System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种全自动口条分切机制造技术_技高网

一种全自动口条分切机制造技术

技术编号:43720931 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-20 12:49
本发明专利技术提供了一种全自动口条分切机,包括:机架,支架顶端安装有固定板,固定板顶端后部左右两侧设置有支架,支架上设置有孔与同步轴安装连接,支架上还设置有导轨,导轨上活动安装有滑块,滑块的一端设置有推杆,固定板前端设置有第一档板,固定板中部设置有槽孔,槽孔内设置有第一推板,固定板上还设置有第二档板,固定板上还安装有切刀支架,切刀支架上设置有刀柄,刀柄底端设置有切刀,固定板上设置有出料口,出料口底端连接有下料导槽,出料口内设置有第二推板,固定板左端还设置有压合机构。该种全自动口条分切机,能够在同一工位完成封口条的分切工序,同时可根据不同的工作需求精确调节切刀和滚刀的位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装盒封口条生产,更具体地说,涉及一种全自动口条分切机。


技术介绍

1、包装盒封口条通常是指用于封闭和密封包装盒的材料,在传统的封口条生产工艺中,通常先进行裁切工序,随后再将裁切完成的产品转移至下一个工位进行分切工序,裁切工序工位和分切工序工位分开,这样的生产方式导致生产成本偏高,同时使得生产效率降低,现针对上述问题,本使用新型提供了一种全自动口条分切机,能够在一个工位同时完成封口条裁切工序和封口条分切工序。


技术实现思路

1、本专利技术旨在于解决上述
技术介绍
提出的技术问题,提供一种全自动口条分切机。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种全自动口条分切机,包括:机架,所述支架顶端安装有固定板,固定板顶端后部左右两侧设置有支架,支架上设置有孔与同步轴安装连接,支架上还设置有导轨,导轨上活动安装有滑块,滑块的一端设置有推杆,固定板前端设置有第一档板,固定板中部设置有槽孔,槽孔内设置有第一推板,固定板上还设置有第二档板,固定板上还安装有切刀支架,切刀支架上设置有刀柄,刀柄底端设置有切刀,固定板上设置有出料口,出料口底端连接有下料导槽,出料口内设置有第二推板,第二推板通过传动皮带与第四电机输出端相连,固定板前部顶端还设置有第三档板,固定板右端设置有滚刀刀架,滚刀刀架上设置有滚刀滑轨,滚刀滑轨上设置有滚刀滑块,滚刀安装于与滚刀滑块相连的滚刀刀架上,滚刀下轴连接有第五电机;

3、固定板左端还设置有压合机构,压合机构包括:压合滚轴、安装架以及第一电机,安装架设置于固定板左端,压合滚轴设置于安装架顶端,压合滚轴一端与第一电机输出端相连。

4、进一步的优选方案:所述压合机构中的安装架上开设有圆槽,压合滚轴安装于圆槽中,压合滚轴分为上下两个轴体,压合滚轴尾端设置有齿轮,上下两齿轮啮合连接,第一电机输出端与下方的压合滚轴一端相连。

5、进一步的优选方案:所述同步轴两端设置有齿轮,齿轮上设置有皮带,皮带与第三电机输出端相连,支架内壁设置有滑轨,导轨两端设置有导轨滑块,导轨通过导轨滑块活动安装于支架内壁的滑轨上。

6、进一步的优选方案:所述切刀支架上设置有切刀滑轨,切刀滑轨设置有切刀滑块,刀柄安装于切刀滑块底端,切刀固定安装于刀柄底端中部,切刀支架上还固定安装有刻度条。

7、进一步的优选方案:所述滚刀刀架上开设有圆形贯通孔,滚刀刀辊安装于圆形贯通孔中,且滚刀刀辊分为上下两组,刀辊尾端设置有齿轮,上下两刀辊通过齿轮啮合连接,同时上下两滚刀刀辊的另一端均设置有滚刀。

8、进一步的优选方案:所述滚刀刀架下部的滚刀刀辊尾端连接有第五电机。

9、进一步的优选方案:所述第二档板与第一推板安装方式为左右相对位置安装,第二档板端设置有第四电机。

10、有益效果:

11、1.通过设置有可在导轨上滑动的推杆,在进行封口条切割工作前,可根据实际需要,通过滑块与导轨之间的配合来调节推杆之间的距离,以满足不同的工作需要,使得设备可以适用于多种规格的封口条的加工工作,增加了了设备工作的适用范围;

12、2.通过在切刀支架上设置有刻度条,当需要将封口条切割成不同长度时,可更加精确的对刀柄之间的间距进行调节,不仅可以满足多种工作需求,同时能够使得切割出的封口条更加精确,提高合格率;

13、3.滚刀可根据封口条的实际大小通过滚刀滑块来调节滚刀的位置,使得滚刀在对封口条进行分切时,始终处于封口条中间位置,保证封口条被平均的切割为两份,同时上下两层的滚刀设计,能够保证封口条能够更好的被切割为两份,减少封口条未被分切完全的概率;

14、4.综上所述,该种全自动口条分切机,通过设置有可在导轨上滑动的推杆,在切刀支架上设置有刻度条以及位置可调的滚刀等结构,使得设备可以适用于多种规格的封口条的加工工作,增加了了设备工作的适用范围,同时能够使得切割出的封口条更加精确,上下两层的滚刀设计,能够保证封口条能够更好的被切割为两份,减少封口条未被分切完全的概率,提高合格率。

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【技术保护点】

1.一种全自动口条分切机,包括:机架(1),其特征在于:所述支架(1)顶端安装有固定板(2),固定板(2)顶端后部左右两侧设置有支架(6),支架(1)上设置有孔与同步轴(14)安装连接,支架(1)上还设置有导轨(9),导轨(9)上活动安装有滑块(10),滑块(10)的一端设置有推杆(11),固定板(2)前端设置有第一档板(12),固定板(2)中部设置有槽孔(32),槽孔(32)内设置有第一推板(31),固定板(2)上还设置有第二档板(13),固定板(2)上还安装有切刀支架(18),切刀支架(18)上设置有刀柄(28),刀柄(28)底端设置有切刀(29),固定板(2)上设置有出料口,出料口底端连接有下料导槽(24),出料口内设置有第二推板(33),第二推板(33)通过传动皮带与第四电机(22)输出端相连,固定板(2)前部顶端还设置有第三档板(15),固定板(2)右端设置有滚刀刀架(25),滚刀刀架(25)上设置有滚刀滑轨(27),滚刀滑轨(27)上设置有滚刀滑块(26),滚刀安装于与滚刀滑块相连的滚刀刀架上,滚刀下轴连接有第五电机(23);

2.根据权利要求1所述的一种全自动口条分切机,其特征在于:所述压合机构(5)中的安装架上开设有圆槽,压合滚轴安装于圆槽中,压合滚轴分为上下两个轴体,压合滚轴尾端设置有齿轮,上下两齿轮啮合连接,第一电机(19)输出端与下方的压合滚轴一端相连。

3.根据权利要求1所述的一种全自动口条分切机,其特征在于:所述同步轴(14)两端设置有齿轮,齿轮上设置有皮带(8),皮带(8)与第三电机(21)输出端相连,支架(6)内壁设置有滑轨,导轨(9)两端设置有导轨滑块,导轨(9)通过导轨滑块活动安装于支架(6)内壁的滑轨上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动口条分切机,其特征在于:所述切刀支架(18)上设置有切刀滑轨,切刀滑轨设置有切刀滑块,刀柄(28)安装于切刀滑块底端,切刀(29)固定安装于刀柄(28)底端中部,切刀支架(18)上还固定安装有刻度条(30)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动口条分切机,其特征在于:所述滚刀刀架(25)上开设有圆形贯通孔,滚刀刀辊安装于圆形贯通孔中,且滚刀刀辊分为上下两组,刀辊尾端设置有齿轮,上下两刀辊通过齿轮啮合连接,同时上下两滚刀刀辊的另一端均设置有滚刀。

6.根据权利要求5所述的一种全自动口条分切机,其特征在于:所述滚刀刀架(25)下部的滚刀刀辊尾端连接有第五电机(23)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动口条分切机,其特征在于:所述第二档板(13)与第一推板(31)安装方式为左右相对位置安装,第二档板(13)一端设置有第四电机(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动口条分切机,包括:机架(1),其特征在于:所述支架(1)顶端安装有固定板(2),固定板(2)顶端后部左右两侧设置有支架(6),支架(1)上设置有孔与同步轴(14)安装连接,支架(1)上还设置有导轨(9),导轨(9)上活动安装有滑块(10),滑块(10)的一端设置有推杆(11),固定板(2)前端设置有第一档板(12),固定板(2)中部设置有槽孔(32),槽孔(32)内设置有第一推板(31),固定板(2)上还设置有第二档板(13),固定板(2)上还安装有切刀支架(18),切刀支架(18)上设置有刀柄(28),刀柄(28)底端设置有切刀(29),固定板(2)上设置有出料口,出料口底端连接有下料导槽(24),出料口内设置有第二推板(33),第二推板(33)通过传动皮带与第四电机(22)输出端相连,固定板(2)前部顶端还设置有第三档板(15),固定板(2)右端设置有滚刀刀架(25),滚刀刀架(25)上设置有滚刀滑轨(27),滚刀滑轨(27)上设置有滚刀滑块(26),滚刀安装于与滚刀滑块相连的滚刀刀架上,滚刀下轴连接有第五电机(23);

2.根据权利要求1所述的一种全自动口条分切机,其特征在于:所述压合机构(5)中的安装架上开设有圆槽,压合滚轴安装于圆槽中,压合滚轴分为上下两个轴体,压合滚轴尾端设置有齿轮,上下两齿轮啮合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵春印余涛
申请(专利权)人:东莞市荣特智能设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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