System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种永磁同步电机转子的多极充磁方法技术_技高网

一种永磁同步电机转子的多极充磁方法技术

技术编号:43719926 阅读:18 留言:0更新日期:2024-12-20 12:49
本发明专利技术公开了一种永磁同步电机转子的多极充磁方法,在电机转子注塑时,消除转子芯片外圆面和永磁体外圆面落差间隙中的注塑材料,电机转子放入充磁夹具时,充磁头可以活动前进,将充磁头与永磁同步电机转子的永磁体外圆面贴合抵触,从而消除间隙,形成导磁硅钢‑永磁体‑转子芯片‑相邻永磁体‑相邻导磁硅钢‑硅钢圆盘‑导磁硅钢的无缝闭合磁路,消除漏磁现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机制造,尤其涉及一种永磁同步电机转子的多极充磁方法


技术介绍

1、多极充磁原理主要是利用脉冲磁场得以实现,与充磁机的工作特性、充磁头以及磁体本身的性能指标有关。这一过程涉及利用大电流进行瞬间放电产生的脉冲磁场来为永磁体充磁。多极充磁的实现依赖于特定的充磁设备,这些设备通常由电容器组、可控硅以及控制电路和充电头等组件构成。充磁机的工作原理是将直流高压电压充入电容器,然后通过一个电阻极小的线圈放电。放电时,脉冲电流的峰值可达数万安培,此电流脉冲在线圈中产生一个强大的磁场,使置于线圈中的硬磁材料永久磁化。这种充磁方法适合于高矫顽力永磁材料或复杂多极充磁的场合,具有高效、可靠的特点,并被广泛应用于永磁材料生产和应用企业。

2、对于永磁同步电机,电机转子芯片装配好永磁体后进行塑封,充磁时,将塑封好的转子放入充磁夹具中央,启动充磁机进行充磁。充磁夹具一般含有导磁硅钢(即导磁体)和导线线圈构成的充磁头,充磁头数量和转子磁极个数相对应。为了自动化作业完成转子充磁过程,转子放入充磁夹具时和充磁夹具之间天然存有一定的间隙。转子在装配永磁体后,转子芯片外圆面和永磁体外圆面之间存在落差间隙,落差间隙一般会在注塑后被工程塑料填充,充磁时,直接隔着注塑材料充磁。

3、这两个间隙会产生不利的因素:由于这个间隙的因素,充磁夹具导磁体没有与永磁体接触,两者之间存在间隙,充磁时磁力线无法形成闭环,形成了漏磁;同时,充磁夹具导磁体没有与永磁体接触,两者之间是空的,其磁导率近似于1,形成很大的磁阻,进一步增加了漏磁的形成。由于上述不利因素,充磁的时候施加强大的磁场,导致充磁线圈、导磁体发热和无用能量损耗。


技术实现思路

1、为解决永磁同步电机转子充磁时的漏磁问题,本专利技术提供了一种永磁同步电机转子的多极充磁方法。

2、本专利技术提供了如下的技术方案:一种永磁同步电机转子的多极充磁方法:

3、制备电机转子:电机转子注塑时,消除转子芯片外圆面和永磁体外圆面落差间隙中的注塑材料;

4、制备充磁夹具:将导线线圈和导磁硅钢构成单个充磁头,多个充磁头活动连接在充磁夹具本体上呈环形间隔分布;硅钢材料制作的硅钢圆盘置于充磁头底部抵触连接导磁硅钢,构成多个充磁头导磁硅钢间的闭合磁路;充磁夹具上设有推动机构连接充磁头,构成所述充磁头的活动连接;

5、充磁:电机转子放入充磁夹具固定,推动机构推动充磁头,充磁头的导磁硅钢头部进入落差间隙抵触永磁体外圆面,形成导磁硅钢-永磁体-转子芯片-相邻永磁体-相邻导磁硅钢-硅钢圆盘-导磁硅钢无缝闭合磁路,启动充磁机充磁。

6、作为优选,充磁头的导磁硅钢头部设有凸起部,凸起部进入落差间隙抵触永磁体外圆面。

7、作为优选,硅钢圆盘和充磁头的导磁硅钢之间设有导轨和导槽利于充磁头活动位移。

8、作为优选,充磁头顶部活动覆盖一块硅钢盖盘抵触连接导磁硅钢,硅钢盖盘和充磁头的导磁硅钢之间设有导轨和导槽利于充磁头活动位移,硅钢圆盘和硅钢盖盘构成上下两层引导限位机构。

9、作为优选,所述导磁硅钢包括弧形板、绕线板、后座板,绕线板上设有导线线圈。

10、作为优选,充磁夹具上设有的推动机构是电动推杆或者气动推杆,推动机构活动端连接后座板。

11、作为优选,电机转子注塑时,消除转子芯片外圆面和永磁体外圆面落差间隙中的注塑材料的方法为补充注塑模具上对应落差间隙部位,使注塑材料无法流入落差间隙。

12、作为优选,转子芯片中的长圆孔往外圆延长,长圆孔长度为1~8mm,补强注塑时对转子各部件的固定。

13、本专利技术的有益效果是:将充磁头与永磁同步电机转子的永磁体外圆面贴合抵触,从而消除间隙,使得充磁时磁力线形成闭环,消除漏磁现象,减少充磁过程的发热量。

14、采用本专利技术技术方案,有益效果进步明确为:

15、(1)在充电线圈匝数、直流电阻、导线线径等各种参数不变的情况下,充磁电流由原来的12.5ka下降到4ka;

16、(2)在连续工作的状态下,由于充电时的电流减少,减少了能耗和热量的产生,在不使用冷却循环系统的情况下,温升不超过60°c;

17、(3)由于漏磁大幅度减少,导磁硅钢与永磁体直接接触在一起,使被充磁的永磁体表面磁场分布更均匀一致,形成的磁场分布状态更接近正玄分布。

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【技术保护点】

1.一种永磁同步电机转子的多极充磁方法,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机转子的多极充磁方法,其特征在于,充磁头的导磁硅钢头部设有凸起部(213),凸起部进入落差间隙抵触永磁体外圆面。

3.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机转子的多极充磁方法,其特征在于,硅钢圆盘和充磁头的导磁硅钢之间设有导轨和导槽利于充磁头活动位移。

4.根据权利要求3所述的一种永磁同步电机转子的多极充磁方法,其特征在于,充磁头顶部活动覆盖一块硅钢盖盘(24)抵触连接导磁硅钢,硅钢盖盘和充磁头的导磁硅钢之间设有导轨和导槽利于充磁头活动位移,硅钢圆盘和硅钢盖盘构成上下两层引导限位机构。

5.根据权利要求4所述的一种永磁同步电机转子的多极充磁方法,其特征在于,所述导磁硅钢包括弧形板(2121)、绕线板(2122)、后座板(2123),绕线板上设有导线线圈。

6.根据权利要求5所述的一种永磁同步电机转子的多极充磁方法,其特征在于,充磁夹具上设有的推动机构是电动推杆或者气动推杆,推动机构活动端连接后座板。

7.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机转子的多极充磁方法,其特征在于,电机转子注塑时,消除转子芯片外圆面和永磁体外圆面落差间隙中的注塑材料的方法为补充注塑模具上对应落差间隙部位,使注塑材料无法流入落差间隙。

8.根据权利要求7所述的一种永磁同步电机转子的多极充磁方法,其特征在于,转子芯片中的长圆孔(111)往外圆延长,长圆孔长度为1~8mm,补强注塑时对转子各部件的固定。

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【技术特征摘要】

1.一种永磁同步电机转子的多极充磁方法,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机转子的多极充磁方法,其特征在于,充磁头的导磁硅钢头部设有凸起部(213),凸起部进入落差间隙抵触永磁体外圆面。

3.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机转子的多极充磁方法,其特征在于,硅钢圆盘和充磁头的导磁硅钢之间设有导轨和导槽利于充磁头活动位移。

4.根据权利要求3所述的一种永磁同步电机转子的多极充磁方法,其特征在于,充磁头顶部活动覆盖一块硅钢盖盘(24)抵触连接导磁硅钢,硅钢盖盘和充磁头的导磁硅钢之间设有导轨和导槽利于充磁头活动位移,硅钢圆盘和硅钢盖盘构成上下两层引导限位机构。

5.根据权利要求4所述的一种永磁同步电机转子的多极充...

【专利技术属性】
技术研发人员:田志发方晓伦周奕兆孙豪远周继军赵屹吴光钦鲁玉军鲁建夏
申请(专利权)人:浙江永昌电气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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