一种电池模组散热结构制造技术

本技术公开了一种电池模组散热结构，包括多个电芯和低压采集装置，所述电芯的上端设置有正极和负极，两两所述电芯之间通过极片串并联相接并形成一高压总正极和一高压总负极，所述低压采集装置的采集端与所述极片电连接，所述电芯的上端面上设置有绝缘散热板，所述绝缘散热板位于所述电芯的正极和所述电芯的负极之间，所述低压采集装置贴附在所述绝缘散热板上；优点是能够将电芯上端区域产生的热量快速传导出去，有助于延长电芯的使用寿命，以及保障电芯的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池模组，尤其是涉及一种电池模组散热结构。

技术介绍

1、电池模组因其优异的性能已经在手机、电动工具、医疗电子、新能源汽车、储能基站等领域得到广泛应用。由于电池模组在工作中会产生热量，特别是在大电流充放电的过程中，产热更加明显，这些热量如果没有及时传导出去而聚集在电芯内部，会造成电芯内部副反应加剧，严重时会导致热失控。

2、常规的电池模组如授权公告号为cn216958413u公开的《一种电池模组和电池包》中的附图1所示，包括多个电芯，两两电芯之间通过极片串并联相接并形成一高压总正极和一高压总负极，其中的高压总正极、高压总负极用于与高压导电体电连接，低压采集装置的采集端与极片电连接，用于采集电芯的电压、温度等参数。为了将电芯充放电过程中产生的热量传导出去，一般会在电芯的侧面或电芯的下端设置液冷板(参见cn220439711u公开的液冷板及电池包)，由于液冷板采用的金属材质通常绝缘能力较低，设置在电芯的侧面或电芯的下端能够远离电芯的正负极，以避免液冷板引起电池模组的高低压之间的电气安全问题。但电芯的正负极是电芯结构中电流密度最高的部位，充放电过程中产生的热量也最高，导致电芯上端区域发热量较大，常规的液冷板难以直接且快速的将电芯上端区域产生的热量传导出去，不利于延长电芯的使用寿命，也难以保障电芯的安全性。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种电池模组散热结构，能够将电芯上端区域产生的热量快速传导出去，有助于延长电芯的使用寿命，以及保障电芯的安全性。</p>

2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电池模组散热结构，包括多个电芯和低压采集装置，所述电芯的上端设置有正极和负极，两两所述电芯之间通过极片串并联相接并形成一高压总正极和一高压总负极，所述低压采集装置的采集端与所述极片电连接，所述电芯的上端面上设置有绝缘散热板，所述绝缘散热板位于所述电芯的正极和所述电芯的负极之间，所述低压采集装置贴附在所述绝缘散热板上。

3、作为优选，所述绝缘散热板包括散热板和包覆在所述散热板表面的绝缘层。

4、作为优选，所述散热板为铝板或铜板。

5、作为优选，所述绝缘散热板由聚酰胺材料制成，所述绝缘散热板内掺和有金属颗粒。

6、作为优选，所述低压采集装置包括集成线束、采集器和防护层，所述采集器的两端分别与所述集成线束、所述极片电连接，所述防护层包覆在所述集成线束的表面。

7、作为优选，所述集成线束贴附在所述绝缘散热板上，所述集成线束未与所述绝缘散热板接触的表面包覆有所述防护层。

8、作为优选，所述高压总正极、所述高压总负极分别连接有高压导电体，所述绝缘散热板的两侧设置有延伸板，所述延伸板压到所述高压导电体的上端面上。

9、作为优选，所述低压采集装置贴附在所述绝缘散热板的上端面上。

10、作为优选，所述延伸板压到所述极片的上端面上，所述低压采集装置贴附在所述延伸板的下端面上。

11、与现有技术相比，本技术的优点在于：

12、1、通过在电芯的上端设置绝缘散热板，电芯上端区域产生的热量能够通过绝缘散热板传导出去，直接且快速，散热效果较好，有助于延长电芯的使用寿命，以及保障电芯的安全性；

13、2、绝缘散热板在使用过程中，也能够对电芯的正负极起到一定的散热作用，有助于降低电流通过电芯正负极时产生的损耗，提高节能效果；

14、3、绝缘散热板具有一定的绝缘性，避免引起高低压之间的电气安全问题，安全性较好；

15、4、绝缘散热板设置在多个电芯的上端并位于电芯的正极和电芯的负极之间，空间利用率较充分，集成度较好。

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【技术保护点】

1.一种电池模组散热结构，包括多个电芯(1)和低压采集装置(3)，所述电芯(1)的上端设置有正极(11)和负极(12)，两两所述电芯(1)之间通过极片(2)串并联相接并形成一高压总正极和一高压总负极，所述低压采集装置(3)的采集端与所述极片(2)电连接，其特征在于所述电芯(1)的上端面上设置有绝缘散热板(5)，所述绝缘散热板(5)位于所述电芯(1)的正极(11)和所述电芯(1)的负极(12)之间，所述低压采集装置(3)贴附在所述绝缘散热板(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组散热结构，其特征在于所述绝缘散热板(5)包括散热板(51)和包覆在所述散热板(51)表面的绝缘层(52)。

3.根据权利要求2所述的一种电池模组散热结构，其特征在于所述散热板(51)为铝板或铜板。

4.根据权利要求1所述的一种电池模组散热结构，其特征在于所述绝缘散热板(5)由聚酰胺材料制成，所述绝缘散热板(5)内掺和有金属颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种电池模组散热结构，其特征在于所述低压采集装置(3)包括集成线束(31)、采集器(32)和防护层(33)，所述采集器(32)的两端分别与所述集成线束(31)、所述极片(2)电连接，所述防护层(33)包覆在所述集成线束(31)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种电池模组散热结构，其特征在于所述集成线束(31)贴附在所述绝缘散热板(5)上，所述集成线束(31)未与所述绝缘散热板(5)接触的表面包覆有所述防护层(33)。

7.根据权利要求1所述的一种电池模组散热结构，其特征在于所述高压总正极、所述高压总负极分别连接有高压导电体(4)，所述绝缘散热板(5)的两侧设置有延伸板(53)，所述延伸板(53)压到所述高压导电体(4)的上端面上。

8.根据权利要求1或7所述的一种电池模组散热结构，其特征在于所述低压采集装置(3)贴附在所述绝缘散热板(5)的上端面上。

9.根据权利要求7所述的一种电池模组散热结构，其特征在于所述延伸板(53)压到所述极片(2)的上端面上，所述低压采集装置(3)贴附在所述延伸板(53)的下端面上。

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【技术特征摘要】

1.一种电池模组散热结构，包括多个电芯(1)和低压采集装置(3)，所述电芯(1)的上端设置有正极(11)和负极(12)，两两所述电芯(1)之间通过极片(2)串并联相接并形成一高压总正极和一高压总负极，所述低压采集装置(3)的采集端与所述极片(2)电连接，其特征在于所述电芯(1)的上端面上设置有绝缘散热板(5)，所述绝缘散热板(5)位于所述电芯(1)的正极(11)和所述电芯(1)的负极(12)之间，所述低压采集装置(3)贴附在所述绝缘散热板(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组散热结构，其特征在于所述绝缘散热板(5)包括散热板(51)和包覆在所述散热板(51)表面的绝缘层(52)。

3.根据权利要求2所述的一种电池模组散热结构，其特征在于所述散热板(51)为铝板或铜板。

4.根据权利要求1所述的一种电池模组散热结构，其特征在于所述绝缘散热板(5)由聚酰胺材料制成，所述绝缘散热板(5)内掺和有金属颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种电池模组散热结构，其特征在于所述低压...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建雄，郭盛昌，何其艮，
申请(专利权)人：重庆赣锋动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：