【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及资源循环利用型喷气织机，具体的，涉及资源循环利用型喷气织机。
技术介绍
1、随着社会的发展，对喷气织机的应用愈加广泛，喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。利用喷气织机，可以实现复杂的图案和纹理，同时还能够节约能源和减少废料，因此在现代纺织工业中得到了广泛的应用。
2、现有技术中，一种喷气织机涡轮箱循环水冷润滑供油装置，包括机油水冷总成、连接机油水冷总成输入端的出油管、连接机油水冷总成输出端的入油管、设置在出油管上的过滤器，其中，所述出油管端部通入织机涡轮箱的底部，所述入油管端部通入织机涡轮箱的顶部，并位于齿轮上方，所述过滤器设置在出油管上游端，所述机油水冷总成包括冷却水箱，设置在冷却水箱内的热交换管和散热片，所述热交换管于冷却水箱内呈方波状延伸，所述散热片依次布设在热交换管外壁上；所述过滤器包括用于对出油管吸出润滑油进行粗滤的第一过滤器和用于对粗虑润滑油进行精滤的第二过滤器。
3、上述技术中将涡轮箱内的润滑机油通过单向阀进行单向循环流动，使润滑机油中因齿轮啮合摩擦产生的铁屑进行清除，同时通过水冷组件，对循环流动的润滑机油进行不断的降温冷却，但是上述技术含有以下技术问题，首先冷却循环采用了引流冷却的方式，即将涡轮箱内的润滑机油不断的引出，然后将引出的润滑机油通过水冷组件后，最后在流回涡轮箱内，完成循环冷却，简称外循环冷却，这种冷却方式在涡轮箱长时间工
技术实现思路
1、本专利技术提出资源循环利用型喷气织机，采用内循环的方式使机油进行循环流通，能够降低机油温度的同时，防止涡轮箱内的机油外渗，同时增加对机油中铁屑的清洁效果，进而提高齿轮配件传动的稳定性。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、资源循环利用型喷气织机，包括喷气织机本体和用于对喷气织机本体上的传动辊齿轮配件进行润滑冷却的涡轮箱，所述涡轮箱固定连接在喷气织机本体一侧，所述涡轮箱分为相互固定连接的第一箱体和第二箱体，
4、所述第一箱体上可拆卸式固定连接有用于将新油注入涡轮箱的入油封盖，所述第二箱体底壁上开设有用于对铁屑杂物进行收集的蓄料槽，所述蓄料槽底壁上固定连接有用于将润滑机油进行更换的出油封盖，所述出油封盖和入油封盖之间连接有将涡轮箱内的润滑机油进行内循环净化的净化组件，涡轮箱外侧连接有对涡轮箱进行冷却的水冷组件，第一箱体上焊接有降温管，所述降温管下端卡接有反流管，所述反流管远离降温管的一端与第二箱体内壁固定连接。
5、进一步的，所述净化组件包括降温齿，所述降温齿与第二箱体内壁转动连接，降温齿远离第一箱体内壁一侧固定连接有对增加润滑机油流动性的搅荡叶轮，所述搅荡叶轮远离降温齿的一端固定连接有第一驱动盘，所述第一驱动盘远离搅荡叶轮一侧连接有第二驱动盘，所述第二驱动盘远离第一驱动盘一端同轴固定连接有传动齿，第一驱动盘和第二驱动盘之间固定连接有联动柱，所述联动柱上转动连接有翻转板，所述翻转板远离第一驱动盘轴线一端铰接有压力板，所述压力板与蓄料槽内壁滑移抵接，压力板下侧连接有对润滑机油进行过滤的过滤网，所述过滤网与蓄料槽内壁固定连接，过滤网远离蓄料槽一侧连接有使第二箱体内的润滑油向第一箱体单向流动的单向组件。
6、进一步的，所述第二箱体上开设有净化槽，所述净化槽与蓄料槽通过过滤网相连通，净化槽远离出油封盖一侧开设有反流槽。
7、进一步的，所述单向组件包括泄压板，所述泄压板与反流槽内壁抵接，泄压板朝向出油封盖的一端固定连接有两个泄压柱，各所述泄压柱上均套有泄压弹簧，各所述泄压弹簧的两端分别与净化槽内壁和泄压柱下端抵接。
8、进一步的，所述水冷组件包括蓄水箱和抽水泵，所述第一箱体上开设有第一接口和第二接口，所述第一接口和第二接口通过蓄水箱相通，
9、所述抽水泵固定连接在第一箱体一侧，抽水泵上的出水接头通过软管与第一接口相通，抽水泵上的入水接头通过软管与第二接口相通。
10、进一步的，所述压力板上开设有泄压槽，压力板上侧面开设有朝向泄压槽一侧向下倾斜的导向面。
11、进一步的，所述第一箱体外侧固定连接有若干第一降温板，第二箱体内壁固定连接有若干第二降温板。
12、进一步的，所述过滤网为向出油封盖方向向下倾斜。
13、本专利技术的有益效果为：
14、通过净化组件增加涡轮箱内机油的流通性，进而增加对机油的净化效果，使齿轮配件在传动过程中能够更稳定的运行，同时，使全体机油的温度进行平摊，并且采用内循环的方式使机油进行循环流通，能够降低机油温度的同时，防止涡轮箱内的机油外渗。
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1.资源循环利用型喷气织机，包括喷气织机本体（5）和用于对喷气织机本体（5）上的传动辊齿轮配件进行润滑冷却的涡轮箱，所述涡轮箱固定连接在喷气织机本体（5）一侧，其特征在于，所述涡轮箱分为相互固定连接的第一箱体（31）和第二箱体（32），
2.根据权利要求1所述的资源循环利用型喷气织机，其特征在于，所述净化组件（1）包括降温齿（13），所述降温齿（13）与第二箱体（32）内壁转动连接，降温齿（13）远离第一箱体（31）内壁一侧固定连接有对增加润滑机油流动性的搅荡叶轮（14），所述搅荡叶轮（14）远离降温齿（13）的一端固定连接有第一驱动盘（151），所述第一驱动盘（151）远离搅荡叶轮（14）一侧连接有第二驱动盘（152），所述第二驱动盘（152）远离第一驱动盘（151）一端同轴固定连接有传动齿（16），第一驱动盘（151）和第二驱动盘（152）之间固定连接有联动柱（17），所述联动柱（17）上转动连接有翻转板（12），所述翻转板（12）远离第一驱动盘（151）轴线一端铰接有压力板（11），所述压力板（11）与蓄料槽（321）内壁滑移抵接，压力板（11）下侧连接有对润滑
3.根据权利要求2所述的资源循环利用型喷气织机，其特征在于，所述第二箱体（32）上开设有净化槽（322），所述净化槽（322）与蓄料槽（321）通过过滤网（21）相连通，净化槽（322）远离出油封盖（34）一侧开设有反流槽（323）。
4.根据权利要求3所述的资源循环利用型喷气织机，其特征在于，所述单向组件包括泄压板（24），所述泄压板（24）与反流槽（323）内壁抵接，泄压板（24）朝向出油封盖（34）的一端固定连接有两个泄压柱（22），各所述泄压柱（22）上均套有泄压弹簧（23），各所述泄压弹簧（23）的两端分别与净化槽（322）内壁和泄压柱（22）下端抵接。
5.根据权利要求1所述的资源循环利用型喷气织机，其特征在于，所述水冷组件包括蓄水箱（43）和抽水泵（44），所述第一箱体（31）上开设有第一接口（41）和第二接口（42），所述第一接口（41）和第二接口（42）通过蓄水箱（43）相通，
6.根据权利要求2所述的资源循环利用型喷气织机，其特征在于，所述压力板（11）上开设有泄压槽（111），压力板（11）上侧面开设有朝向泄压槽（111）一侧向下倾斜的导向面（112）。
7.根据权利要求1所述的资源循环利用型喷气织机，其特征在于，所述第一箱体（31）外侧固定连接有若干第一降温板（371），第二箱体（32）内壁固定连接有若干第二降温板（372）。
8.根据权利要求3所述的资源循环利用型喷气织机，其特征在于，所述过滤网（21）为向出油封盖（34）方向向下倾斜。
...【技术特征摘要】
1.资源循环利用型喷气织机，包括喷气织机本体（5）和用于对喷气织机本体（5）上的传动辊齿轮配件进行润滑冷却的涡轮箱，所述涡轮箱固定连接在喷气织机本体（5）一侧，其特征在于，所述涡轮箱分为相互固定连接的第一箱体（31）和第二箱体（32），
2.根据权利要求1所述的资源循环利用型喷气织机，其特征在于，所述净化组件（1）包括降温齿（13），所述降温齿（13）与第二箱体（32）内壁转动连接，降温齿（13）远离第一箱体（31）内壁一侧固定连接有对增加润滑机油流动性的搅荡叶轮（14），所述搅荡叶轮（14）远离降温齿（13）的一端固定连接有第一驱动盘（151），所述第一驱动盘（151）远离搅荡叶轮（14）一侧连接有第二驱动盘（152），所述第二驱动盘（152）远离第一驱动盘（151）一端同轴固定连接有传动齿（16），第一驱动盘（151）和第二驱动盘（152）之间固定连接有联动柱（17），所述联动柱（17）上转动连接有翻转板（12），所述翻转板（12）远离第一驱动盘（151）轴线一端铰接有压力板（11），所述压力板（11）与蓄料槽（321）内壁滑移抵接，压力板（11）下侧连接有对润滑机油进行过滤的过滤网（21），所述过滤网（21）与蓄料槽（321）内壁固定连接，过滤网（21）远离蓄料槽（321）一侧连接有使第二箱体（32）内的润滑油向第一箱体（31）单向流动的单向组件。
3.根据权利要求2所述的资源循环利用型喷气织机，其特征在于，所述第二箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈学明，沈程浩，
申请(专利权)人：苏州珑蔓亭纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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