【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蔬菜加工领域，尤其涉及一种均匀给料的辣椒切丝设备。
技术介绍
1、辣椒(拉丁文名：capsicum annuum l.)茄科、辣椒属。为一年或有限多年生草本植物。果实通常呈圆锥形或长圆形，未成熟时呈绿色，成熟后变成鲜红色、绿色或紫色，以红色最为常见。辣椒的果实因果皮含有辣椒素而有辣味，能增进食欲。辣椒中维生素c的含量在蔬菜中居第一位，原产墨西哥，明朝末年传入中国。作为中药具有温中散寒，下气消食的功效。主治胃寒气滞，脘腹胀痛，呕吐，泻痢，风湿痛，冻疮。辣椒还可以作为调料，为菜品丰富味道。
2、辣椒制品种类较多，生产过程中需使用多种专用加工设备，辣椒的加式方式主要以切段、切丝、打粉等。市面上最常见的辣椒切丝机为辊刀式切丝机，采用两个切丝辊刀口相切滚扎的方式，把辣椒切成宽度1.5mm～6mm的辣椒丝。
3、技术专利cn212795106u公开了一种辣椒切丝机，包括机壳，所述机壳顶部连通有进料漏斗，进料漏斗包括倾斜设置的导料板，所述机壳内转动设置有一对切丝辊，导料板的导料面上滑动设置有抖料架，抖料架由其中一个切丝辊通过传动件使其在导料板的导料面上往复滑动；所述进料漏斗侧壁上沿导料板的导料面方向开设的导向孔，传动件包括与切丝辊同轴相连的圆形传动部，圆形传动部的偏心位置上铰接有牵引杆，牵引杆远离圆形传动部的一端转动连接有穿过导向孔后与抖料架相连的牵引柱。
4、上述专利的技术方案中和市面上现有设备，虽然能够把辣椒切丝，但是仍然存在以下不足：设备机构复杂，运行稳定性差，辣椒送料需要作业人员手动作业才
技术实现思路
1、本技术公开了一种均匀给料的辣椒切丝设备，能够给切丝机构自动供给均匀摊平的辣椒，并且能够把切丝机构切出来的辣椒丝和辣椒籽筛分开，提高了设备的自动水平。
2、为达到上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
3、本技术公开了一种均匀给料的辣椒切丝设备包括切丝机构，所述切丝机构包括两个对开配合的切丝辊，还包括振动给料机构、振动下料机构、梳板机构和机架；所述机架为型材框架结构且用于安装所述切丝机构，所述切丝机构设置在所述机架的中部，两个所述切丝辊通过带座轴承和所述机架两侧固连；所述振动给料机构的振动给料斗设置在切丝辊上方前侧，所述振动给料斗用于收存辣椒并能够不断振动地把辣椒均匀摊平和输送到切丝机构中；所述振动下料机构设置在所述机架的后方下部，所述振动下料机构的振动下料板倾斜地承接在所述切丝机构的下方且能把切好的辣椒丝和辣椒籽筛分开；所述梳板机构的梳板设置在所述切丝辊的下部，所述梳板用于把所述切丝辊容刀槽中残漏辣椒物料清理出来。
4、进一步的，所述振动给料机构还包括第一振动器和第一隔振弹簧座，所述振动给料斗为前侧开口的槽斗状钣金零件，所述振动给料斗底部四角和所述第一隔振弹簧座连接，所述第一隔振弹簧座底部分别和所述机架固连，所述第一振动器倾斜地固连在所述振动给料斗两侧壁的外表面，所述第一振动器能够给所述振动给料斗提供振动的动力。
5、进一步的，所述振动给料斗还包括斗体、条形凸起、扇形溜板和隔板；所述斗体为前侧开口的槽斗状钣金零件；所述扇形溜板为两侧翻边的钣金零件且前侧开口窄、后侧开口宽，所述扇形溜板的前侧口窄和所述斗体后侧开口对接固连，所述扇形溜板后侧宽口低、前侧口窄高；所述条形凸起为长条型的凸起结构，所述条形凸起沿着前后方向焊接在斗体的底板上表面，所述条形凸起在所述斗体的宽度方向上间隔均匀地布置；所述隔板为长条状板件且板面竖直地焊接在所述扇形溜板的底板上表面，所述隔板顺着所述扇形溜板的前后方向设置且在宽度方向上间隔均匀地扇形展开焊接。
6、进一步的，所述振动下料机构还包括收籽箱、第二振动器、第二隔振弹簧座、筛板底座和筛孔；所述振动下料板为两侧翻边的钣金零件，所述振动下料板的板面中部开设有排列间隔均匀的多组筛孔，所述振动下料板下表面四角分别焊接有筛板底座；所述收籽箱为上面开口的箱体零件，所述收籽箱设置在所述振动下料板下方且能够从所述机架侧面抽拉出来，所述收籽箱和所述振动下料板上的所述筛孔位置对应；所述第二隔振弹簧座安装在所述筛板底座下侧且和所述机架下部的型材固连；所述第二振动器所述振动下料板下表面，所述第二振动器能够给所述振动下料板提供振动的动力。
7、进一步的，所述梳板机构还包括梳板架和梳齿，所述梳板为长条形板件，所述梳齿间隔均匀地设置在所述梳板一侧长边，所述梳板倾斜设置在低位所述切丝辊的后下方，所述梳齿插入所述切丝辊各个容刀槽内；所述梳板架为钣金板件和所述梳板两侧窄边固连，所述梳板架上部分别和所述机架两侧固连。
8、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
9、本技术均匀给料的辣椒切丝设备，通过振动下料机构设置在切丝机构的进料端，采用振动进料方式将辣椒均匀摊平和输送到切丝机构中，避免了中部的圆盘刀具过度工作造成的磨损，保证了刀具的均匀磨损，提高了设备使用寿命；通过振动下料机构的设置，能够筛分辣椒丝和辣椒籽，提高了切丝作业质量；通过梳板机构的设置，能够剔除容刀槽中残漏辣椒物料，避免发生残留霉变，保证了食品卫生。本技术均匀给料的辣椒切丝设备，能够给切丝机构自动供给均匀摊平的辣椒，并且能够把切丝机构切出来的辣椒丝和辣椒籽筛分开，提高了设备的自动水平。
10、此外，通过扇形溜板的设置，增宽的后侧开口能够充分在切丝辊长度方向展开，便于均匀布料。通过在振动给料斗的物料接触内壁上焊装条形凸起和隔板，能够对辣椒物料进行均匀分配，避免中部辣椒物料过度集中。通过增设收籽箱在振动下料筛板下方，能够对辣椒籽进行集中收集；通过第二振动器和第二隔振弹簧座的设置，能够顺畅起振振动下料筛板，保证物料顺畅向下输送，边输送边脱籽。通过可拆卸的设置梳板在低位的切丝辊出料端，便于对梳板进行拆卸维护和清理。
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1.一种均匀给料的辣椒切丝设备，包括切丝机构(5)，所述切丝机构(5)包括两个对开配合的切丝辊(501)，其特征在于：还包括振动给料机构(1)、振动下料机构(2)、梳板机构(3)和机架(4)；所述机架(4)为型材框架结构且用于安装所述切丝机构(5)，所述切丝机构(5)设置在所述机架(4)的中部，两个所述切丝辊(501)通过带座轴承和所述机架(4)两侧固连；所述振动给料机构(1)的振动给料斗(101)设置在切丝辊(501)上方前侧，所述振动给料斗(101)用于收存辣椒并能够不断振动地把辣椒均匀摊平和输送到切丝机构(5)中；所述振动下料机构(2)设置在所述机架(4)的后方下部，所述振动下料机构(2)的振动下料板(201)倾斜地承接在所述切丝机构(5)的下方且能把切好的辣椒丝和辣椒籽筛分开；所述梳板机构(3)的梳板(301)设置在所述切丝辊(501)的下部，所述梳板(301)用于把所述切丝辊(501)容刀槽中残漏辣椒物料清理出来。
2.根据权利要求1所述的均匀给料的辣椒切丝设备，其特征在于：所述振动给料机构(1)还包括第一振动器(102)和第一隔振弹簧座(103)，所述振动
3.根据权利要求2所述的均匀给料的辣椒切丝设备，其特征在于：所述振动给料斗(101)还包括斗体(104)、条形凸起(105)、扇形溜板(106)和隔板(107)；所述斗体(104)为前侧开口的槽斗状钣金零件；所述扇形溜板(106)为两侧翻边的钣金零件且前侧开口窄、后侧开口宽，所述扇形溜板(106)的前侧口窄和所述斗体(104)后侧开口对接固连，所述扇形溜板(106)后侧宽口低、前侧口窄高；所述条形凸起(105)为长条型的凸起结构，所述条形凸起(105)沿着前后方向焊接在斗体(104)的底板上表面，所述条形凸起(105)在所述斗体(104)的宽度方向上间隔均匀地布置；所述隔板(107)为长条状板件且板面竖直地焊接在所述扇形溜板(106)的底板上表面，所述隔板(107)顺着所述扇形溜板(106)的前后方向设置且在宽度方向上间隔均匀地扇形展开焊接。
4.根据权利要求1所述的均匀给料的辣椒切丝设备，其特征在于：所述振动下料机构(2)还包括收籽箱(202)、第二振动器(203)、第二隔振弹簧座(204)、筛板底座(205)和筛孔(206)；所述振动下料板(201)为两侧翻边的钣金零件，所述振动下料板(201)的板面中部开设有排列间隔均匀的多组筛孔(206)，所述振动下料板(201)下表面四角分别焊接有筛板底座(205)；所述收籽箱(202)为上面开口的箱体零件，所述收籽箱(202)设置在所述振动下料板(201)下方且能够从所述机架(4)侧面抽拉出来，所述收籽箱(202)和所述振动下料板(201)上的所述筛孔(206)位置对应；所述第二隔振弹簧座(204)安装在所述筛板底座(205)下侧且和所述机架(4)下部的型材固连；所述第二振动器(203)所述振动下料板(201)下表面，所述第二振动器(203)能够给所述振动下料板(201)提供振动的动力。
5.根据权利要求4所述的均匀给料的辣椒切丝设备，其特征在于：所述梳板机构还包括梳板架(302)和梳齿(303)，所述梳板(301)为长条形板件，所述梳齿(303)间隔均匀地设置在所述梳板(301)一侧长边，所述梳板(301)倾斜设置在低位所述切丝辊(501)的后下方，所述梳齿(303)插入所述切丝辊(501)各个容刀槽内；所述梳板架(302)为钣金板件和所述梳板(301)两侧窄边固连，所述梳板架(302)上部分别和所述机架(4)两侧固连。
...【技术特征摘要】
1.一种均匀给料的辣椒切丝设备，包括切丝机构(5)，所述切丝机构(5)包括两个对开配合的切丝辊(501)，其特征在于：还包括振动给料机构(1)、振动下料机构(2)、梳板机构(3)和机架(4)；所述机架(4)为型材框架结构且用于安装所述切丝机构(5)，所述切丝机构(5)设置在所述机架(4)的中部，两个所述切丝辊(501)通过带座轴承和所述机架(4)两侧固连；所述振动给料机构(1)的振动给料斗(101)设置在切丝辊(501)上方前侧，所述振动给料斗(101)用于收存辣椒并能够不断振动地把辣椒均匀摊平和输送到切丝机构(5)中；所述振动下料机构(2)设置在所述机架(4)的后方下部，所述振动下料机构(2)的振动下料板(201)倾斜地承接在所述切丝机构(5)的下方且能把切好的辣椒丝和辣椒籽筛分开；所述梳板机构(3)的梳板(301)设置在所述切丝辊(501)的下部，所述梳板(301)用于把所述切丝辊(501)容刀槽中残漏辣椒物料清理出来。
2.根据权利要求1所述的均匀给料的辣椒切丝设备，其特征在于：所述振动给料机构(1)还包括第一振动器(102)和第一隔振弹簧座(103)，所述振动给料斗(101)为前侧开口的槽斗状钣金零件，所述振动给料斗(101)底部四角和所述第一隔振弹簧座(103)连接，所述第一隔振弹簧座(103)底部分别和所述机架(4)固连，所述第一振动器(102)倾斜地固连在所述振动给料斗(101)两侧壁的外表面，所述第一振动器(102)能够给所述振动给料斗(101)提供振动的动力。
3.根据权利要求2所述的均匀给料的辣椒切丝设备，其特征在于：所述振动给料斗(101)还包括斗体(104)、条形凸起(105)、扇形溜板(106)和隔板(107)；所述斗体(104)为前侧开口的槽斗状钣金零件；所述扇形溜板(106)为两侧翻边的钣金零件且前侧开口窄、后侧开口宽，所述扇形溜板(106)的前侧口窄和所述斗体(104)后侧开口对接固连，所述扇...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建民，
申请(专利权)人：河北辣都食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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