【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢架焊接，更具体地说，涉及一种房建用钢架焊接装置。
技术介绍
1、在房屋建筑中，h型钢架作为梁发挥着关键作用，h型钢本身由两块翼缘板和一块腹板构成，其截面形状类似“h”形，其独特的截面形状使得在承受楼面或屋面传来的竖向荷载时，两块翼缘板主要承受拉应力和压应力，腹板则主要承受剪力。
2、在h型钢架的生产加工中，通常需要对翼缘板和腹板连接处进行焊接，将其组成一个整体的h型钢架结构，现有的焊接装置对翼缘板和腹板连接处进行焊接时，通常是先将一块翼缘板和腹板焊接好后，再进行翻转，将另一块翼缘板焊接在腹板上，导致对翼缘板和腹板连接处进行焊接时操作较为麻烦，费时费力，工作效率较低。鉴于此，我们提出一种房建用钢架焊接装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种房建用钢架焊接装置，以解决对翼缘板和腹板连接处进行焊接时操作较为麻烦，费时费力，工作效率较低的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种房建用钢架焊接装置，包括操作台，所述操作台侧方布置有焊接组件，所述操作台顶面布置有上料组件和输送组件，所述输送组件上方布置有定位组件；所述操作台顶面开设有输送槽、电机槽一、电机槽二和多个传动槽，所述输送槽、所述电机槽一和所述传动槽内腔相连通，所述传动槽内底面布置有多个滑轨一；所述输送组件布置于所述输送槽内部；所述定位组件由传动组件、夹持组件和下压组件组成；其中，所述传动组件用于控制所述夹持组件对腹板主体进行夹持定位操作，所述夹持组件进行
3、优选地，所述上料组件包括连接于所述操作台顶面的两个固定侧板，两个所述固定侧板之间通过横板连接，所述横板顶面连接有两个固定板一，两个所述固定板一之间通过多个输送辊一连接，所述输送辊一与所述固定板一侧壁转动配合，多个所述输送辊一上方形成第一上料通道，所述第一上料通道用于将翼缘板二输送进所述输送组件内；所述固定侧板上侧壁连接有固定板二，所述固定板二侧壁连接有固定框，所述固定框侧壁开设有凹槽，所述凹槽内布置有多个输送辊二，多个所述输送辊二与所述凹槽内侧壁转动配合，多个所述输送辊二侧方形成第二上料通道，所述第二上料通道用于将所述腹板主体输送进所述翼缘板二顶面；
4、所述固定板二顶面连接有支撑板一，所述固定框顶面连接有支撑板二，所述支撑板一与所述支撑板二之间布置有多个输送辊三，多个所述输送辊三与所述支撑板一侧壁和支撑板二侧壁转动配合，多个所述输送辊三上方形成第三上料通道，所述第三上料通道用于将所述翼缘板一输送进所述腹板主体上方。
5、优选地，多个所述输送辊一整体呈向所述输送组件方向倾斜，多个所述输送辊二整体与多个所述输送辊一的倾斜角度一致，多个所述输送辊三整体呈水平角度。
6、优选地，所述输送组件包括布置于所述电机槽一内的转动电机一，所述输送组件还包括布置于所述输送槽内的固定架，所述转动电机一输出端连接有丝杆，所述丝杆贯穿所述固定架侧壁并延伸至所述固定架内部，所述丝杆与所述固定架内侧壁转动配合，所述丝杆圆周外壁套设有两个移动块，所述移动块圆周内壁与所述丝杆圆周外壁螺纹连接，两个所述移动块顶部连接有放料盘，所述放料盘顶面开设有放料槽；所述固定架顶面连接有两组滑轨二，所述放料盘底面连接有多个与所述滑轨二相契合的滑块，所述滑块与所述滑轨二滑动配合，所述固定架底部开设有多个槽洞，所述槽洞用于提供所述传动组件的传动空间。
7、优选地，所述放料盘顶面连接有限位杆，所述限位杆侧壁连接有多个腹板挡杆和翼缘板档杆，所述腹板挡杆用于对所述腹板主体进行定位，所述翼缘板档杆用于对所述翼缘板一进行定位。
8、优选地，所述传动组件包括布置于所述电机槽二内的转动电机二，所述转动电机二输出端连接有转动杆，所述转动杆贯穿所述传动槽内侧壁，所述传动槽内布置有齿轮架，所述转动杆贯穿所述齿轮架侧壁并与所述齿轮架侧壁转动配合，所述转动杆圆周侧壁连接有多个锥齿轮一，所述锥齿轮一布置于所述齿轮架内部，所述锥齿轮一输出端啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二侧壁连接有转柱，所述转柱贯穿所述齿轮架侧壁并与所述齿轮架侧壁转动配合，所述转柱布置于所述槽洞内部，所述转柱另一端转动连接有固定条板，所述固定条板底面与所述传动槽顶面连接，所述转柱圆周外壁设置有两个的外丝螺纹，两个所述外丝螺纹的螺纹方向相反。
9、优选地，所述夹持组件包括与所述滑轨一滑动配合的夹持板，所述夹持板有多个，其中，每两个所述夹持板套设在所述转柱圆周外壁，两个所述夹持板为相互对称布置，所述夹持板与所述转柱螺纹连接；所述夹持板顶面连接有支板，所述支板侧壁连接有夹持框，所述夹持框侧壁布置有多个输送辊四，所述支板顶面连接有定位板，所述定位板侧壁连接有支撑框，所述支撑框顶面布置有多个输送辊五；其中，每两组夹持框用于将所述腹板主体进行夹持定位，每两个定位板用于将所述翼缘板一夹持定位，多个所述输送辊五用于支撑所述翼缘板一。
10、优选地，所述支板顶面还连接有支撑柱，所述支撑柱顶部连接有楔块，所述楔块顶面设置为斜面。
11、优选地，所述下压组件包括连接于所述齿轮架顶面的框板，所述框板另一侧底面与所述固定条板顶面连接，所述框板有多个，多个所述框板内布置有相同的结构；其中，所述框板对称两内侧壁设置有相同结构的滑轨三，两个所述滑轨三之间布置有压板，所述压板侧壁开设有与所述滑轨三相契合的槽口，所述压板通过所述槽口与所述滑轨三滑动配合，所述压板自上而下开设有活动槽和辊槽，所述支撑柱贯穿所述活动槽，所述楔块布置于所述活动槽上方，所述压板顶面连接有多个与所述楔块相配合的压块，所述压块底面设置为与所述楔块顶面形状相契合的斜面，所述压块顶面连接有弹簧，所述弹簧顶部与所述框板内顶面相连接，所述辊槽内布置有多个输送辊六，多个所述输送辊六用于与多个所述输送辊五相互配合，对所述翼缘板一进行夹持定位。
12、优选地，所述焊接组件包括多个焊机主体一、多个焊机主体二和多个焊机主体三，所述焊机主体一布置于两个所述框板之间，所述焊机主体二布置于另外两个所述框板之间，所述焊机主体三布置于所述框板侧方，所述焊机主体一包括布置于所述翼缘板一与所述腹板主体连接处的焊接头一、及布置于所述腹板主体与所述翼缘板二连接处的焊接头二，所述焊机主体二与所述焊机主体三包括多个与所述焊机主体一相同结构的焊接头。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术通过设计传动组件控制夹持组件对腹板主体进行夹持定位，夹持组件进行夹持操作过程带动下压组件下压在翼缘板一上，对翼缘板一进行定位，翼缘板二被放料盘的放料槽固定，通过焊机主体一和焊机主体二的焊接头对翼缘板一、腹板主体和翼缘板二相互连接处同时进行点焊，使得翼缘板一、腹板主体和翼缘板二组合成的h型钢架被连接固定，再通过输送组件将h型钢架向前输送，直至翼缘板一、腹板主体和翼缘板二相互连接处移动到焊机主体三的焊接头处，此时，通过焊机主体三对翼缘板一、腹板主体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种房建用钢架焊接装置，其特征在于，包括操作台（1），所述操作台（1）侧方布置有焊接组件（2），所述操作台（1）顶面布置有上料组件（3）和输送组件（4），所述输送组件（4）上方布置有定位组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种房建用钢架焊接装置，其特征在于，所述上料组件（3）包括连接于所述操作台（1）顶面的两个固定侧板（301），两个所述固定侧板（301）之间通过横板（302）连接，所述横板（302）顶面连接有两个固定板一（303），两个所述固定板一（303）之间通过多个输送辊一（304）连接，所述输送辊一（304）与所述固定板一（303）侧壁转动配合，多个所述输送辊一（304）上方形成第一上料通道，所述第一上料通道用于将翼缘板二（903）输送进所述输送组件（4）内；
3.根据权利要求2所述的一种房建用钢架焊接装置，其特征在于，多个所述输送辊一（304）整体呈向所述输送组件（4）方向倾斜，多个所述输送辊二（307）整体与多个所述输送辊一（304）的倾斜角度一致，多个所述输送辊三（310）整体呈水平角度。
4.根据权利要求3所述的一种房建用
5.根据权利要求4所述的一种房建用钢架焊接装置，其特征在于，所述放料盘（405）顶面连接有限位杆（409），所述限位杆（409）侧壁连接有多个腹板挡杆（410）和翼缘板档杆（411），所述腹板挡杆（410）用于对所述腹板主体（902）进行定位，所述翼缘板档杆（411）用于对所述翼缘板一（901）进行定位。
6.根据权利要求5所述的一种房建用钢架焊接装置，其特征在于，所述传动组件（6）包括布置于所述电机槽二（103）内的转动电机二（601），所述转动电机二（601）输出端连接有转动杆（602），所述转动杆（602）贯穿所述传动槽（104）内侧壁，所述传动槽（104）内布置有齿轮架（603），所述转动杆（602）贯穿所述齿轮架（603）侧壁并与所述齿轮架（603）侧壁转动配合，所述转动杆（602）圆周侧壁连接有多个锥齿轮一（604），所述锥齿轮一（604）布置于所述齿轮架（603）内部，所述锥齿轮一（604）输出端啮合连接有锥齿轮二（605），所述锥齿轮二（605）侧壁连接有转柱（606），所述转柱（606）贯穿所述齿轮架（603）侧壁并与所述齿轮架（603）侧壁转动配合，所述转柱（606）布置于所述槽洞（412）内部，所述转柱（606）另一端转动连接有固定条板（607），所述固定条板（607）底面与所述传动槽（104）顶面连接，所述转柱（606）圆周外壁设置有两个的外丝螺纹，两个所述外丝螺纹的螺纹方向相反。
7.根据权利要求6所述的一种房建用钢架焊接装置，其特征在于，所述夹持组件（7）包括与所述滑轨一（105）滑动配合的夹持板（701），所述夹持板（701）有多个，其中，每两个所述夹持板（701）套设在所述转柱（606）圆周外壁，两个所述夹持板（701）为相互对称布置，所述夹持板（701）与所述转柱（606）螺纹连接；
8.根据权利要求7所述的一种房建用钢架焊接装置，其特征在于，所述支板（702）顶面还连接有支撑柱（708），所述支撑柱（708）顶部连接有楔块（709），所述楔块（709）顶面设置为斜面。
9.根据权利要求8所述的一种房建用钢架焊接装置，其特征在于，所述下压组件（8）包括连接于所述齿轮架（603）顶面的框板（801），所述框板（801）另一侧底面与所述固定条板（607）顶面连接，所述框板（801）有多个，多个所述框板（801）内布置有相同的结构；
10.根据权利要求9所述的一种房建用钢架焊接装置，其特征在于...
【技术特征摘要】
1.一种房建用钢架焊接装置，其特征在于，包括操作台（1），所述操作台（1）侧方布置有焊接组件（2），所述操作台（1）顶面布置有上料组件（3）和输送组件（4），所述输送组件（4）上方布置有定位组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种房建用钢架焊接装置，其特征在于，所述上料组件（3）包括连接于所述操作台（1）顶面的两个固定侧板（301），两个所述固定侧板（301）之间通过横板（302）连接，所述横板（302）顶面连接有两个固定板一（303），两个所述固定板一（303）之间通过多个输送辊一（304）连接，所述输送辊一（304）与所述固定板一（303）侧壁转动配合，多个所述输送辊一（304）上方形成第一上料通道，所述第一上料通道用于将翼缘板二（903）输送进所述输送组件（4）内；
3.根据权利要求2所述的一种房建用钢架焊接装置，其特征在于，多个所述输送辊一（304）整体呈向所述输送组件（4）方向倾斜，多个所述输送辊二（307）整体与多个所述输送辊一（304）的倾斜角度一致，多个所述输送辊三（310）整体呈水平角度。
4.根据权利要求3所述的一种房建用钢架焊接装置，其特征在于，所述输送组件（4）包括布置于所述电机槽一（102）内的转动电机一（401），所述输送组件（4）还包括布置于所述输送槽（101）内的固定架（402），所述转动电机一（401）输出端连接有丝杆（403），所述丝杆（403）贯穿所述固定架（402）侧壁并延伸至所述固定架（402）内部，所述丝杆（403）与所述固定架（402）内侧壁转动配合，所述丝杆（403）圆周外壁套设有两个移动块（404），所述移动块（404）圆周内壁与所述丝杆（403）圆周外壁螺纹连接，两个所述移动块（404）顶部连接有放料盘（405），所述放料盘（405）顶面开设有放料槽（406）；所述固定架（402）顶面连接有两组滑轨二（407），所述放料盘（405）底面连接有多个与所述滑轨二（407）相契合的滑块（408），所述滑块（408）与所述滑轨二（407）滑动配合，所述固定架（402）底部开设有多个槽洞（412），所述槽洞（412）用于提供所述传动组件（6）的传动空间。
5.根据权利要求4所述的一种房建用钢架焊接装置，其特征在于，所述放料盘（405）顶面连接有限位杆（409），所述限位杆（409）侧壁连接有多个腹板挡杆（410）和翼缘板档杆（411），所述腹板挡杆（410）用于对所述腹板主体（902）进行定位，所述翼缘板档杆（411）用于对所述翼缘板一（901）进行定位。
6.根据权利要求5所述的一种房建用钢架焊接装置，其特征在于，所述传动组件（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴以添，吴升鸿，张建军，邵小华，林茂帛，
申请(专利权)人：温州市东风建筑工程公司，
类型：发明
国别省市：
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