一种海绵发泡混合装置制造方法及图纸

技术编号:43719279 阅读:13 留言:0更新日期:2024-12-20 12:48
本技术公开一种海绵发泡混合装置,包括进料混合模头、针阀、针阀驱动机构和搅拌机构,针阀包括多个,多个针阀与进料混合模头插装连接,进料混合模头应对每只针阀配置有独立的进料通道和回料通道,进料通道和回料通道分别与针阀的进料孔和回料孔相对应,进料混合模头设置有混合腔,针阀的注料孔与混合腔相连通,搅拌机构设置于混合腔中,针阀驱动机构驱动各针阀联动开启或关闭。本技术可以准确控制不同原料的混合比例,混合料液匹配固定、比例准确,能够使原料同时进入混合腔,保证原料下料的均匀性,将不同成分的原料充分混合,确保混合料液的均匀性和质量,使得生产出来的海绵产品从头部至尾部都能实现均匀发泡,质量稳定、性能优良。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及海绵生产,具体是一种海绵发泡混合装置


技术介绍

1、海绵是一种多孔材料,通常是将聚醚多元醇、异氰酸酯、叔胺类催化剂、有机锡催化剂、泡沫稳定剂、交联剂等一些助剂混合在一起后发泡形成,广泛应用于各种软体家具的制作,也可用于制作各种鞋材、沙发、海绵床垫、飘窗垫、榻榻米垫、运动安全保护垫等,亦可用作陶瓷、精密仪器、化妆品等产品的定位包装,在现有的用于海绵连续生产的生产线设备上,通常将混合好的原料投放到传送带上进行发泡,然后通过传送带依次传送经过烘烤装置和收棉装置,从而实现海绵的连续生产,混合时,通常从原料桶抽取原料至混合头,由于各个原料罐的分布位置不同,进入混合头的时间不同,造成下料不均,使得各种原料混合不均匀,容易使得生产出的海绵头部发泡不均,在整形时需要被裁剪的海绵头部较长,造成较大的浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种海绵发泡混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种海绵发泡混合装置,所述混合装置包括进料混合模头、针阀、针阀驱动机构以及搅拌机构,所述针阀包括多个,多个针阀与进料混合模头插装连接,所述进料混合模头应对每只针阀配置有独立的进料通道和回料通道,所述进料通道和回料通道分别与针阀的进料孔和回料孔相对应,所述进料混合模头设置有混合腔,所述针阀的注料孔与混合腔相连通,所述搅拌机构设置于混合腔中,所述针阀驱动机构驱动各针阀联动开启或关闭。

3、进一步的,所述进料通道包括主料进料通道和辅料进料通道,所述回料通道包括主料回料通道和辅料回料通道,所述主料进料通道的口径大于辅料进料通道的口径,所述主料回料通道的口径大于辅料回料通道的口径。

4、进一步的,多个辅料进料通道和辅料回料通道分别依次排列于主料进料通道和主料回料通道的两侧。

5、进一步的,所述进料混合模头为多边形柱体结构,所述进料通道和回料通道设置于进料混合模头的端面,所述进料混合模头的外侧面开设有用于插装针阀的插接口,所述进料混合模头贯穿有通孔,所述通孔形成进料混合模头的混合腔。

6、进一步的,所述进料通道和回料通道设置于进料混合模头的上端面,所述插接口设置有两排,两排插接口上下设置。

7、进一步的,上下两排插接口相互错开。

8、进一步的,所述搅拌机构包括搅拌轴以及设置于搅拌轴上搅拌桨。

9、进一步的,所述针阀包括阀座、阀芯、弹簧套、弹簧、注料孔、进料孔和回流孔。

10、进一步的,所述混合装置还包括清洗阀,所述进料混合模头上配置有清洗液通道。

11、进一步的,所述清洗阀包括阀体、止回阀芯、进气腔和清洗孔。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的进料混合模头配置多个针阀,可以准确控制不同原料的混合比例,这样混合料液匹配固定、比例准确,通过针阀驱动机构驱动各针阀联动开启,能够使原料同时进入混合腔,保证原料下料的均匀性,搅拌机构将不同成分的原料充分混合,确保混合料液的均匀性和质量,使得生产出来的海绵产品从头部至尾部都能实现均匀发泡,质量稳定、性能优良。

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【技术保护点】

1.一种海绵发泡混合装置,其特征在于:所述混合装置包括进料混合模头、针阀、针阀驱动机构以及搅拌机构,所述针阀包括多个,多个针阀与进料混合模头插装连接,所述进料混合模头应对每只针阀配置有独立的进料通道和回料通道,所述进料通道和回料通道分别与针阀的进料孔和回料孔相对应,所述进料混合模头设置有混合腔,所述针阀的注料孔与混合腔相连通,所述搅拌机构设置于混合腔中,所述针阀驱动机构驱动各针阀联动开启或关闭。

2.根据权利要求1所述的海绵发泡混合装置,其特征在于:所述进料通道包括主料进料通道和辅料进料通道,所述回料通道包括主料回料通道和辅料回料通道,所述主料进料通道的口径大于辅料进料通道的口径,所述主料回料通道的口径大于辅料回料通道的口径。

3.根据权利要求2所述的海绵发泡混合装置,其特征在于:多个辅料进料通道和辅料回料通道分别依次排列于主料进料通道和主料回料通道的两侧。

4.根据权利要求1或2所述的海绵发泡混合装置,其特征在于:所述进料混合模头为多边形柱体结构,所述进料通道和回料通道设置于进料混合模头的端面,所述进料混合模头的外侧面开设有用于插装针阀的插接口,所述进料混合模头贯穿有通孔,所述通孔形成进料混合模头的混合腔。

5.根据权利要求4所述的海绵发泡混合装置,其特征在于:所述进料通道和回料通道设置于进料混合模头的上端面,所述插接口设置有两排,两排插接口上下设置。

6.根据权利要求5所述的海绵发泡混合装置,其特征在于:上下两排插接口相互错开。

7.根据权利要求1所述的海绵发泡混合装置,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌轴以及设置于搅拌轴上搅拌桨。

8.根据权利要求1所述的海绵发泡混合装置,其特征在于:所述针阀包括阀座、阀芯、弹簧套、弹簧、注料孔、进料孔和回流孔。

9.根据权利要求1所述的海绵发泡混合装置,其特征在于:所述混合装置还包括清洗阀,所述进料混合模头上配置有清洗液通道。

10.根据权利要求9所述的海绵发泡混合装置,其特征在于:所述清洗阀包括阀体、止回阀芯、进气腔和清洗孔。

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【技术特征摘要】

1.一种海绵发泡混合装置,其特征在于:所述混合装置包括进料混合模头、针阀、针阀驱动机构以及搅拌机构,所述针阀包括多个,多个针阀与进料混合模头插装连接,所述进料混合模头应对每只针阀配置有独立的进料通道和回料通道,所述进料通道和回料通道分别与针阀的进料孔和回料孔相对应,所述进料混合模头设置有混合腔,所述针阀的注料孔与混合腔相连通,所述搅拌机构设置于混合腔中,所述针阀驱动机构驱动各针阀联动开启或关闭。

2.根据权利要求1所述的海绵发泡混合装置,其特征在于:所述进料通道包括主料进料通道和辅料进料通道,所述回料通道包括主料回料通道和辅料回料通道,所述主料进料通道的口径大于辅料进料通道的口径,所述主料回料通道的口径大于辅料回料通道的口径。

3.根据权利要求2所述的海绵发泡混合装置,其特征在于:多个辅料进料通道和辅料回料通道分别依次排列于主料进料通道和主料回料通道的两侧。

4.根据权利要求1或2所述的海绵发泡混合装置,其特征在于:所述进料混合模头为多边形柱体结构,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林珍发彭惜林韩怡龙丁浚铭林伟渠陈诗蓥林志鹏
申请(专利权)人:福建省晋江市三盈鞋材有限公司
类型:新型
国别省市:

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