上移动,下端的贴皮板接触上端的贴皮板后继续向上推动,直至最上端的的贴皮板接触压板的下表面,压制完毕后液压缸的伸出端缩回,贴皮板均由于重力下滑,最上端的贴皮板下滑时,连杆靠近最上端的贴皮板的一端向下同时向装置外侧移动,带动相邻的滑块在滑柱表面向外侧滑动,滑块接触外侧的固定座时贴皮板不再下滑,侧板避免滑块滑动时偏移,其余贴皮板同理分开,同时对多个木门进行压紧,减少加工时间。
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1.一种木门表面贴皮装置,其特征在于:包括操作台(1)、限位机构(2)和传送机构(7);
2.根据权利要求1所述的一种木门表面贴皮装置,其特征在于:还包括单片机(6),所述单片机(6)设置于操作台(1)的上表面,单片机(6)的输入端电连接外部电源,外部油泵的输入端电连接单片机(6)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种木门表面贴皮装置,其特征在于:所述限位机构(2)包括连杆(21)、固定座(22)、滑块(24)和滑柱(25),凹槽的左右两侧均通过螺栓连接有固定座(22),位于同一个凹槽内的两个固定座(22)之间均固定连接有滑柱(25),滑柱(25)的中部均滑动连接有滑块(24),滑块(24)均滑动连接于相邻的凹槽的底面,滑块(24)远离贴皮板(3)的一端均转动连接有连杆(21),连杆(21)远离相邻的滑块(24)的一端均与上端的贴皮板(3)的相邻侧面转动连接,顶盖(8)的下表面设置有压板,最上端的连杆(21)远离相邻的滑块(24)的一端分别与压板的相邻的侧面转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种木门表面贴皮装置,其特征在于:所述限位机构(2
5.根据权利要求3所述的一种木门表面贴皮装置,其特征在于:所述凹槽的两侧的上下两端均设有限位板(10),固定座(22)均位于竖向相邻的两个限位板(10)之间。
6.根据权利要求2所述的一种木门表面贴皮装置,其特征在于:所述传送机构(7)包括传送带(71)和传送轴(72),贴皮板(3)的内部均转动连接有均匀分布的传送轴(72),最左侧的传送轴(72)和最右侧的传送轴(72)之间通过传送带(71)传动连接,中部的传送轴(72)的外表面与位于同一个贴皮板(3)内部的传送带(71)的内侧壁接触,传送带(71)的上表面和相邻的贴皮板(3)的上表面位于同一平面。
7.根据权利要求6所述的一种木门表面贴皮装置,其特征在于:所述传送机构(7)还包括电机(73),所述贴皮板(3)左侧凸起的前侧均固定连接有电机(73),电机(73)的输出轴分别与同个贴皮板(3)内部最左端的传送轴(72)的前侧固定连接,电机(73)的输入端电连接单片机(6)的输出端。
...【技术特征摘要】
1.一种木门表面贴皮装置,其特征在于:包括操作台(1)、限位机构(2)和传送机构(7);
2.根据权利要求1所述的一种木门表面贴皮装置,其特征在于:还包括单片机(6),所述单片机(6)设置于操作台(1)的上表面,单片机(6)的输入端电连接外部电源,外部油泵的输入端电连接单片机(6)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种木门表面贴皮装置,其特征在于:所述限位机构(2)包括连杆(21)、固定座(22)、滑块(24)和滑柱(25),凹槽的左右两侧均通过螺栓连接有固定座(22),位于同一个凹槽内的两个固定座(22)之间均固定连接有滑柱(25),滑柱(25)的中部均滑动连接有滑块(24),滑块(24)均滑动连接于相邻的凹槽的底面,滑块(24)远离贴皮板(3)的一端均转动连接有连杆(21),连杆(21)远离相邻的滑块(24)的一端均与上端的贴皮板(3)的相邻侧面转动连接,顶盖(8)的下表面设置有压板,最上端的连杆(21)远离相邻的滑块(24)的一端分别与压板的相邻的侧面转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种木门表面贴皮装置,其特征在于:所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员:禇海琳,禇永远,
申请(专利权)人:南阳德艺林门业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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