【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高强度磨具磨轮领域,特别涉及一种自开锐磨料磨具。
技术介绍
1、磨具在长时间使用后,磨料部分尤其是与工件直接接触的表面会发黑造成磨料堵塞,继续使用会造成磨削阻力大,切削效率降低,并且增大磨床主轴负载等问题,严重时还会导致机床主轴受损及砂轮破损报废。因此,需要及时为磨具做开锐出刃处理,一般处理方法是采用油石去开锐,或者磨削生铁来达到磨料表面开锐的效果。但这种开锐方式在封闭的自动化设备上,需要要打开机床防护罩进行操作,必要时还需拆卸磨具,从而影响了切削工件的效率。
技术实现思路
1、为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:
2、一种自开锐磨料磨具,在基座与磨料部分上槽设有贮料结构,所述贮料结构贯通于所述基座的安装面与所述磨料部分的外周面之间,在所述贮料结构内还设置有胶状研磨颗粒混合物,所述胶状颗粒混合物随所述磨具转动而从所述外周面侧甩出。
3、在本技术的一个优选实施例中,所述贮料结构包括了相互彼此连通的注料道和储料道,所述注料道通过设置于所述安装面上的注料口注入所述胶状研磨颗粒混合物,所述储料道通过位于所述磨料部分的外侧边上的出料口排出所述胶状研磨颗粒混合物。
4、在本技术的一个优选实施例中,所述注料道和所述储料道的轴线夹角为钝角。
5、在本技术的一个优选实施例中,所述储料道的轴线与所述安装面和所述磨具的切削面平行。
6、在本技术的一个优选实施例中,所述磨具的刃角位于所述磨料部分的外周,所述刃角具体位于所述外侧边
7、在本技术的一个优选实施例中,所述磨料部分的外侧边与内侧边平行使所述磨料部分均匀的布置所述基座的外沿上。
8、在本技术的一个优选实施例中,所述基座中央还开设有与其同轴的安装孔。
9、本技术的有益效果在于:
10、本技术所提供的一种自开锐磨料磨具,在磨具上开设用于贮存胶状研磨颗粒的贮料结构,使胶状研磨颗粒随磨具旋转而逐渐甩出,从而实现对磨料部分实现自开锐的效果。胶状研磨颗粒的补充可以通过注射剂进行添加,无需拆卸磨具,省时便捷。
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1.一种自开锐磨料磨具,其特征在于,在基座与磨料部分上槽设有贮料结构,所述贮料结构贯通于所述基座的安装面与所述磨料部分的外周面之间,在所述贮料结构内还设置有胶状研磨颗粒混合物,所述胶状研磨颗粒混合物随所述磨具转动而从所述外周面侧甩出。
2.如权利要求1所述的一种自开锐磨料磨具,其特征在于,所述贮料结构包括了相互彼此连通的注料道和储料道,所述注料道通过设置于所述安装面上的注料口注入所述胶状研磨颗粒混合物,所述储料道通过位于所述磨料部分的外侧边上的出料口排出所述胶状研磨颗粒混合物。
3.如权利要求2所述的一种自开锐磨料磨具,其特征在于,所述注料道和所述储料道的轴线夹角为钝角。
4.如权利要求2所述的一种自开锐磨料磨具,其特征在于,所述储料道的轴线与所述安装面和所述磨具的切削面平行。
5.如权利要求2至4中任意一项所述的一种自开锐磨料磨具,其特征在于,所述磨具的刃角位于所述磨料部分的外周,所述刃角具体位于所述外侧边与所述磨具切削面的交点,所述刃角为锐角。
6.如权利要求5所述的一种自开锐磨料磨具,其特征在于,所述磨料部分的外侧
7.如权利要求5所述的一种自开锐磨料磨具,其特征在于,所述基座中央还开设有与其同轴的安装孔。
...【技术特征摘要】
1.一种自开锐磨料磨具,其特征在于,在基座与磨料部分上槽设有贮料结构,所述贮料结构贯通于所述基座的安装面与所述磨料部分的外周面之间,在所述贮料结构内还设置有胶状研磨颗粒混合物,所述胶状研磨颗粒混合物随所述磨具转动而从所述外周面侧甩出。
2.如权利要求1所述的一种自开锐磨料磨具,其特征在于,所述贮料结构包括了相互彼此连通的注料道和储料道,所述注料道通过设置于所述安装面上的注料口注入所述胶状研磨颗粒混合物,所述储料道通过位于所述磨料部分的外侧边上的出料口排出所述胶状研磨颗粒混合物。
3.如权利要求2所述的一种自开锐磨料磨具,其特征在于,所述注料道和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:田栩,
申请(专利权)人:上海中羽工业钻石股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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