【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑施工，涉及一种用于免拆模钢筋桁架楼承板的捆吊装置及楼承板转运方法。
技术介绍
1、免拆钢筋桁架楼承板(简称楼承板)是一种预制装配式建筑构件，它由钢筋桁架和混凝土免拆底模组成。目前楼承板在从厂家生产周转、装运，到施工现场进行吊运安装全过程无一套无专用有效捆吊一体化构件装置，当前成品的楼承板从厂家运至施工现场多采用角钢开孔配套丝杆捆绑方式进行打包运输，全过程装卸及吊运大都采用垂直吊装设备，无有效的吊运工具和方式。
2、以上吊装装运方式会存在以下问题：(1)成捆叠装楼承板在装车过程中受装车设备影响因素较大，用移动式汽车吊时无有效捆吊设备装置，采用传统吊带在起吊过程中易使得楼承板底部镀锌铁板变形；(2)运输至施工现场后，采用塔吊垂直吊运时吊带受力挤压导致楼承板边角变形，使得后续拼装质量合格率降低，导致混凝土浇筑后漏浆等情况，影响成型质量；(3)楼承板在运输时采用不可回收的钢构件捆绑，造成材料浪费；(4)无专用吊装构件，使吊装致损率增大，对吊运作业人员的经验要求较高，不同的捆绑方式造成的损坏程度不同。
3、为解决以上问题，需要一种应用于楼承板的捆吊一体化装置以及相关的转运方法。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种用于免拆模钢筋桁架楼承板的捆吊装置及楼承板的转运方法，该捆吊装置不仅可以满足对叠放楼承板的捆扎固定，同时还为楼承板的吊运提供了专门的吊点，通过该捆吊装置进行楼承板转运，有效的避免了不规范的吊运方式导致楼承板变形的问题出现，提高了
2、本专利技术公开了一种用于免拆模钢筋桁架楼承板的捆吊装置，包括上固定构件、下固定构件和吊装构件，所述上固定构件和所述下固定构件将楼承板夹持，所述吊装构件可拆卸的安装于所述上固定构件。
3、进一步，还包括连接构件，所述连接构件将所述上固定构件和下固定构件连接，以使得所述上固定构件、下固定构件和连接构件形成空间框架结构并将楼承板包围以形成固定。
4、进一步，所述下固定构件包括主横杆和下翼板，所述下翼板沿主横杆的长度方向水平设置，所述连接构件连接于所述下翼板。
5、进一步，所述上固定构件包括压杆和上翼板，所述上翼板沿压杆的长度方向水平设置，所述压杆的端部沿轴向设置有插接通道，所述连接构件连接于所述上翼板，所述吊装构件插接于所述插接通道。
6、进一步，所述连接构件包括连接杆和锁紧件，所述连接杆的两端分别对应的穿设于所述上翼板和下翼板，所述连接杆至少为两个，两个所述连接杆分别对应的设置于所述主横杆的长度方向的两端；任一所述连接杆至少设置有两个锁紧件，两个所述锁紧件分别对应的设置于所述连接杆的两端，两个所述锁紧件分别对应的抵持于所述上翼板的顶面和下翼板的底面。
7、进一步，所述吊装构件包括插接座和安装于所述插接座的吊钩，所述插接座插接于所述插接通道，所述吊钩与所述插接座成角度设置。
8、进一步，还包括防脱插销，所述防脱插销穿设于所述压杆和插接座，防脱插销在轴向将所述插接座限位于所述插接通道。
9、本专利技术还公开了一种免拆模钢筋桁架楼承板的转运方法，该方法基于如前述的用于免拆模钢筋桁架楼承板的捆吊装置，该方法具体包括以下步骤：
10、s1.将待转运的楼承板以正反交替的方式叠放，叠放完成后将捆吊装置的下固定机构插入叠放的楼承板的底部；
11、s2.在叠放的楼承板的顶部放置上固定机构，上固定机构对应下固定机构的位置设置，随即将连接杆的两端分别对应的穿过上翼板和下翼板后，在连接杆的两端安装锁紧件，以使得上固定机构、下固定机构和连接杆将叠放的楼承板包围并锁紧固定；
12、s3.将吊装构件安装在上固定构件后，对楼承板进行吊运装车；装车后拆除吊装构件；
13、s4.重复步骤s1-s3，由下向上将所有固定好的楼承板装车后，转运楼承板至卸车位置；
14、s5.将吊装构件安装于最上层的捆吊装置的上固定机构后，吊运卸车；
15、s6.重复步骤s5，由上向下将楼承板依次卸车；卸车完毕后拆除捆吊装置。
16、进一步，所述捆吊装置沿楼承板的长度方向设置有多个，位于外侧的捆吊装置至楼承板对应侧的端部的距离为楼承板长度的1/5至1/3。
17、本专利技术的有益效果：
18、本专利技术公开了一种用于免拆模钢筋桁架楼承板的捆吊装置及楼承板的转运方法，该捆吊装置不仅可以满足对叠放楼承板的捆扎固定，同时还为楼承板的吊运提供了专门的吊点，通过该捆吊装置进行楼承板转运，有效的避免了不规范的吊运方式导致楼承板变形的问题出现，提高了混凝土楼板成型质量、避免了材料损耗浪费。本专利技术可实现快速吊运和降低楼承板转运过程损坏的风险，进而提高钢筋桁架混凝土楼板的施工质量，实用性高，工具装置可重复使用，且结构简单，生产更加容易。
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1.一种用于免拆模钢筋桁架楼承板的捆吊装置，其特征在于：包括上固定构件、下固定构件和吊装构件，所述上固定构件和所述下固定构件将楼承板夹持，所述吊装构件可拆卸的安装于所述上固定构件。
2.根据权利要求1所述的用于免拆模钢筋桁架楼承板的捆吊装置，其特征在于：还包括连接构件，所述连接构件将所述上固定构件和下固定构件连接，以使得所述上固定构件、下固定构件和连接构件形成空间框架结构并将楼承板包围以形成固定。
3.根据权利要求2所述的用于免拆模钢筋桁架楼承板的捆吊装置，其特征在于：所述下固定构件包括主横杆和下翼板，所述下翼板沿主横杆的长度方向水平设置，所述连接构件连接于所述下翼板。
4.根据权利要求3所述的用于免拆模钢筋桁架楼承板的捆吊装置，其特征在于：所述上固定构件包括压杆和上翼板，所述上翼板沿压杆的长度方向水平设置，所述压杆的端部沿轴向设置有插接通道，所述连接构件连接于所述上翼板，所述吊装构件插接于所述插接通道。
5.根据权利要求4所述的用于免拆模钢筋桁架楼承板的捆吊装置，其特征在于：所述连接构件包括连接杆和锁紧件，所述连接杆的两端分别对应
6.根据权利要求4所述的用于免拆模钢筋桁架楼承板的捆吊装置，其特征在于：所述吊装构件包括插接座和安装于所述插接座的吊钩，所述插接座插接于所述插接通道，所述吊钩与所述插接座成角度设置。
7.根据权利要求6所述的用于免拆模钢筋桁架楼承板的捆吊装置，其特征在于：还包括防脱插销，所述防脱插销穿设于所述压杆和插接座，防脱插销在轴向将所述插接座限位于所述插接通道。
8.一种免拆模钢筋桁架楼承板的转运方法，其特征在于：该方法基于如权利要求1-7任一项所述的用于免拆模钢筋桁架楼承板的捆吊装置，该方法具体包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的免拆模钢筋桁架楼承板的转运方法，其特征在于：所述捆吊装置沿楼承板的长度方向设置有多个，位于外侧的捆吊装置至楼承板对应侧的端部的距离为楼承板长度的1/5至1/3。
...【技术特征摘要】
1.一种用于免拆模钢筋桁架楼承板的捆吊装置，其特征在于：包括上固定构件、下固定构件和吊装构件，所述上固定构件和所述下固定构件将楼承板夹持，所述吊装构件可拆卸的安装于所述上固定构件。
2.根据权利要求1所述的用于免拆模钢筋桁架楼承板的捆吊装置，其特征在于：还包括连接构件，所述连接构件将所述上固定构件和下固定构件连接，以使得所述上固定构件、下固定构件和连接构件形成空间框架结构并将楼承板包围以形成固定。
3.根据权利要求2所述的用于免拆模钢筋桁架楼承板的捆吊装置，其特征在于：所述下固定构件包括主横杆和下翼板，所述下翼板沿主横杆的长度方向水平设置，所述连接构件连接于所述下翼板。
4.根据权利要求3所述的用于免拆模钢筋桁架楼承板的捆吊装置，其特征在于：所述上固定构件包括压杆和上翼板，所述上翼板沿压杆的长度方向水平设置，所述压杆的端部沿轴向设置有插接通道，所述连接构件连接于所述上翼板，所述吊装构件插接于所述插接通道。
5.根据权利要求4所述的用于免拆模钢筋桁架楼承板的捆吊装置，其特征在于：所述连接构件包括连接杆和锁紧件，所述连接杆的两端分别对应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟，陈德富，龚清磊，雷学才，梁松桃，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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