一种脱模机构,其应用于生产带有双倒勾结构的产品的模具中,该脱模机构包括:弹簧,其设于模具的公模板中,且该弹簧的一端与公模板内一端上设有的一压块一表面相接触;等高螺丝,其具有螺帽的一端滑动设于模具的公模板中,该等高螺丝的螺帽端与上述弹簧的另一端相接触;弹块,其设于公模板中,该弹块的一端与上述等高螺丝的另一端相固定;顶块,其设于公模板中,且一端与公模板中设有的顶针相连接;入子,其设于模具中的公模仁与母模仁中;活动块,其设于上述入子中,该活动块的一端固定于上述弹块的一侧面上,且该活动块一侧的弹块与入子之间设有一间距;其中,上述间距的数值大于产品上平行于活动块放置方向的倒勾长度的大小。本实用新型专利技术的脱模机构可解决带有双倒勾结构的产品在模具生产中斜销无法完成脱模的问题,进而可实现产品的完整性。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
脱模机构
本技术涉及一种脱模机构,特别是一种应用于模具上的退出双倒勾产品的弹 块式强制脱模机构。
技术介绍
现有的模具生产中,经常会遇到带有双倒勾结构的产品,而这些产品的倒勾处不 能用斜销退出,因为用斜销退出时,后面的胶位会被斜销铲掉。图1为现有双倒勾产品合模 状态的局部放大图,如图1所示,现有双倒勾产品1,其上设有第一倒勾11、第二倒勾12,开 模时,上述第一倒勾11与第二倒勾12中的斜销2退出时沿图1中箭头方向运动,这时产品 上的第一倒勾11会阻碍斜销2的运动,当斜销2强制退出时必定将第一倒勾11上的胶位 铲掉。而在现实模具生产中一般是建议厂商把上述带有双倒勾结构的产品中的第一倒勾11 去掉,以便完成产品的生产。这样双倒勾的产品就变成了单倒勾的产品,在实际的应用中必 定会受到一定的限定,使得产品存在一部分缺陷,达不到最终想要的效果。有鉴于此,实有必要提出一种脱模机构,利用该脱模机构可解决上述带有双倒勾 结构的产品在模具生产中斜销无法完成脱模的问题,进而可实现产品的完整性。
技术实现思路
因此,本技术提供一种脱模机构,以解决现有模具生产中带有双倒勾结构的 产品成型后斜销无法完成脱模的问题。为达到上述目的,本技术提供一种脱模机构,其应用于生产带有双倒勾结构 的产品的模具中,该脱模机构包括弹簧,其设于模具的公模板中,且该弹簧的一端与公模板内一端上设有的一压块 一表面相接触;等高螺丝,其具有螺帽的一端滑动设于模具的公模板中,且该等高螺丝的螺帽恰 与公模板中设有的卡口部相配合,该等高螺丝的螺帽端与上述弹簧的另一端相接触;弹块,其设于公模板中,该弹块的一端与上述等高螺丝的另一端相固定;顶块,其设于公模板中,且一端与公模板中设有的顶针相连接;入子,其设于模具中的公模仁与母模仁中;活动块,其设于上述入子中,该活动块的一端固定于上述弹块的一侧面上,且该活 动块一侧的弹块与入子之间设有一间距;其中,上述间距的数值大于产品上平行于活动块放置方向的倒勾长度的大小。相较于现有技术,本技术的脱模机构可解决带有双倒勾结构的产品在模具生 产中斜销无法完成脱模的问题,进而可实现产品的完整性。为对本技术的目的、构造特征及其功能有进一步的了解,兹配合附图详细说 明如下附图说明图1绘示现有双倒勾产品合模状态的局部放大图。图2绘示本技术的脱模机构合模状态的示意图。图3绘示本技术的脱模机构开模瞬间状态的示意图。图4绘示本技术的脱模机构开模后顶出瞬间状态的示意图。具体实施方式参照图2、图3及图4所示,其分别为本技术的脱模机构合模状态的示意图、本 技术的脱模机构开模瞬间状态的示意图、本技术的脱模机构开模后顶出瞬间状态 的示意图。本技术的脱模机构,其应用于生产带有双倒勾结构的产品100的模具中,该 脱模机构包括弹簧1,其设于模具的公模板200中,且该弹簧1的一端与公模板200内一端上设 有的一压块210 —表面相接触,该压块210通过螺丝(图中未标示)固定于上述公模板200 中;等高螺丝2,其具有螺帽21的一端滑动设于模具的公模板200中,且该等高螺丝2 的螺帽21恰与公模板200中设有的卡口部220相配合,该等高螺丝2的螺帽21端与上述 弹簧1的另一端相接触;弹块3,其设于公模板200中,该弹块3的一端与上述等高螺丝2的另一端相固定 连接;顶块4,其设于公模板200中,且一端与公模板200中设有的顶针300相连接,该顶 针300的另一端固定于模具中的下顶出板(图中未标示)上;入子5,其设于模具中的公模板200的公模仁230与母模板400的母模仁410中;活动块6,其设于上述入子5中,该活动块6的一端通过螺丝(图中未标示)固定 于上述弹块3的一侧面上,且该活动块6 —侧的弹块3与入子5之间设有一间距7,该间距 7的数值大于产品100上平行于活动块6放置方向的第一倒勾101长度的大小(于本实施 例中,第一倒勾101的长度值为12. 46mm,上述间距为20. OOmm)。于本实施例中,模具开模时,公模板200与母模板400分离,顶针300带动顶块4脱 离公模仁230,同时在弹簧1的弹力下等高螺丝2推动弹块3运动,弹块3带动活动块6顶 出产品100,当弹块3的运动的距离等于间距7的数值时,弹块3的另一端与入子5相接触, 弹块3与活动块6停止运动,此时,产品100完全脱离入子5,同时,顶针300继续推动顶块 4,顶块4带动产品100继续运动,因上述活动块6已经停止,且产品100上的第一倒勾101 周围已空,有变形空间,故产品100继续运动时,其第一倒勾101与活动块6相互脱离。从 而解决带有双倒勾结构的产品在模具生产中斜销无法完成脱模的问题,进而可实现产品的 完整性。权利要求一种脱模机构,其应用于生产带有双倒勾结构的产品的模具中,其特征在于,该脱模机构包括弹簧,其设于模具的公模板中,且该弹簧的一端与公模板内一端上设有的一压块一表面相接触;等高螺丝,其具有螺帽的一端滑动设于模具的公模板中,且该等高螺丝的螺帽恰与公模板中设有的卡口部相配合,该等高螺丝的螺帽端与上述弹簧的另一端相接触;弹块,其设于公模板中,该弹块的一端与上述等高螺丝的另一端相固定;顶块,其设于公模板中,且一端与公模板中设有的顶针相连接;入子,其设于模具中的公模仁与母模仁中;活动块,其设于上述入子中,该活动块的一端固定于上述弹块的一侧面上,且该活动块一侧的弹块与入子之间设有一间距;其中,上述间距的数值大于产品上平行于活动块放置方向的倒勾长度的大小。专利摘要一种脱模机构,其应用于生产带有双倒勾结构的产品的模具中,该脱模机构包括弹簧,其设于模具的公模板中,且该弹簧的一端与公模板内一端上设有的一压块一表面相接触;等高螺丝,其具有螺帽的一端滑动设于模具的公模板中,该等高螺丝的螺帽端与上述弹簧的另一端相接触;弹块,其设于公模板中,该弹块的一端与上述等高螺丝的另一端相固定;顶块,其设于公模板中,且一端与公模板中设有的顶针相连接;入子,其设于模具中的公模仁与母模仁中;活动块,其设于上述入子中,该活动块的一端固定于上述弹块的一侧面上,且该活动块一侧的弹块与入子之间设有一间距;其中,上述间距的数值大于产品上平行于活动块放置方向的倒勾长度的大小。本技术的脱模机构可解决带有双倒勾结构的产品在模具生产中斜销无法完成脱模的问题,进而可实现产品的完整性。文档编号B29C33/50GK201645706SQ20092031663公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月5日 优先权日2009年12月5日专利技术者方固东 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱模机构,其应用于生产带有双倒勾结构的产品的模具中,其特征在于,该脱模机构包括: 弹簧,其设于模具的公模板中,且该弹簧的一端与公模板内一端上设有的一压块一表面相接触; 等高螺丝,其具有螺帽的一端滑动设于模具的公模板中,且该等高螺丝的螺帽恰与公模板中设有的卡口部相配合,该等高螺丝的螺帽端与上述弹簧的另一端相接触; 弹块,其设于公模板中,该弹块的一端与上述等高螺丝的另一端相固定; 顶块,其设于公模板中,且一端与公模板中设有的顶针相连接; 入子,其设于模具中的公模仁与母模仁中; 活动块,其设于上述入子中,该活动块的一端固定于上述弹块的一侧面上,且该活动块一侧的弹块与入子之间设有一间距; 其中,上述间距的数值大于产品上平行于活动块放置方向的倒勾长度的大小。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:方固东,
申请(专利权)人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[]
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