【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池生产，具体为一种软包锂离子电芯的热压整形装置及方法。
技术介绍
1、在锂离子电池生产过程中，极片生产完成后，一般采用卷绕或者叠片方式将正、负极极片和隔膜组装制造形成基本的电芯，完成卷绕操作后，锂电芯的两侧成圆弧状或半圆状，影响后续的加工包装以及使用，需要对其进行热压整形加工。
2、专利公开号为cn209071508u的一种锂电池方形电芯的圆角整形装置，其结构主要包括热压组件和整形组件，热压组件包括固定于工位上的下热压板以及位于下压热板上方并连接有第一驱动机构的上热压板，整形组件包括相对设置并位于下热压板两侧的第一u型推板和第二u型推板，且第一u型推板和第二u型推板分别连接有第二驱动机构、第三驱动机构；通过下热压板、上热压板和第一u型推板和第二u型推板，对热压后的电芯圆角进行整形，使整形后的电芯两侧圆角形成平面，便于后续锂电芯的入壳安装。
3、但是上述装置在工作时，下热压板的周围均设置有相应结构，导致下热压板处的空间收到较多限制，不便于进行上料，导致上下料操作麻烦，影响加工效率。
4、基于此，本专利技术设计了一种软包锂离子电芯的热压整形装置及方法，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种软包锂离子电芯的热压整形装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种软包锂离子电芯的热压整形装置，包括工作台，工作台的顶部中间设有固定箱，
4、加工槽中设有移动组件，移动组件上转动连接有承料座，转动连接处设有扭簧，且承料座的顶部靠近固定箱的一侧固定有竖直的挡板，加工槽中远离固定箱的一侧设有整形机构；
5、工作台在靠近固定箱的位置设有下料槽，下料槽位于承料座的一侧下方，并位于输送组件的上方，工作台的底部固定有倾斜的电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端位于下料槽中，并固定有伸缩横轴，伸缩横轴上转动连接有圆柱限位座，圆柱限位座的圆周面上均匀设有多个滚珠，并通过滚珠与承料座的底面接触。
6、优选的，整形机构包括固定于加工槽的顶部的固定架，固定架的上方设有弹簧板，弹簧板的底部通过均匀设置的多个弹簧与固定架连接，且弹簧板的底面两侧对称固定有竖直的弹簧杆，两个弹簧杆的底端伸入加工槽中，并共同固定有一个上压座；
7、加工槽中对应上压座的两侧位置分别设有侧压座，两个侧压座的相对面中间设有侧压槽，上压座的两端对称设有第一斜面，侧压座的顶端对应位置设有第二斜面，且第二斜面的上部与第一斜面的下部滑动连接，侧压座的底部与加工槽的底面滑动连接，并在侧压座的底部中间固定有移动块，工作台对应移动块的位置设有移动槽，且两个移动块的底部伸出移动槽，并共同连接有调节组件。
8、优选的，调节组件包括固定于工作台底部的固定座，固定座位于两个移动块之间，并分别通过弹簧与移动块连接，固定座的上部两侧对称固定有导向杆，导向杆的端部穿过对应的移动块；
9、固定座的下部设有弹簧槽，弹簧槽中滑动连接有水平的移动板，移动板的两端对称设置并转动连接有连接杆，且连接杆的外侧端与对应侧的移动块底部转动连接，移动板的底部通过弹簧与弹簧槽的底端连接，且移动板的底部中间固定有竖直的移动轴，移动轴的底端穿过弹簧槽的底端并伸出，移动板的顶部设有凸轮，凸轮与弹簧槽的侧壁转动连接，并连接有电机。
10、优选的，凸轮的一侧同轴同轴固定有第二蜗轮，第二蜗轮的底部啮合有第二蜗杆，第二蜗杆与工作台的底部转动连接，位于同一侧的多个第二蜗杆同轴固定，且其中一个位于侧边位置的第二蜗杆的一端连接有电机，电机固定于工作台的底部。
11、优选的，移动组件包括转动连接于承料座中心处的螺纹筒，且转动连接处设有扭簧，螺纹筒远离固定箱的一端固定于限位台，限位台的两侧对称滑动连接有两个限位滑轴，且限位滑轴的一端穿过限位台，并与加工槽中远离固定箱的一端固定连接，螺纹筒中螺纹连接有螺纹轴，螺纹轴的端部伸入固定箱中，并与驱动组件连接，且第一固定槽中的螺纹轴和第二固定槽中的螺纹轴螺旋旋向相反。
12、优选的，驱动组件包括固定于端部位置相对的两个螺纹轴之间的第一蜗轮，第一蜗轮的顶部啮合有第一蜗杆，多个第一蜗杆同轴固定，且其中一个位于侧边位置的第一蜗杆的一端连接有电机，电机固定于固定箱中。
13、优选的，承料座中对称两个限位滑轴的位置均设有限位轴槽。
14、优选的，输送组件包括转动连接于工作台底部的输送轮，输送轮的一端连接有电机，且输送轮上设有输送带，多个下料槽均位于输送带的上方。
15、此外，本专利技术还提供一种采用上述软包锂离子电芯的热压整形装置进行软包锂离子电芯的热压整形方法，包括以下步骤：
16、s1、向第一固定槽中的多个承料座上放置待加工的锂电芯；
17、s2、通过驱动组件驱动移动组件，使其带动承料座和锂电芯向整形机构移动，同时第二固定槽中的多个承料座在移动组件的作用下，由整形机构位置向固定箱方向移动；
18、s3、第一固定槽中的承料座和锂电芯移动至整形机构处，锂电芯进行热压整形加工，同时第二固定槽中的承料座回到下料槽处，进行锂电芯的上料；
19、s4、第一固定槽中的承料座和锂电芯在移动组件的作用下回到下料槽处，进行锂电芯的下料，同时第二固定槽中的承料座和锂电芯在移动组件的作用下移动至整形机构处进行热压整形；
20、s5、第一固定槽和第二固定槽轮流进行上料整形和回位下料，直至完成相应数量的锂电芯整形加工，并通过输送组件对下料的锂电芯进行输送转移。
21、与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：
22、1)本专利技术通过在加工台上设有第一固定槽和第二固定槽，并在其中设置多个加工槽，在加工槽中设置整形机构，增加锂电芯加工的数量，提高整形加工的工作效率。
23、2)本专利技术通过驱动组件和移动组件使第一固定槽和第二固定槽中的承料座向相反的方向移动，从而使一侧的多个加工槽进行上料整形时，另一侧的多个加工槽进行回位下料，进一步提高加工效率。
24、3)本专利技术通过在加工槽底部设置下料槽，并在下料槽处设置可移动的圆柱限位座，以便在下料时取消圆柱限位座对承料座的限位，使承料座能够转动下料，使锂电芯的下料更加快速方便，并通过输送组件对锂电芯进行输送转移。
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1.一种软包锂离子电芯的热压整形装置，包括工作台(100)，其特征在于：所述工作台(100)的顶部中间设有固定箱(102)，固定箱(102)中设有驱动组件，且工作台(100)的下方中间设有输送组件，所述工作台(100)的顶部对应固定箱(102)的两侧分别设有第一固定槽(103)和第二固定槽(104)，第一固定槽(103)和第二固定槽(104)中分别均匀设有多个加工槽(105)；
2.根据权利要求1所述的软包锂离子电芯的热压整形装置，其特征在于：所述整形机构包括固定于加工槽(105)的顶部的固定架(200)，固定架(200)的上方设有弹簧板(201)，弹簧板(201)的底部通过均匀设置的多个弹簧与固定架(200)连接，且弹簧板(201)的底面两侧对称固定有竖直的弹簧杆(202)，两个弹簧杆(202)的底端伸入加工槽(105)中，并共同固定有一个上压座(203)；
3.根据权利要求2所述的软包锂离子电芯的热压整形装置，其特征在于：所述调节组件包括固定于工作台(100)底部的固定座(400)，固定座(400)位于两个移动块(208)之间，并分别通过弹簧与移动块(
4.根据权利要求3所述的软包锂离子电芯的热压整形装置，其特征在于：所述凸轮(406)的一侧同轴同轴固定有第二蜗轮(407)，第二蜗轮(407)的底部啮合有第二蜗杆(408)，第二蜗杆(408)与工作台(100)的底部转动连接，位于同一侧的多个第二蜗杆(408)同轴固定，且其中一个位于侧边位置的第二蜗杆(408)的一端连接有电机，电机固定于工作台(100)的底部。
5.根据权利要求1所述的软包锂离子电芯的热压整形装置，其特征在于：所述移动组件包括转动连接于承料座(300)中心处的螺纹筒(304)，且转动连接处设有扭簧，所述螺纹筒(304)远离固定箱(102)的一端固定于限位台(305)，限位台(305)的两侧对称滑动连接有两个限位滑轴(303)，且限位滑轴(303)的一端穿过限位台(305)，并与加工槽(105)中远离固定箱(102)的一端固定连接，所述螺纹筒(304)中螺纹连接有螺纹轴(302)，螺纹轴(302)的端部伸入固定箱(102)中，并与驱动组件连接，且第一固定槽(103)中的螺纹轴(302)和第二固定槽(104)中的螺纹轴(302)螺旋旋向相反。
6.根据权利要求5所述的软包锂离子电芯的热压整形装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定于端部位置相对的两个螺纹轴(302)之间的第一蜗轮(307)，第一蜗轮(307)的顶部啮合有第一蜗杆(308)，多个第一蜗杆(308)同轴固定，且其中一个位于侧边位置的第一蜗杆(308)的一端连接有电机，电机固定于固定箱(102)中。
7.根据权利要求5所述的软包锂离子电芯的热压整形装置，其特征在于：所述承料座(300)中对称两个限位滑轴(303)的位置均设有限位轴槽(306)。
8.根据权利要求1所述的软包锂离子电芯的热压整形装置，其特征在于：所述输送组件包括转动连接于工作台(100)底部的输送轮，输送轮的一端连接有电机，且输送轮上设有输送带(101)，多个下料槽(106)均位于输送带(101)的上方。
9.一种采用权利要求1～8任一项所述的软包锂离子电芯的热压整形装置进行软包锂离子电芯的热压整形方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种软包锂离子电芯的热压整形装置，包括工作台(100)，其特征在于：所述工作台(100)的顶部中间设有固定箱(102)，固定箱(102)中设有驱动组件，且工作台(100)的下方中间设有输送组件，所述工作台(100)的顶部对应固定箱(102)的两侧分别设有第一固定槽(103)和第二固定槽(104)，第一固定槽(103)和第二固定槽(104)中分别均匀设有多个加工槽(105)；
2.根据权利要求1所述的软包锂离子电芯的热压整形装置，其特征在于：所述整形机构包括固定于加工槽(105)的顶部的固定架(200)，固定架(200)的上方设有弹簧板(201)，弹簧板(201)的底部通过均匀设置的多个弹簧与固定架(200)连接，且弹簧板(201)的底面两侧对称固定有竖直的弹簧杆(202)，两个弹簧杆(202)的底端伸入加工槽(105)中，并共同固定有一个上压座(203)；
3.根据权利要求2所述的软包锂离子电芯的热压整形装置，其特征在于：所述调节组件包括固定于工作台(100)底部的固定座(400)，固定座(400)位于两个移动块(208)之间，并分别通过弹簧与移动块(208)连接，所述固定座(400)的上部两侧对称固定有导向杆(401)，导向杆(401)的端部穿过对应的移动块(208)；
4.根据权利要求3所述的软包锂离子电芯的热压整形装置，其特征在于：所述凸轮(406)的一侧同轴同轴固定有第二蜗轮(407)，第二蜗轮(407)的底部啮合有第二蜗杆(408)，第二蜗杆(408)与工作台(100)的底部转动连接，位于同一侧的多个第二蜗杆(408)同轴固定，且其中一个位于侧边位置的第二蜗杆(408)的一端连接有电机，电机固定于工作台(100)的底部。...
【专利技术属性】
技术研发人员：马杉，朱瑞宝，刘腾涧，田军，
申请(专利权)人：广东嘉拓新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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