【技术实现步骤摘要】
本技术属于阀门检测，尤其涉及一种人防工程阀门气密性检测装置。
技术介绍
1、人防工程阀门，通常采用气密性阀门，密闭阀门担负着工程的密闭性能的作用，为了确保人防工程阀门的质量以及有效性，多会在出厂或使用前利用检测装置对人防工程阀门进行气密性检测，以保证阀门能够正常使用。
2、现有的阀门在气密性的检测时，在对阀门的固定过程中，操作较为麻烦，且无法实现一次性多组阀门的同步检测，导致整体的检测效率低，并且检测步骤单一，导致检测结果不够全面准确。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种人防工程阀门气密性检测装置，可以快速的对不同长度的阀门进行放置并固定，并通过气压以及气体在水中产生气泡的方法对阀门进行双重的气密性检测。
2、本技术采用的技术方案如下：一种人防工程阀门气密性检测装置，包括底座、固定连接于底座顶部的底盒、焊接于底座顶壁的固定架以及放置在底座顶部可拆卸放置的阀门本体，还包括放置组件和检测组件，所述放置组件设于固定架上，所述检测组件设于固定架上；
3、所述放置组件包括贯穿固定架并与固定架固定连接的液压杆、固定连接于液压杆下端的方板以及焊接于方板底壁的放置板，所述阀门本体放置于放置板顶部；
4、所述检测组件包括固定安装在固定架顶壁上的气泵、固定连接在气泵输出端的软管一、贯穿固定架并与固定架固定连接的电动伸缩杆、固定连接于电动伸缩杆输出端的连接板、固定连接于连接板外侧壁上的连接管以及安装在连接管上的气压表，所述
5、进一步地，所述放置组件还包括贯穿方板并与方板固定连接的电动推杆、固定连接于电动推杆自由端的连接块、固定连接于连接块底壁的压板、固定安装在连接块外侧壁上的气缸以及固定连接于气缸一端的夹板。
6、进一步地，所述检测组件还包括固定安装在连接管上的单向阀、固定连接于连接管一端的圆盘、固定连接于圆盘外侧壁上的软管二和固定连接于软管二另一端的连接法兰。
7、进一步地，所述电动推杆呈对称设置，所述压板和夹板底壁处于同一高度。
8、进一步地，所述连接管呈l型设置。
9、采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术提出的一种人防工程阀门气密性检测装置：
10、(1)通过压板的竖向移动以及夹板的横向移动可以快速的将放置在放置板上方的阀门本体进行定位；
11、(2)灵活的对连接法兰的位置进行调节以方便将其连接在不同长度的阀门本体的一端；
12、(3)通过观察气压值以及将阀门本体放置于底盒中观察其在检测中是否出现气泡的方法对阀门进行双重的气密性检测；
13、(4)不检测时可以将连接法兰固定在圆盘上，避免软管二两端发生断裂。
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1.一种人防工程阀门气密性检测装置，包括底座、固定连接于底座顶部的底盒、焊接于底座顶壁的固定架以及放置在底座顶部可拆卸放置的阀门本体，其特征在于：还包括放置组件和检测组件，所述放置组件设于固定架上，所述检测组件设于固定架上；
2.根据权利要求1所述的一种人防工程阀门气密性检测装置，其特征在于：所述放置组件还包括贯穿方板并与方板固定连接的电动推杆、固定连接于电动推杆自由端的连接块、固定连接于连接块底壁的压板、固定安装在连接块外侧壁上的气缸以及固定连接于气缸一端的夹板。
3.根据权利要求2所述的一种人防工程阀门气密性检测装置，其特征在于：所述检测组件还包括固定安装在连接管上的单向阀、固定连接于连接管一端的圆盘、固定连接于圆盘外侧壁上的软管二和固定连接于软管二另一端的连接法兰。
4.根据权利要求3所述的一种人防工程阀门气密性检测装置，其特征在于：所述电动推杆呈对称设置，所述压板和夹板底壁处于同一高度。
5.根据权利要求4所述的一种人防工程阀门气密性检测装置，其特征在于：所述连接管呈L型设置。
【技术特征摘要】
1.一种人防工程阀门气密性检测装置，包括底座、固定连接于底座顶部的底盒、焊接于底座顶壁的固定架以及放置在底座顶部可拆卸放置的阀门本体，其特征在于：还包括放置组件和检测组件，所述放置组件设于固定架上，所述检测组件设于固定架上；
2.根据权利要求1所述的一种人防工程阀门气密性检测装置，其特征在于：所述放置组件还包括贯穿方板并与方板固定连接的电动推杆、固定连接于电动推杆自由端的连接块、固定连接于连接块底壁的压板、固定安装在连接块外侧壁上的气缸以及固定连接于气缸一端...
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