【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于风电塔筒门框焊接的预热工装领域，特别是涉及一种用于风电塔筒门框焊接的预热工装。
技术介绍
1、近年来，随着风电装备大型化设计技术的发展，风力发电单机容量在不断提升，陆上风电单机容量达到10mw，海上风电单机容量更是达到了16mw，塔筒使用的钢板设计厚度越来越厚。同时由于极寒气候条件以及海上服役等的发展需求，要求更厚规格、更大单重的钢板进行塔筒制作生产，原材料成本一直在设计成本中占据较大比重，通过原材料设计从现有的q355材质提升为q420材质，大幅度降低钢材的使用量。随着新材质原材料的引入使用，加上大功率塔筒厚板的焊接，焊接前母材预热成为整个塔筒制作过程中的一大重要质量管控要点。
2、由于门框焊接位置钢板较厚，加上门框焊接采用二氧化碳气体保护焊，单道焊接填充量较小，焊接时间长，对焊接人员技能水平要求高，必须在焊接前对母材进行充分预热，以减少和消除部分焊缝内部质量缺陷，因此我们提出一种用于风电塔筒门框焊接的预热工装，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种用于风电塔筒门框焊接的预热工装，能解决由于门框焊接位置钢板较厚，加上门框焊接采用二氧化碳气体保护焊，单道焊接填充量较小，焊接时间长，对焊接人员技能水平要求高，必须在焊接前对母材进行充分预热，以减少和消除部分焊缝内部质量缺陷的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：底座、伺服电机和安装架，
3、所述底座的下端
4、所述伺服电机的输出轴固定安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外端螺纹连接有滑动件，所述滑动件的外端转动有调节杆的下端；
5、所述安装架的外端固定安装有支板，所述支板的外端滑动安装有调节板，所述调节板的外端固定安装有第一安装件，所述第一安装件的外端紧密贴合有第二安装件，所述第一安装件和第二安装件的内端螺纹连接有第一螺栓，所述第一安装件的外壁滑动安装有无缝气体通道钢管，所述无缝气体通道钢管的内端等距固定安装有加热烤枪。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座的外壁固定安装有安装台，所述伺服电机固定安装在安装台的外端。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述螺纹丝杆转动安装在安装台的上端，所述滑动件滑动安装在安装台的外端。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支板的内端等距开设有调节孔，所述调节孔的内端螺纹连接有第二螺栓。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二螺栓螺纹连接在调节板的内端，所述调节板设置在加热烤枪的外侧。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述无缝气体通道钢管与第二安装件滑动安装，所述无缝气体通道钢管的内端固定安装有燃气进气口。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述伺服电机设置在底座的上侧，所述伺服电机对称设置有两组。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节杆的上端转动安装有连接件，所述连接件的上表面固定安装在安装架的下端。
13、与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
14、1、加热烤枪等距均匀分布，且可对第一安装件和第二安装件的安装位置进行调节，使加热烤枪的位置更加吻合焊道位置，能够实现对整个门框焊道区域的同时预热，能够实现整个门框焊道均匀预热，架设好后，调整好预热位置后，只要点火即可进行烘烤预热工作，无需施工人员进行实时操作，能够减少施工人员劳动力，提高工作效率。
15、2、可提高底座上的脚轮对安装架进行移动，可通过伺服电机操控调节杆和支撑杆转动，实现加热烤枪高度调节，适用于不同的加工情况，方便对加热烤枪的高度进行调节，方便移动和使用，操作更为便利，不仅能够用于焊前门框预热，还能通过调整火焰大小，实现门框焊缝焊后保温缓冷。
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1.一种用于风电塔筒门框焊接的预热工装，包括：底座（1）、伺服电机（2）和安装架（3），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒门框焊接的预热工装，其特征在于：所述底座（1）的外壁固定安装有安装台（10），所述伺服电机（2）固定安装在安装台（10）的外端。
3.根据权利要求2所述的一种用于风电塔筒门框焊接的预热工装，其特征在于：所述螺纹丝杆（9）转动安装在安装台（10）的上端，所述滑动件（8）滑动安装在安装台（10）的外端。
4.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒门框焊接的预热工装，其特征在于：所述支板（12）的内端等距开设有调节孔（19），所述调节孔（19）的内端螺纹连接有第二螺栓（20）。
5.根据权利要求4所述的一种用于风电塔筒门框焊接的预热工装，其特征在于：所述第二螺栓（20）螺纹连接在调节板（13）的内端，所述调节板（13）设置在加热烤枪（18）的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒门框焊接的预热工装，其特征在于：所述无缝气体通道钢管（17）与第二安装件（15）滑动安装，所述无缝气体
7.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒门框焊接的预热工装，其特征在于：所述伺服电机（2）设置在底座（1）的上侧，所述伺服电机（2）对称设置有两组。
8.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒门框焊接的预热工装，其特征在于：所述调节杆（7）的上端转动安装有连接件（11），所述连接件（11）的上表面固定安装在安装架（3）的下端。
...【技术特征摘要】
1.一种用于风电塔筒门框焊接的预热工装，包括：底座（1）、伺服电机（2）和安装架（3），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒门框焊接的预热工装，其特征在于：所述底座（1）的外壁固定安装有安装台（10），所述伺服电机（2）固定安装在安装台（10）的外端。
3.根据权利要求2所述的一种用于风电塔筒门框焊接的预热工装，其特征在于：所述螺纹丝杆（9）转动安装在安装台（10）的上端，所述滑动件（8）滑动安装在安装台（10）的外端。
4.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒门框焊接的预热工装，其特征在于：所述支板（12）的内端等距开设有调节孔（19），所述调节孔（19）的内端螺纹连接有第二螺栓（20）。
5.根据权利要求4所述的一种用于风...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贺威，李金红，高庆寿，唐海，刘森，王国豪，
申请(专利权)人：中水四局昌都能源工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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