【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织设备，具体为一种便于沥水的面料清洗装置。
技术介绍
1、纺织面料是一种以纺织纤维为原料，包括棉、麻、丝、毛等经过纱纺、织造、染色等加工而成的制品。具有广泛的用途，主要用于衣着、装饰和工业方面，尤其衣着方面深受现代人们的喜爱。而随着经济的发展，人们的需求越来越高，纺织面料种类也越来越多样化，生产的困难也越来越大，而抗皱耐黄变面料的纺织面料在生产过程中需要对其进行清洗，来去除纺织面料表面的污渍。
2、如申请号202321112769.3的专利文件公开了一种便于更换不同硬度刷头的纺织面料清洗装置，其包括清洗箱，清洗箱内固定连接有两个清轮，且两个清轮外缠绕连接有同一块布料，布料的两端均穿过清洗箱的上表面并延伸到清洗箱外部。该便于更换不同硬度刷头的纺织面料清洗装置，通过拉环、清杆、转把、第一转轴、主动轮、从动轮、链条、第二转轴、清洁毛刷和弹簧之间的相互配合，从而使得本技术可以很方便地根据布料的种类或者材质不同来更换不同硬度的清洗毛刷，避免了清洗毛刷过硬对一些较软的布料带来伤害而清洗毛刷较软则清洗不够干净的问题。从而给工作人员对不同种类的纺织面料的清洗带来了方便，因此，提高了面料清洗装置的实用性。
3、类似的清洗装置，由于不同部分的纤维密度、吸水性能等可能有所差异，有些污渍和杂质可能会深藏在面料纤维的内部或深层，仅表面清洁可能无法完全清除，并且导致清洗后吸水量不一致，使得部分面料含水量高，部分含水量低，由于清洗完毕后需要进行烘干，含水量高的部分可能需要更长时间才能完全干燥，而含水量低的部分可能会过度干燥
4、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种便于沥水的面料清洗装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于沥水的面料清洗装置的由于不同部分的纤维密度、吸水性能等可能有所差异，有些污渍和杂质可能会深藏在面料纤维的内部或深层，仅表面清洁可能无法完全清除，并且导致清洗后吸水量不一致，使得部分面料含水量高，部分含水量低，由于清洗完毕后需要进行烘干，含水量高的部分可能需要更长时间才能完全干燥，而含水量低的部分可能会过度干燥，导致干燥不均匀，造成面料变形或缩水烘干过程中可能的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于沥水的面料清洗装置，包括清洗池本体、清洁液室、导向辊、传送辊与挤压辊，所述清洗池本体的内腔设置有清洁液室，所述清洁液室上端面的两侧均设置有支撑架，所述支撑架设置有两组，每两组所述支撑架的相对面均设置有中转辊，所述清洁液室内腔的左侧设置有导向辊，所述导向辊设置有两组，两组所述导向辊之间设置有毛刷辊，所述毛刷辊的外表面设置有软毛刷，所述清洗池本体前壁的左侧设置有电机，其中一组所述导向辊右侧的上端设置有传送辊，所述传送辊设置有五组，五组所述传送辊的右侧设置有挤压辊，所述挤压辊设置有两组，所述清洗池本体右侧的下端设置有排水管，所述排水管的外表面设置有阀门。
3、进一步的，所述中转辊的两端分别通过转轴与两组所述支撑架相连接，两组所述中转辊之间的位置呈同一水平相对应。
4、进一步的，所述导向辊的两端分别抵接在所述清洁液室的前后壁，所述导向辊之间的位置呈同一水平相对应。
5、进一步的，所述毛刷辊的外表面设置有软毛刷，三组所述毛刷辊之间的位置呈三角形方式排列，所述毛刷辊的一端通过转轴贯穿所述清洗池本体与所述电机的输出端相连接。
6、进一步的，五组所述传送辊的位置呈阶梯状依次向上倾斜20度，所述清洁液室的清洁液水位没过传送辊的上方。
7、进一步的，两组所述挤压辊之间的位置呈上下垂直方式对应，两组所述挤压辊的外表面之间预留挤压缝隙。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：面料在穿过阶梯式的五组传送辊时，可以经过多次挤压和摩擦，有助于将在水中的抗皱耐黄变面料表面中杂质和纤维间的灰尘等物质排除，随后利用两组沥水辊，使得面料表面的水分可以被有效地挤压和排除，保持水分含量均匀，减少面料在后续处理过程中的干燥时间，避免过长的干燥时间导致变形缩水或干燥不均匀，其具体内容如下：
9、设置有清洗池本体、清洁液室、传送辊与挤压辊，清洗池本体通过清洁液室倒入清洁液和水，面料在这里被浸泡与清洁，通过多组传送辊的挤压和摩擦作用，在面料经过辊体时，面料纤维之间会受到挤压和摩擦作用，使得纤维之间的空隙变小，有助于清洁液深入渗透至清洁面料表面的纤维间隙，有效排除纤维间的灰尘、杂质和其他污渍，随后穿过两组沥水辊，通过沥水辊的挤压作用可以迅速将面料表面的多余水分挤出，使面料在后续处理过程中的水分含量大大降低，从而显著减少后续干燥的时间，同时保持面料含水量的一致性，防止因为水分含量不均匀而导致的干燥不均匀。
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1.一种便于沥水的面料清洗装置，包括清洗池本体（1）、清洁液室（2）、导向辊（5）、传送辊（9）与挤压辊（10），其特征在于：所述清洗池本体（1）的内腔设置有清洁液室（2），所述清洁液室（2）上端面的两侧均设置有支撑架（3），所述支撑架（3）设置有两组，每两组所述支撑架（3）的相对面均设置有中转辊（4），所述清洁液室（2）内腔的左侧设置有导向辊（5），所述导向辊（5）设置有两组，两组所述导向辊（5）之间设置有毛刷辊（6），所述毛刷辊（6）的外表面设置有软毛刷（7），所述清洗池本体（1）前壁的左侧设置有电机（8），其中一组所述导向辊（5）右侧的上端设置有传送辊（9），所述传送辊（9）设置有五组，五组所述传送辊（9）的右侧设置有挤压辊（10），所述挤压辊（10）设置有两组，所述清洗池本体（1）右侧的下端设置有排水管（11），所述排水管（11）的外表面设置有阀门（12）。
2.根据权利要求1所述的一种便于沥水的面料清洗装置，其特征在于：所述中转辊（4）的两端分别通过转轴与两组所述支撑架（3）相连接，两组所述中转辊（4）之间的位置呈同一水平相对应。
3.根据权利要
4.根据权利要求1所述的一种便于沥水的面料清洗装置，其特征在于：所述毛刷辊（6）的外表面设置有软毛刷（7），三组所述毛刷辊（6）之间的位置呈三角形方式排列，所述毛刷辊（6）的一端通过转轴贯穿所述清洗池本体（1）与所述电机（8）的输出端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于沥水的面料清洗装置，其特征在于：五组所述传送辊（9）的位置呈阶梯状依次向上倾斜20度，所述清洁液室（2）的清洁液水位没过传送辊（9）的上方。
6.根据权利要求1所述的一种便于沥水的面料清洗装置，其特征在于：两组所述挤压辊（10）之间的位置呈上下垂直方式对应，两组所述挤压辊（10）的外表面之间预留挤压缝隙。
...【技术特征摘要】
1.一种便于沥水的面料清洗装置，包括清洗池本体（1）、清洁液室（2）、导向辊（5）、传送辊（9）与挤压辊（10），其特征在于：所述清洗池本体（1）的内腔设置有清洁液室（2），所述清洁液室（2）上端面的两侧均设置有支撑架（3），所述支撑架（3）设置有两组，每两组所述支撑架（3）的相对面均设置有中转辊（4），所述清洁液室（2）内腔的左侧设置有导向辊（5），所述导向辊（5）设置有两组，两组所述导向辊（5）之间设置有毛刷辊（6），所述毛刷辊（6）的外表面设置有软毛刷（7），所述清洗池本体（1）前壁的左侧设置有电机（8），其中一组所述导向辊（5）右侧的上端设置有传送辊（9），所述传送辊（9）设置有五组，五组所述传送辊（9）的右侧设置有挤压辊（10），所述挤压辊（10）设置有两组，所述清洗池本体（1）右侧的下端设置有排水管（11），所述排水管（11）的外表面设置有阀门（12）。
2.根据权利要求1所述的一种便于沥水的面料清洗装置，其特征在于：所述中转辊（4）的两端分别通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾伟平，贾润，
申请(专利权)人：浙江爵派尔针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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