System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可塑料生产用磨粉装置制造方法及图纸_技高网

一种可塑料生产用磨粉装置制造方法及图纸

技术编号:43718405 阅读:8 留言:0更新日期:2024-12-20 12:48
本发明专利技术提供一种可塑料生产用磨粉装置,包括机架,机架上设置有驱动机构,驱动机构上传动设置有研磨筒,驱动机构上还设置有防护筒,防护筒位于研磨筒的外侧,研磨筒的内部设置有分级研磨机构,驱动机构用于驱动研磨筒和分级研磨机构一起进行转动,使分级研磨机构实现对研磨筒内的物料进行研磨作业,分级研磨机构用于对不同粒度的物料进行分区分级研磨作业,本发明专利技术可以通过驱动机构带动研磨筒带着研磨筒内的分级研磨机构实现对研磨筒内的不同粒度的物料进行高效反复快速的多次重复研磨作业,无需操作人员对筛分后的粉末进行筛分后进行二次磨粉作业,研磨效率更高,效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磨粉装置,具体涉及一种可塑料生产用磨粉装置


技术介绍

1、可塑料,不定型耐火材料的一种,由70%~80%粒状和粉状物料加10%~25%的可塑性黏土等结合剂及适量增塑剂配制而成的耐火材料。

2、而在可塑料加工的过程中,需要将可塑料原料研磨成粉末的要求比较高。而且现在的可塑料磨粉机都是一次磨粉,粉末中还有大量的颗粒,为了减少颗粒还需要进行筛料,筛出的未达标的粉末进行第二次研磨。若不将其中未达标的粉末筛出,就进行第二次磨粉,会因为达标粉末的包裹未达标粉末,未达标粉末是不容易被第二次研磨到的。但,筛分粉末需要浪费许多的时间和人力,如此会提高了生产成本。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供一种可塑料生产用磨粉装置,可以通过驱动机构带动研磨筒带着研磨筒内的分级研磨机构实现对研磨筒内的不同粒度的物料进行高效反复快速的多次重复研磨作业,无需操作人员对筛分后的粉末进行筛分后进行二次磨粉作业,研磨效率更高,效果更好,大大降低了由于传统的一次磨粉导致的研磨不彻底需要对研磨后的物料进行筛分后进行二次研磨所带来的不必要的成本占用以及人力物力成本的不必要浪费。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种可塑料生产用磨粉装置,包括机架,机架上设置有驱动机构,驱动机构上传动设置有研磨筒,驱动机构上还设置有防护筒,防护筒位于研磨筒的外侧,研磨筒的内部设置有分级研磨机构,驱动机构用于驱动研磨筒和分级研磨机构一起进行转动,使分级研磨机构实现对研磨筒内的物料进行研磨作业,分级研磨机构用于对不同粒度的物料进行分区分级研磨作业。

3、分级研磨机构包括分别设置在研磨筒的两内端面上的研磨组件,每个研磨组件均包括固定盘,固定盘上设置有固定杆,固定杆上滑动设置有研磨盘,研磨盘的外侧壁上均布设置有多个伸缩套杆,每个伸缩套杆的端部均转动设置有多个研磨球。

4、驱动机构包括设置在机架上的电机,电机的输出轴端部设置有主动齿轮,主动齿轮上啮合设置有从动齿轮,从动齿轮的轴线上设置有转轴,转轴的端部设置有转套,转套的固定部贯穿所述防护筒的侧壁,转套的转动部内设置有连接轴,连接轴的另一端与研磨筒的外侧壁固设在一起。

5、研磨筒的另一端通过支撑轴和轴承转动设置在防护筒的内侧壁上,支撑轴与轴承的内圈固设在一起,轴承的外圈固设在防护筒的内侧壁上。

6、伸缩套杆包括设置在研磨盘的外侧壁上的固定筒,固定筒的内部设置有弹簧,弹簧的上部设置有研磨杆,研磨杆的端部设置有弧形研磨板,研磨球嵌设在弧形研磨板上。

7、固定杆的端部设置有用于对研磨盘进行限位的挡盘,本专利技术可以通过挡盘对研磨盘在转动的研磨筒的带动作用下研磨盘沿着固定杆进行滑动的过程中的轴向位置进行限定和阻挡,避免其滑脱出固定杆,更加稳定方便。

8、研磨筒的内部且位于两个挡盘之间分别设置有一对过滤板,两个过滤板上分别开设有多个过滤网孔,其中一个过滤板上的过滤网孔的孔径大于另一个过滤板上的过滤网孔的孔径。

9、防护筒的上部设置有进料管,进料管贯穿防护筒和研磨筒的侧壁且位于两个过滤板的正上方,本专利技术可以通过进料管便于将待研磨的物料顺利导入使其进入研磨筒内,更加方便。

10、防护筒的下部且位于进料管的正下方设置有出料管,出料管贯穿防护筒和研磨筒的侧壁且位于两个过滤板的正下方。

11、出料管的上部且位于研磨筒的侧壁上设置有出料滤板,本专利技术可以通过出料管上部设置的出料滤板对符合研磨粒度要求的物料进行顺利排出,对大于研磨粒度要求的物料进行阻挡,使其残留在研磨筒内,被反复研磨至符合粒度要求排出为止。

12、综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

13、1、本专利技术可以通过驱动机构带动研磨筒带着研磨筒内的分级研磨机构实现对研磨筒内的不同粒度的物料进行高效反复快速的多次重复研磨作业,无需操作人员对筛分后的粉末进行筛分后进行二次磨粉作业,研磨效率更高,效果更好,大大降低了由于传统的一次磨粉导致的研磨不彻底需要对研磨后的物料进行筛分后进行二次研磨所带来的不必要的成本占用以及人力物力成本的不必要浪费。

14、2、本专利技术可以通过转动的研磨筒带着其内的分级研磨机构上的研磨盘在离心力和固定杆对研磨盘的套设和导向作用下研磨盘转动的同时沿着固定杆进行滑动,同时在伸缩套杆的作用下带着研磨球对其与研磨筒的内侧壁之间的物料进行高效快速的研磨作业,研磨效果更好,效率更高。

15、3、本专利技术可以通过电机的输出轴的转动带动主动齿轮驱动与其啮合的从动齿轮一起进行转动,主动齿轮与从动齿轮的啮合作用再加上转套的转动部与从动齿轮上的转轴的固定作用,以及转套的转动部与连接轴以及研磨筒的外侧壁的固定作用,转套的转动部会在从动齿轮带着转轴以及转套的转动部和连接轴以及研磨筒一起进行转动,进而实现带着研磨筒内部的多级研磨机构转动的同时实现对研磨筒内的物料进行高效快速的分级研磨作业,研磨效果更好,效率更高。

16、4、本专利技术可以通过轴承配合支撑轴实现对研磨筒的轴向转动进行导向和支撑,大大增加了研磨筒转动过程中的稳定性,缓解了对连接轴的轴向冲击力,大大提高可连接轴的使用寿命。

17、5、本专利技术可以通过一对不同过滤网孔直径的过滤板实现对待研磨物料的有效筛分,便于实现对符合研磨精度要求的物料的快速排出作业,同时对研磨大于要求粒度的物料进行重复分级多次研磨作业,大大提高了研磨效率,研磨效果更好。

18、6、本专利技术可以通过研磨盘的转动带着固定筒一起进行转动,此时研磨杆会在转动的离心力的作用下拉着弹簧进行拉伸,进而推着弧形研磨板带着其上的研磨球在转动的同时对研磨筒内侧的待研磨物料进行碾压粉碎作业,研磨效果更好,研磨效率更高,且可以在研磨筒停止转动的作用下依靠自身的运动惯性以及弹簧的恢复弹力的作用下拉着研磨杆带着起端部的弧形研磨板以及研磨球进行轴向的往复运动,实现对研磨筒内的物料进行进一步的研磨作业,研磨效果更好,更加节能。

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【技术保护点】

1.一种可塑料生产用磨粉装置,包括机架(100),其特征在于:所述机架(100)上设置有驱动机构(200),所述驱动机构(200)上传动设置有研磨筒(300),所述驱动机构(200)上还设置有防护筒(400),防护筒(400)位于研磨筒(300)的外侧,所述研磨筒(300)的内部设置有分级研磨机构(500),驱动机构(200)用于驱动研磨筒(300)和分级研磨机构(500)一起进行转动,使分级研磨机构(500)实现对研磨筒(300)内的物料进行研磨作业,分级研磨机构(500)用于对不同粒度的物料进行分区分级研磨作业。

2.如权利要求1所述的可塑料生产用磨粉装置,其特征在于:分级研磨机构(500)包括分别设置在研磨筒(300)的两内端面上的研磨组件(510),每个所述研磨组件(510)均包括固定盘(511),所述固定盘(511)上设置有固定杆(512),所述固定杆(512)上滑动设置有研磨盘(513),所述研磨盘(513)的外侧壁上均布设置有多个伸缩套杆(514),每个所述伸缩套杆(514)的端部均转动设置有多个研磨球(515)。

3.如权利要求2所述的可塑料生产用磨粉装置,其特征在于:所述驱动机构(200)包括设置在机架(100)上的电机(201),所述电机(201)的输出轴端部设置有主动齿轮(202),所述主动齿轮(202)上啮合设置有从动齿轮(203),所述从动齿轮(203)的轴线上设置有转轴(204),所述转轴(204)的端部设置有转套(205),所述转套(205)的固定部贯穿所述防护筒(400)的侧壁,所述转套(205)的转动部内设置有连接轴,所述连接轴的另一端与研磨筒(300)的外侧壁固设在一起。

4.如权利要求3所述的可塑料生产用磨粉装置,其特征在于:所述研磨筒(300)的另一端通过支撑轴和轴承转动设置在防护筒(400)的内侧壁上,支撑轴与轴承的内圈固设在一起,轴承的外圈固设在防护筒(400)的内侧壁上。

5.如权利要求4所述的可塑料生产用磨粉装置,其特征在于:所述伸缩套杆(514)包括设置在研磨盘(513)的外侧壁上的固定筒,所述固定筒的内部设置有弹簧,所述弹簧的上部设置有研磨杆,所述研磨杆的端部设置有弧形研磨板(516),所述研磨球(515)嵌设在弧形研磨板(516)上。

6.如权利要求5所述的可塑料生产用磨粉装置,其特征在于:所述固定杆(512)的端部设置有用于对研磨盘(513)进行限位的挡盘(517)。

7.如权利要求6所述的可塑料生产用磨粉装置,其特征在于:所述研磨筒(300)的内部且位于两个挡盘(517)之间分别设置有一对过滤板(600),两个所述过滤板(600)上分别开设有多个过滤网孔,其中一个过滤板(600)上的过滤网孔的孔径大于另一个过滤板(600)上的过滤网孔的孔径。

8.如权利要求7所述的可塑料生产用磨粉装置,其特征在于:所述防护筒(400)的上部设置有进料管(700),所述进料管(700)贯穿防护筒(400)和研磨筒(300)的侧壁且位于两个过滤板(600)的正上方。

9.如权利要求8所述的可塑料生产用磨粉装置,其特征在于:所述防护筒(400)的下部且位于进料管(700)的正下方设置有出料管(800),所述出料管(800)贯穿防护筒(400)和研磨筒(300)的侧壁且位于两个过滤板(600)的正下方。

10.如权利要求9所述的可塑料生产用磨粉装置,其特征在于:所述出料管(800)的上部且位于研磨筒(300)的侧壁上设置有出料滤板(900)。

...

【技术特征摘要】

1.一种可塑料生产用磨粉装置,包括机架(100),其特征在于:所述机架(100)上设置有驱动机构(200),所述驱动机构(200)上传动设置有研磨筒(300),所述驱动机构(200)上还设置有防护筒(400),防护筒(400)位于研磨筒(300)的外侧,所述研磨筒(300)的内部设置有分级研磨机构(500),驱动机构(200)用于驱动研磨筒(300)和分级研磨机构(500)一起进行转动,使分级研磨机构(500)实现对研磨筒(300)内的物料进行研磨作业,分级研磨机构(500)用于对不同粒度的物料进行分区分级研磨作业。

2.如权利要求1所述的可塑料生产用磨粉装置,其特征在于:分级研磨机构(500)包括分别设置在研磨筒(300)的两内端面上的研磨组件(510),每个所述研磨组件(510)均包括固定盘(511),所述固定盘(511)上设置有固定杆(512),所述固定杆(512)上滑动设置有研磨盘(513),所述研磨盘(513)的外侧壁上均布设置有多个伸缩套杆(514),每个所述伸缩套杆(514)的端部均转动设置有多个研磨球(515)。

3.如权利要求2所述的可塑料生产用磨粉装置,其特征在于:所述驱动机构(200)包括设置在机架(100)上的电机(201),所述电机(201)的输出轴端部设置有主动齿轮(202),所述主动齿轮(202)上啮合设置有从动齿轮(203),所述从动齿轮(203)的轴线上设置有转轴(204),所述转轴(204)的端部设置有转套(205),所述转套(205)的固定部贯穿所述防护筒(400)的侧壁,所述转套(205)的转动部内设置有连接轴,所述连接轴的另一端与研磨筒(300)的外侧壁固设在一起。

4.如权利要求3所述的可塑料生产用磨粉装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李齐天王建波李列选
申请(专利权)人:河南新锦新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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