油罐自动排水阻油器制造技术

技术编号:4371730 阅读:318 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种油罐自动排水阻油器,涉及用物理方法分离油品的装置领域。设有罐体,罐体内腔的底部安装有平衡式排水阀,平衡式排水阀上安装有浮子,平衡式排水阀的出水口经排水管与位于罐体外的球阀相连接,罐体的内腔与储油罐的排污管相连通。本实用新型专利技术结构简单、可自动控制放水,防止放水过程中带出油品而造成浪费及污染环境。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用物理方法分离油品的装置领域,详细地讲是一种油罐自动排水 阻油器。
技术介绍
众所周知,油品在加工和储运过程中总会含有一定的水分,含有水分的油品进入 储油罐后经静态油水分离,其中含的水会逐渐沉入罐的底部,对罐底造成腐蚀,需要不定时 地排出罐内的水。目前普遍采用的方法是,在储油罐下部连接一个放水阀,通过人眼观察排 出的水是否含油,由于油水分界处可能有乳化过渡层,人眼难以判定,所以,当罐体内的水 排出过程中容易将油品排出,不但出现跑油现象而且污染环境。另外,人工控制放水劳动强 度大,消耗时间多,尤其是难以控制放水过程带出油品的现象发生。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种油罐自动排水阻油器,可自动控 制放水,防止放水过程中带出油品而造成浪费及污染环境。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种油罐自动排水阻油器,设 有罐体,罐体内腔的底部安装有平衡式排水阀,平衡式排水阀上安装有浮子,平衡式排水阀 的出水口经排水管与位于罐体外的球阀相连接,罐体的内腔与储油罐的排污管相连通。本技术的有益效果是,结构简单、可自动控制放水,防止放水过程中带出油品 而造成浪费及污染环境。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1,本技术的结构示意图。图中1.透明窥套,2.盖,3.罐体,4.浮子,5.平衡式排水阀,6.水表,7.球阀。具体实施方式在图1中,本技术设有罐体3,罐体3内腔的底部安装有平衡式排水阀5,平衡 式排水阀5上安装有浮子4,平衡式排水阀5的出水口经排水管与位于罐体3外的水表6、 球阀7相连接,球阀7为常闭状态,罐体3的内腔与储油罐的排污管相连接。罐体3上端设 有盖2,浮子4上端的浮球杆位于盖2上的孔内,孔上方的盖2上设有透明窥套1。本技术使用时,打开储油罐底部排污管的阀门,储油罐内的含油污水进入阻 油器罐内,经静态油水分离,其中含的水会逐渐沉入阻油器的底部,阻油器罐内的平衡式排 水阀5是利用阿基米德浮力原理自动打开或关闭的,随着阻油器罐中介质的变化,平衡式 排水阀5的浮球在两种介质中产生的浮力差驱动柱塞上下移动,实现阀门的自动开关。当 浮球处于油中时,浮球在油中所产生的浮力小于柱塞自重,在柱塞重力的作用下阀门关闭。隔油罐中的积水增多,浮球处于水中,浮球产生的浮力大于柱塞自重,在浮力的驱动下柱塞 上移,阀门打开。球阀7打开后,随着阻油器罐内水的液面下降,浮球产生的浮力渐渐小于 柱塞自重,在柱塞重力的作用下阀门关闭。定期打开球阀7排出阻油器中的积水。当放水 管水流急剧变小时,即可将球阀7关闭。排出水的多少可以通过水表6进行计量。另外,透 明窥套1内的浮球杆的位置情况亦可以间接地反映出平衡式排水阀的位置。权利要求一种油罐自动排水阻油器,设有罐体,罐体内腔的底部安装有平衡式排水阀,平衡式排水阀上安装有浮子,平衡式排水阀的出水口经排水管与位于罐体外的球阀相连接,罐体的内腔与储油罐的排污管相连通。专利摘要本技术涉及一种油罐自动排水阻油器,涉及用物理方法分离油品的装置领域。设有罐体,罐体内腔的底部安装有平衡式排水阀,平衡式排水阀上安装有浮子,平衡式排水阀的出水口经排水管与位于罐体外的球阀相连接,罐体的内腔与储油罐的排污管相连通。本技术结构简单、可自动控制放水,防止放水过程中带出油品而造成浪费及污染环境。文档编号B01D17/032GK201603427SQ200920316259公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月1日 优先权日2009年12月1日专利技术者于苏明, 刘炳双, 刘英韬, 邹立刚 申请人:威海新时代石油装备科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油罐自动排水阻油器,设有罐体,罐体内腔的底部安装有平衡式排水阀,平衡式排水阀上安装有浮子,平衡式排水阀的出水口经排水管与位于罐体外的球阀相连接,罐体的内腔与储油罐的排污管相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邹立刚刘英韬于苏明刘炳双
申请(专利权)人:威海新时代石油装备科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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