【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工容器制造，尤其涉及一种化工容器支承裙底封头生产用热处理接料装置。
技术介绍
1、在化工容器的生产过程中，支承裙底封头是重要的组成部分，它不仅需要承受容器内介质的压力，还要保证容器的稳定性和密封性。因此，支承裙底封头的材质通常选用高强度、耐腐蚀的材料，如不锈钢等。在生产过程中，这些材料需要进行热处理以改善其机械性能和耐腐蚀性。
2、化工容器支承裙底封头在热处理完成后温度较高，直接置于输送带上容易造成损坏，且热处理后放料的高度和速度不一，也会对输送带装出撞击损坏，目前的化工容器支承裙底封头生产用热处理接料装置在使用时不能对热处理后的支承裙底封头进行缓冲和降温处理，会影响接料装置的使用寿命；因此我们提出一种化工容器支承裙底封头生产用热处理接料装置来解决这个问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种化工容器支承裙底封头生产用热处理接料装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种化工容器支承裙底封头生产用热处理接料装置，包括：固定架，所述固定架的顶部固定安装有固定框，所述固定框内滑动安装有接料框，所述接料框的两侧均滑动安装有托板，所述托板的前后两侧均固定安装有连接柱，所述接料框的顶部两侧均固定安装有弯板，所述弯板的前后两侧均转动安装有转板，所述转板的底部固定安装有斜板，所述斜板的前侧开设有引导孔，所述连接柱活动插接在对应的引导孔内，所述接料框的两侧均固定安装有侧板，所
4、所述固定架内设置有输送机构，所述输送机构包括：输送带、主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊转动安装在固定架内，所述输送带传动安装在主动辊和从动辊上；
5、所述固定框的两侧分别设置有传动机构和烘干机构，所述固定框的后侧设置有水冷机构和风冷机构，所述传动机构包括：传动带、第一传动轮、第一轴、第二轴和两个第二传动轮，所述传动带传动安装在第一传动轮和两个第二传动轮上，其中一个所述侧板固定安装在传动带的外侧，且两个第二传动轮的内部均固定安装有安装环，两个所述安装环分别转动套接在第一轴和第二轴的外侧，所述第一轴和第二轴均转动安装在固定框内。
6、优选的，所述第一轴的前端固定安装有主动带轮，第二轴的前端固定安装有主动齿轮，所述主动辊的前侧固定安装有从动齿轮和从动带轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述主动带轮和从动带轮上传动安装有同一个皮带；
7、所述安装环的两侧内壁上均开设有方槽，所述方槽内滑动安装有梯形板，所述第一轴和第二轴的两侧均开设有梯形槽，所述梯形板的一端活动卡接在对应的梯形槽内，所述梯形板的另一端固定安装有压簧，所述压簧的另一端固定安装在对应的侧壁上。
8、优选的，所述水冷机构包括：喷水框、压缩箱、转动臂和储水箱，所述储水箱和压缩箱均固定安装在固定架的后侧，所述压缩箱的底部和顶部分别连通有进水管和出水管，所述出水管和进水管内分别安装有第一单向阀和第二单向阀，所述压缩箱内滑动安装有活塞板，所述活塞板的一侧固定安装有两个u型板，两个所述u型板之间转动安装有同一个联动板，所述联动板的另一端转动安装在转动臂的后侧，所述转动臂固定套接在主动辊的后端，所述固定框的后侧开设有通孔，所述喷水框固定安装在通孔内，所述喷水框的前侧连通有多个喷嘴，所述出水管的顶端与喷水框连通，所述进水管的底端延伸至储水箱内。
9、优选的，所述烘干机构包括：喷气框和气泵，所述喷气框固定安装在固定架的顶部，所述气泵固定安装在喷气框的顶部，所述喷气框内固定安装有分布杆，所述气泵的出气口与喷气框连通，所述气泵的进气口内连通有进气管，所述进气管的另一端连通有进气框，所述进气框固定安装在固定框的内侧顶部。
10、优选的，所述固定架的前侧设置有能量回收机构，所述能量回收机构包括：蓄电池、发电机、固定筒和联动轴，所述蓄电池与发电机电性连接，所述发电机的前侧固定安装有支架，所述固定筒、支架和蓄电池均固定安装在固定架的前侧，所述发电机的输入轴上固定安装有第一齿轮，所述固定筒的外侧转动套接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合；
11、所述联动轴固定安装在从动辊的前端，所述联动轴的外侧固定安装有安装圈，所述安装圈的外侧固定安装有多个斜杆，所述斜杆的外侧滑动套接有滑框，所述滑框的后侧固定安装有插板，所述第二齿轮的前侧固定安装有联动盘，所述联动盘的前侧开设有多个与插板适配的插槽；
12、所述滑框远离联动轴的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与对应的斜杆固定连接。
13、优选的，所述风冷机构包括：机架、扇叶和驱动电机，所述驱动电机固定安装在机架的后侧，所述扇叶固定安装在驱动电机的输出轴上，所述固定框的后侧开设有进风孔，所述机架固定安装在进风孔内。
14、优选的，所述固定框的一侧设置有计数机构，所述计数机构包括：u型框、触控按钮和按压板，所述按压板与触控按钮相适配，所述按压板的一侧固定安装有横板，所述横板的一侧固定安装有导向杆和连接弹簧，所述触控按钮和连接弹簧的另一端固定安装在u型框内，所述导向杆滑动安装在u型框内，所述u型框内转动安装有拨板，所述拨板与横板相适配，且拨板设置在其中一个侧板的正下方，所述u型框固定安装在固定框的外侧。
15、优选的，所述固定框的两侧均开设有侧向孔，两个侧板分别滑动安装在对应的侧向孔内，所述侧向孔内固定安装有立板，两个侧板分别滑动套接在对应的立板的外侧；
16、所述侧板的顶部固定安装有竖板，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有横向弹簧，所述横向弹簧的另一端与对应的托板固定连接，所述连接柱的另一端固定安装有支撑板，所述支撑板滑动安装在接料框的内部，所述固定框的内侧底部固定安装有回收框，所述输送带的顶部开设有多个漏水孔。
17、优选的，所述固定架的前侧固定安装有控制器，所述固定框的一侧固定安装有稳定架，所述第一传动轮转动安装在稳定架内。
18、本专利技术的有益效果在于：
19、1、本专利技术中，所述的一种化工容器支承裙底封头生产用热处理接料装置，通过将热处理完成的支承裙底封头放置在接料框内，通过托板和支撑板对其进行承托，并在支承裙底封头的重力作用下使得接料框跟随其同步下降，并对支撑弹簧进行压缩，下降的过程中通过侧板带动传动带顺时针运转，从而带动两个第二传动轮和两个安装环顺时针旋转，右侧的安装环在顺时针旋转的同时带动第一轴进行同步的顺时针旋转，从而第一轴通过主动带轮与从动带轮的传动带动主动辊顺时针旋转，从而带动输送带顺时针运转，并且此时从动齿轮通过与主动齿轮的啮合带动第二轴在对应的安装环内逆时针旋转，并推动梯形板缩回方槽内，不会出现卡死现象，主动辊旋转的同时带动转动臂同步旋转，转动臂通过与联动板的配合带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工容器支承裙底封头生产用热处理接料装置，其特征在于，包括：固定架（1），所述固定架（1）的顶部固定安装有固定框（2），所述固定框（2）内滑动安装有接料框（3），所述接料框（3）的两侧均滑动安装有托板（301），所述托板（301）的前后两侧均固定安装有连接柱（305），所述接料框（3）的顶部两侧均固定安装有弯板（309），所述弯板（309）的前后两侧均转动安装有转板（306），所述转板（306）的底部固定安装有斜板（307），所述斜板（307）的前侧开设有引导孔（308），所述连接柱（305）活动插接在对应的引导孔（308）内，所述接料框（3）的两侧均固定安装有侧板（303），所述固定框（2）的两侧内壁上均固定安装有两个挡板（202），挡板（202）设置在对应的转板（306）的正下方，所述接料框（3）的底部四角均固定连接有支撑弹簧（203），所述支撑弹簧（203）的底端固定连接有固定板，所述固定板固定连接在所述固定框（2）的侧壁上；
2.根据权利要求1所述的一种化工容器支承裙底封头生产用热处理接料装置，其特征在于，所述第一轴（408）的前端固定安装有主动带轮，
3.根据权利要求1所述的一种化工容器支承裙底封头生产用热处理接料装置，其特征在于，所述水冷机构包括：喷水框（6）、压缩箱（606）、转动臂（609）和储水箱（610），所述储水箱（610）和压缩箱（606）均固定安装在固定架（1）的后侧，所述压缩箱（606）的底部和顶部分别连通有进水管（605）和出水管（601），所述出水管（601）和进水管（605）内分别安装有第一单向阀（602）和第二单向阀（604），所述压缩箱（606）内滑动安装有活塞板（603），所述活塞板（603）的一侧固定安装有两个U型板（608），两个所述U型板（608）之间转动安装有同一个联动板（607），所述联动板（607）的另一端转动安装在转动臂（609）的后侧，所述转动臂（609）固定套接在主动辊（801）的后端，所述固定框（2）的后侧开设有通孔，所述喷水框（6）固定安装在通孔内，所述喷水框（6）的前侧连通有多个喷嘴，所述出水管（601）的顶端与喷水框（6）连通，所述进水管（605）的底端延伸至储水箱（610）内。
4.根据权利要求1所述的一种化工容器支承裙底封头生产用热处理接料装置，其特征在于，所述烘干机构包括：喷气框（5）和气泵（502），所述喷气框（5）固定安装在固定架（1）的顶部，所述气泵（502）固定安装在喷气框（5）的顶部，所述喷气框（5）内固定安装有分布杆（501），所述气泵（502）的出气口与喷气框（5）连通，所述气泵（502）的进气口内连通有进气管（503），所述进气管（503）的另一端连通有进气框（504），所述进气框（504）固定安装在固定框（2）的内侧顶部。
5.根据权利要求1所述的一种化工容器支承裙底封头生产用热处理接料装置，其特征在于，所述固定架（1）的前侧设置有能量回收机构（9），所述能量回收机构（9）包括：蓄电池（901）、发电机（912）、固定筒（904）和联动轴（911），所述蓄电池（901）与发电机（912）电性连接，所述发电机（912）的前侧固定安装有支架（913），所述固定筒（904）、支架（913）和蓄电池（901）均固定安装在固定架（1）的前侧，所述发电机（912）的输入轴上固定安装有第一齿轮（902），所述固定筒（904）的外侧转动套接有第二齿轮（903），所述第一齿轮（902）和第二齿轮（903）相互啮合；
6.根据权利要求1所述的一种化工容器支承裙底封头生产用热处理接料装置，其特征在于，所述风冷机构（7）包括：机架（701）、扇叶（702）和驱动电机（703），所述驱动电机（703）固定安装在机架（701）的后侧，所述扇叶（702）固定安装在驱动电机（703）的输出轴上，所述固定框（2）的后侧开设有进风孔，所述机架（701）固定安装在进风孔内。
7.根据权利要求1所述的一种化工容器支承裙底封头生产用热处理接料装置，其特征在于，所述固定框（2）的一侧设置有计数机构（11），所述计数机构（11）包括：U型框（1105）、触控按钮（1104）和按压板（1106），所述按压板（1106）与触控按钮（1104）相适配，所述按压板（1106）的一侧固定安装有横板（1102），所述横板（1102）的一侧固定安装有导向杆和连接弹簧（1103），所述触控按钮（1104...
【技术特征摘要】
1.一种化工容器支承裙底封头生产用热处理接料装置，其特征在于，包括：固定架（1），所述固定架（1）的顶部固定安装有固定框（2），所述固定框（2）内滑动安装有接料框（3），所述接料框（3）的两侧均滑动安装有托板（301），所述托板（301）的前后两侧均固定安装有连接柱（305），所述接料框（3）的顶部两侧均固定安装有弯板（309），所述弯板（309）的前后两侧均转动安装有转板（306），所述转板（306）的底部固定安装有斜板（307），所述斜板（307）的前侧开设有引导孔（308），所述连接柱（305）活动插接在对应的引导孔（308）内，所述接料框（3）的两侧均固定安装有侧板（303），所述固定框（2）的两侧内壁上均固定安装有两个挡板（202），挡板（202）设置在对应的转板（306）的正下方，所述接料框（3）的底部四角均固定连接有支撑弹簧（203），所述支撑弹簧（203）的底端固定连接有固定板，所述固定板固定连接在所述固定框（2）的侧壁上；
2.根据权利要求1所述的一种化工容器支承裙底封头生产用热处理接料装置，其特征在于，所述第一轴（408）的前端固定安装有主动带轮，第二轴（409）的前端固定安装有主动齿轮（406），所述主动辊（801）的前侧固定安装有从动齿轮（407）和从动带轮，所述主动齿轮（406）与从动齿轮（407）相互啮合，所述主动带轮和从动带轮上传动安装有同一个皮带；
3.根据权利要求1所述的一种化工容器支承裙底封头生产用热处理接料装置，其特征在于，所述水冷机构包括：喷水框（6）、压缩箱（606）、转动臂（609）和储水箱（610），所述储水箱（610）和压缩箱（606）均固定安装在固定架（1）的后侧，所述压缩箱（606）的底部和顶部分别连通有进水管（605）和出水管（601），所述出水管（601）和进水管（605）内分别安装有第一单向阀（602）和第二单向阀（604），所述压缩箱（606）内滑动安装有活塞板（603），所述活塞板（603）的一侧固定安装有两个u型板（608），两个所述u型板（608）之间转动安装有同一个联动板（607），所述联动板（607）的另一端转动安装在转动臂（609）的后侧，所述转动臂（609）固定套接在主动辊（801）的后端，所述固定框（2）的后侧开设有通孔，所述喷水框（6）固定安装在通孔内，所述喷水框（6）的前侧连通有多个喷嘴，所述出水管（601）的顶端与喷水框（6）连通，所述进水管（605）的底端延伸至储水箱（610）内。
4.根据权利要求1所述的一种化工容器支承裙底封头生产用热处理接料装置，其特征在于，所述烘干机构包括：喷气框（5）和气泵（502），所述喷气框（5）固定安装在固定架（1）的顶部，所述气泵（502）固定安装在喷气框（5）的顶部，所述喷气框（5）内固定安装有分布杆（501），所述气泵（...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛仲华，杜昊斐，孙卉卉，沈志刚，吴祥新，
申请(专利权)人：无锡华立聚能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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