System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构制造技术_技高网

一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构制造技术

技术编号:43716191 阅读:26 留言:0更新日期:2024-12-18 21:30
本发明专利技术公开了一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,涉及可降解饲料添加剂上料技术领域,设备本体上方设置有进料斗,且进料斗中部设置有中间隔板,中间隔板中心位置设置有驱动件,设备本体外侧圆周面设置有储料仓,且设备本体内设置有分隔块,分隔块在中间隔板两侧开设有进料口,中间隔板一侧的分隔块中部开设有分料腔,且分料腔与储料仓相连通,储料仓通过隔板将储料仓分为两个用于存储添加剂的空腔,驱动件下方同轴设置有转动轴,转动轴上转动设置有旋转件,该机构解决添加剂上料时,添加出现堵塞和粘附在上料装置内部,同时面对流动性较差的添加剂在上料过程中出现不均匀,使得添加剂在基料内部含量不足,影响产品整体质量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及可降解塑料添加剂上料,更具体地说是涉及一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构


技术介绍

1、可降解塑料是指在特定条件下可以被微生物分解成水、二氧化碳和生物质的塑料,其主要目的是减少环境污染和塑料废物,在可降解塑料制备过程中需要在原料内加入添加剂,从而提高可降解塑料的高柔韧性和加工性,减少可降解塑料的脆性,同时为了保证可降解塑料在成型加工中能够更加顺利,为此在原料内加入添加剂可以改善熔体的流动性,便于其成型加工,因此,可降解塑料的制备过程中,添加剂上料机构至关重要。

2、现有技术中对添加剂进行上料主要采用螺旋输送机和重力上料方式,首先将需要的添加剂按配方准备好,随后根据设定的配比,通过螺旋输送机或者重力上料系统进行添加剂的投料,通过设备内部的称重系统实时监控和调整添加剂的投料量,确保添加剂加入的准确性,最后将添加剂与基料进行充分混合,确保添加剂在基料内部分布均匀,但通过螺旋输送机和重力上料的方式在对流动性较差的粉末或颗粒状添加剂进行上料时,容易发生堵塞的现象,同时流动性较差的添加剂会导致上料出现不均匀的现象,从而导致添加剂出现残留在上料装置内部的问题,进而使得添加剂在基料内部不均匀,影响产品整体质量,为了避免出现添加剂上料不均匀的现象,现有技术使用自动化控制的方式对添加剂进行上料,减少人为因素对添加剂上料造成的误差,同时使用传感器检测投料过程,及时调整上料速度和添加剂的量,但此种方式虽然能够提高上料的准确性,同时大大提高了使用成本。

3、鉴于以上情况,本专利技术设计了一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,解决了上述技术问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,该机构解决添加剂上料时,添加出现堵塞和粘附在上料装置内部,同时面对流动性较差的添加剂在上料过程中出现不均匀,使得添加剂在基料内部含量不足,影响产品整体质量的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:

3、一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,用于可降解塑料制备添加剂的定量上料,包括设备本体,所述设备本体上方设置有进料斗,且进料斗中部设置有中间隔板,所述中间隔板用于将各类添加剂分隔开,所述中间隔板中心位置设置有驱动件,所述设备本体外侧圆周面设置有储料仓,设备本体下方连接有出料箱,所述出料箱底端设置有用于整体装置固定的底座,所述设备本体内部为中空结构,且设备本体内设置有分隔块,所述分隔块在中间隔板两侧开设有用于进料的进料口,所述中间隔板一侧的分隔块中部开设有分料腔,且分料腔与储料仓相连通,所述储料仓通过隔板将储料仓分为两个用于存储添加剂的空腔;所述驱动件下方同轴设置有转动轴,所述转动轴上转动设置有旋转件,且旋转件设置在分料腔内,所述旋转件上方设置有引导组件,且引导组件与旋转件接触,驱动件驱动转动轴正反周期旋转,转动轴带动旋转件贴合引导组件周期性运动。

4、优选的,所述驱动件包括驱动电机,所述驱动电机垂直设置在中间隔板上方,且驱动电机输出端垂直向下连接有转动轴。

5、优选的,所述旋转件包括转动环和分料板,所述转动环与转动轴同轴设置,且转动环一侧设置有固定轴,所述转动环一侧连接有分料板,分料板与转动环接触位置设置有旋转孔,所述固定轴转动设置在旋转孔内。

6、优选的,所述中间隔板两侧开设的进料口为扇形结构,且所述分料板为相同的扇形结构,所述分料板与中间隔板两侧开设的进料口重合设置。

7、优选的,所述引导组件包括固定块、控制板、连接板、伸出板、连接弹簧和清理块,所述固定块与转动轴同轴设置,且固定块空套设置在转动轴圆周表面,所述固定块呈“凸”字形,且固定块内部开设有控制腔,所述控制腔中部设置有控制板,所述控制板两侧对称安装有连接板,所述连接板远离控制板一侧设置有伸出板,所述伸出板通过连接弹簧与控制腔内部顶部连接,所述伸出板另一端通过连接弹簧连接有清理块。

8、优选的,所述控制板和连接板两端为三角结构,初始状态下,控制板与连接板相贴合,所述伸出板与连接板接触部分为相同的三角结构。

9、优选的,所述混合机构包括绞龙叶片和固定弹簧,所述绞龙叶片在转动轴圆周表面上,且绞龙叶片设置有两组,所述绞龙叶片边缘厚度小于绞龙叶片中间厚度,所述绞龙叶片分别通过固定弹簧与分隔块和固定架相连接。

10、优选的,所述转动轴圆周表面开设有回旋槽,且回旋槽位于两组绞龙叶片的中间部位,所述转动轴上同轴设置有套筒,且套筒内开设的限位块设置在回旋槽内。

11、优选的,所述回旋槽的长度取决于绞龙叶片上下设置固定弹簧的极限压缩长度。

12、本专利技术的有益效果:

13、1、本专利技术提供的一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,该机构通过驱动件带动转动轴同步运动,转动轴带动旋转件贴合引导组件进行周期性运动,此时由于旋转件贴合引导组件,旋转件贴合引导组件完成运动时,引导组件能够将旋转件表面残留的添加剂进行清理,同时配合引导组件能够将清理下来的添加剂引导至储料仓中,从而能够避免不同添加剂之间出现混合现象,同时通过将添加剂引导至储料仓中,能够避免添加剂出现浪费的现象,进而减少可降解塑料制备的成本。

14、2、本专利技术提供的一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,该机构通过转动轴正反周期性旋转,通过驱动轴带动分料板对中间隔板两侧开设的进料口进行密封,随后通过驱动电机的正反转,使得中间隔板两侧的进料口只有一个进料口能够通过添加剂,从而能够实现添加剂的定量输入,进而能够避免添加剂在基料中出现不均匀的现象。

15、3、本专利技术提供的一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,该机构通过转动轴旋转,通过转动轴上的回旋槽推动套筒上下往复运动,此时套筒运动带动上下两侧的绞龙叶片上下运动,通过绞龙叶片的旋转,通过绞龙叶片的添加剂能够实现初步的混合,套筒的往复运动使得绞龙叶片挤压固定弹簧,从而避免添加剂在绞龙叶片避免流动粘附在其表面,导致基料内部出现添加剂含量不足,降低产品整体质量。

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【技术保护点】

1.一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,用于可降解塑料制备添加剂的定量上料,包括设备本体(1),所述设备本体(1)上方设置有进料斗(11),且进料斗(11)中部设置有中间隔板(111),所述中间隔板(111)用于将各类添加剂分隔开,所述中间隔板(111)中心位置设置有驱动件,其特征在于,所述设备本体(1)外侧圆周面设置有储料仓(12),设备本体(1)下方连接有出料箱(13),所述出料箱(13)底端设置有用于整体装置固定的底座(14);

2.根据权利要求1所述的一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,其特征在于:所述驱动件包括驱动电机(112),所述驱动电机(112)垂直设置在中间隔板(111)上方,且驱动电机(112)输出端垂直向下连接有转动轴(2)。

3.根据权利要求2所述的一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,其特征在于:所述旋转件(3)包括转动环(31)和分料板(32),所述转动环(31)与转动轴(2)同轴设置,且转动环(31)一侧设置有固定轴(311),所述转动环(31)一侧连接有分料板(32),分料板(32)与转动环(31)接触位置设置有旋转孔(321),所述固定轴(311)转动设置在旋转孔(321)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,其特征在于:所述中间隔板(111)两侧开设的进料口为扇形结构,且所述分料板(32)为相同的扇形结构,所述分料板(32)与中间隔板(111)两侧开设的进料口重合设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,其特征在于:所述引导组件(4)包括固定块(41)、控制板(42)、连接板(43)、伸出板(44)、连接弹簧(45)和清理块(46),所述固定块(41)与转动轴(2)同轴设置,且固定块(41)空套设置在转动轴(2)圆周表面,所述固定块(41)呈“凸”字形,且固定块(41)内部开设有控制腔(411),所述控制腔(411)中部设置有控制板(42),所述控制板(42)两侧对称安装有连接板(43),所述连接板(43)远离控制板(42)一侧设置有伸出板(44),所述伸出板(44)通过连接弹簧(45)与控制腔(411)内部顶部连接,所述伸出板(44)另一端通过连接弹簧(45)连接有清理块(46)。

6.根据权利要求5所述的一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,其特征在于:所述控制板(42)和连接板(43)两端为三角结构(421),初始状态下,控制板(42)与连接板(43)相贴合,所述伸出板(44)与连接板(43)接触部分为相同的三角结构(421)。

7.根据权利要求1所述的一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,其特征在于:还包括混合机构(5),所述混合机构(5)包括绞龙叶片(51)和固定弹簧(53),所述绞龙叶片(51)在转动轴(2)圆周表面上,且绞龙叶片(51)设置有两组,所述绞龙叶片(51)边缘厚度小于绞龙叶片(51)中间厚度,所述绞龙叶片(51)分别通过固定弹簧(53)与分隔块(15)和固定架(16)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,其特征在于:所述转动轴(2)圆周表面开设有回旋槽(21),且回旋槽(21)位于两组绞龙叶片(51)的中间部位,所述转动轴(2)上同轴设置有套筒(52),且套筒(52)内开设的限位块(521)设置在回旋槽(21)内。

9.根据权利要求8所述的一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,其特征在于:所述回旋槽(21)的长度取决于绞龙叶片(51)上下设置固定弹簧(53)的极限压缩长度。

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【技术特征摘要】

1.一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,用于可降解塑料制备添加剂的定量上料,包括设备本体(1),所述设备本体(1)上方设置有进料斗(11),且进料斗(11)中部设置有中间隔板(111),所述中间隔板(111)用于将各类添加剂分隔开,所述中间隔板(111)中心位置设置有驱动件,其特征在于,所述设备本体(1)外侧圆周面设置有储料仓(12),设备本体(1)下方连接有出料箱(13),所述出料箱(13)底端设置有用于整体装置固定的底座(14);

2.根据权利要求1所述的一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,其特征在于:所述驱动件包括驱动电机(112),所述驱动电机(112)垂直设置在中间隔板(111)上方,且驱动电机(112)输出端垂直向下连接有转动轴(2)。

3.根据权利要求2所述的一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,其特征在于:所述旋转件(3)包括转动环(31)和分料板(32),所述转动环(31)与转动轴(2)同轴设置,且转动环(31)一侧设置有固定轴(311),所述转动环(31)一侧连接有分料板(32),分料板(32)与转动环(31)接触位置设置有旋转孔(321),所述固定轴(311)转动设置在旋转孔(321)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,其特征在于:所述中间隔板(111)两侧开设的进料口为扇形结构,且所述分料板(32)为相同的扇形结构,所述分料板(32)与中间隔板(111)两侧开设的进料口重合设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于可降解塑料制备的添加剂上料机构,其特征在于:所述引导组件(4)包括固定块(41)、控制板(42)、连接板(43)、伸出板(44)、连接弹簧(45)和清理块(46),所述固定块(41)与转动轴(2)同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:马群涛付欣欣牛泓钰王沙沙马文轩
申请(专利权)人:深圳市恒得源环保新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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