【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床进给控制，更具体地说，本专利技术涉及一种工业机床用进给控制装置。
技术介绍
1、机床进给控制是数控机床（cnc）中一个至关重要的部分，它直接影响着加工精度、表面质量和生产效率，当一段进给路径完成后，控制系统会指挥刀具退出切削区域，准备下一次进给。
2、在工件上加工径向深孔时，一般采用一次钻进和分步钻进两种方式，一次钻进采用专用的深孔钻削工具一次钻出径向深孔，当工件为淬火钢或钛合金材料，无法使用专用的深孔钻削工具和技术，如枪钻、bta（盲孔深孔钻削技术）等，因为刀具磨损会很快，甚至会导致刀具断裂，而且径向深孔进行深孔钻削时，切屑排出较为困难，容易造成切屑堵塞。
3、因此，现有技术采用分步钻进的方式，在淬火钢或钛合金材料工件上加工径向深孔，机床的进给分为两阶段，先在两侧相对位置标记出钻孔点位，第一阶段：将钻头对准其中一侧的钻孔点位，然后开始进给钻头进行钻孔，此时钻头的进给行程为径向深孔设计深度的一半，第二阶段：钻头退出并转动调整工件将另一侧的钻孔点位对准钻头，最后完成径向深孔的另一半。
4、由于工件采用夹具固定在机床的夹持位上，在上述第一阶段时，当工件上需要沿轴向加工多个径向深孔时，钻头的一侧进给对夹具造成多次冲击，当夹具靠近钻头的一侧出现松动时，导致钻孔点位与钻头会出现偏差，此时已经钻出的钻孔与原设计的钻孔也出现偏差，由于钻头的进给路径是固定的，钻头在第二阶段退出时，工件的固定受到松动影响，钻头退出时工件受到钻头拉扯先恢复原位，但是钻头与工件的加工面存在夹角而不再垂直，导致工件
技术实现思路
1、本专利技术提供的一种工业机床用进给控制装置，所要解决的问题是：现有的工业机床用进给控制装置，在进行分步钻进加工径向深孔时，由于采用从一侧进行加工的方式，当夹具松动使钻孔点位与钻头会出现偏差时，无法完成钻头的退出。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业机床用进给控制装置，包括机床机架，机床机架上安装有机床机头，工件通过夹具一和夹具二安装在机床机头的工件安装盘上，机床机架上安装有中心校准仪，且中心校准仪用于检测工件相对于工件安装盘的倾斜角度，机床机架上安装有安装台，安装台上安装有钻孔组件，且钻孔组件位于工件的一侧，工件沿过中心点的径向设有设计钻孔，且设计钻孔的两端均为敞口，安装台的底部安装有角度调节机构，通过钻孔组件在工件上开设实际钻孔，当工件的中心轴线与工件安装盘的安装面存在夹角时，通过角度调节机构带动钻孔组件转动，使钻孔组件的输出端与工件对应实际钻孔的侧面垂直。通过设置角度调节机构，在工件的中心轴线与工件安装盘的安装面存在夹角时，通过转动调整钻孔组件的角度，使钻孔组件的钻头与工件的加工面垂直，即工件逐渐复位过程中，钻孔组件的钻头始终与实际钻孔保持在同一水平线上，减少实际钻孔内侧壁对钻头的摩擦以及避免受到实际钻孔内侧壁的阻挡，保证第二阶段钻孔组件的钻头退出。
3、在一个优选的实施方式中，角度调节机构包括底盘，底盘的底部开设有连接槽，机床机架上安装有直线驱动组件二，直线驱动组件二上安装有旋转驱动组件二，且旋转驱动组件二的输出端与连接槽固定连接。
4、在一个优选的实施方式中，底盘上开设有限位槽，限位槽的内部贯穿有限位柱，且限位柱与直线驱动组件二之间固定。
5、在一个优选的实施方式中，机床机架上安装有直线驱动组件一，且直线驱动组件一的输出端与直线驱动组件二固定连接，直线驱动组件一带动直线驱动组件二沿x轴方向移动，直线驱动组件二带动安装台沿z轴方向移动。
6、在一个优选的实施方式中，机床机头上安装有旋转驱动组件一，旋转驱动组件一的输出端与工件安装盘之间传动连接，工件安装盘的中心点与中心校准仪的检测端位于同一水平线上。
7、在一个优选的实施方式中，机床机架上设有支撑架，且支撑架位于机床机头与中心校准仪之间，工件贯穿于支撑架的内部，支撑架内部两侧分别设有安装箱和缓冲组件，且安装箱和缓冲组件分别对应设于工件的两侧，钻孔组件安装于安装箱的输出端上，安装箱与缓冲组件之间设有双向驱动组件，钻孔组件向工件方向进给时，通过双向驱动组件带动缓冲组件向工件方向进给。通过在加工处相对的另一侧设置同步进给的缓冲组件，提供钻孔组件进给过程的反向支撑，钻孔组件在夹具一一侧进给加工时，缓冲组件在夹具二的一侧同步进给支撑，避免工件受到钻孔组件的推动向夹具二方向倾斜。
8、在一个优选的实施方式中，双向驱动组件包括中间齿轮，中间齿轮的外侧设有侧板组件，侧板组件包括侧齿板一和侧齿板二，且侧齿板一和侧齿板二啮合连接于中间齿轮的两侧，侧齿板一的一端与缓冲组件之间固定，侧齿板二的一端与钻孔组件之间固定。
9、在一个优选的实施方式中，双向驱动组件的内部开设有导向槽，侧齿板一和侧齿板二相反的一侧均固定设有导向柱，且导向柱沿对应导向槽的内部滑动设置。
10、在一个优选的实施方式中，缓冲组件包括阻尼箱和支撑套，且支撑套设于阻尼箱远离工件的一侧，阻尼箱远离支撑套的一端贯穿有伸缩块，伸缩块的一端转动连接抵接轮，且抵接轮用于抵接工件的表面，支撑套的一端贯穿有支撑杆，且支撑杆的一端与伸缩块之间固定，支撑套的内部设有弹簧件，且弹簧件的两端分别与支撑杆位于弹簧件内部的一端和弹簧件的内部一端固定连接。
11、在一个优选的实施方式中，安装箱的内部贯穿有伸缩杆，且伸缩杆的一端与钻孔组件固定连接，安装箱对应伸缩杆的内部开设有伸缩槽，伸缩杆远离钻孔组件的一端滑动设于伸缩槽内部。
12、本专利技术的有益效果在于：
13、本专利技术通过设置角度调节机构，在工件的中心轴线与工件安装盘的安装面存在夹角时，通过转动调整钻孔组件的角度，使钻孔组件的钻头与工件的加工面垂直，即工件逐渐复位过程中，钻孔组件的钻头始终与实际钻孔保持在同一水平线上，减少实际钻孔内侧壁对钻头的摩擦以及避免受到实际钻孔内侧壁的阻挡，保证第二阶段钻孔组件的钻头退出。
14、本专利技术通过在加工处相对的另一侧设置同步进给的缓冲组件，提供钻孔组件进给过程的反向支撑，即参照实施例一的附图6至图8，钻孔组件在夹具一一侧进给加工时，缓冲组件在夹具二的一侧同步进给支撑，避免工件受到钻孔组件的推动向夹具二方向倾斜。
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1.一种工业机床用进给控制装置，其特征在于：包括机床机架（1），所述机床机架（1）上安装有机床机头（2），工件（23）通过夹具一（211）和夹具二（212）安装在机床机头（2）的工件安装盘（21）上，所述机床机架（1）上安装有中心校准仪（6），且中心校准仪（6）用于检测工件（23）相对于工件安装盘（21）的倾斜角度，所述机床机架（1）上安装有安装台（3），所述安装台（3）上安装有钻孔组件（31），且钻孔组件（31）位于工件（23）的一侧，所述工件（23）沿过中心点的径向设有设计钻孔（231），且设计钻孔（231）的两端均为敞口，所述安装台（3）的底部安装有角度调节机构，通过所述钻孔组件（31）在工件（23）上开设实际钻孔（232），当所述工件（23）的中心轴线与工件安装盘（21）的安装面存在夹角时，通过角度调节机构带动钻孔组件（31）转动，使钻孔组件（31）的输出端与工件（23）对应实际钻孔（232）的侧面垂直。
2.根据权利要求1所述的一种工业机床用进给控制装置，其特征在于：所述角度调节机构包括底盘（32），所述底盘（32）的底部开设有连接槽（323），所述机床机架
3.根据权利要求2所述的一种工业机床用进给控制装置，其特征在于：所述底盘（32）上开设有限位槽（321），所述限位槽（321）的内部贯穿有限位柱（322），且限位柱（322）与直线驱动组件二（5）之间固定。
4.根据权利要求3所述的一种工业机床用进给控制装置，其特征在于：所述机床机架（1）上安装有直线驱动组件一（4），且直线驱动组件一（4）的输出端与直线驱动组件二（5）固定连接，所述直线驱动组件一（4）带动直线驱动组件二（5）沿X轴方向移动，所述直线驱动组件二（5）带动安装台（3）沿Z轴方向移动。
5.根据权利要求4所述的一种工业机床用进给控制装置，其特征在于：所述机床机头（2）上安装有旋转驱动组件一（22），所述旋转驱动组件一（22）的输出端与工件安装盘（21）之间传动连接，所述工件安装盘（21）的中心点与中心校准仪（6）的检测端位于同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种工业机床用进给控制装置，其特征在于：所述机床机架（1）上设有支撑架（7），且支撑架（7）位于机床机头（2）与中心校准仪（6）之间，所述工件（23）贯穿于支撑架（7）的内部，所述支撑架（7）内部两侧分别设有安装箱（73）和缓冲组件（75），且安装箱（73）和缓冲组件（75）分别对应设于工件（23）的两侧，所述钻孔组件（31）安装于安装箱（73）的输出端上，所述安装箱（73）与缓冲组件（75）之间设有双向驱动组件（71），所述钻孔组件（31）向工件（23）方向进给时，通过双向驱动组件（71）带动缓冲组件（75）向工件（23）方向进给。
7.根据权利要求6所述的一种工业机床用进给控制装置，其特征在于：所述双向驱动组件（71）包括中间齿轮（711），所述中间齿轮（711）的外侧设有侧板组件（72），所述侧板组件（72）包括侧齿板一（721）和侧齿板二（722），且侧齿板一（721）和侧齿板二（722）啮合连接于中间齿轮（711）的两侧，所述侧齿板一（721）的一端与缓冲组件（75）之间固定，所述侧齿板二（722）的一端与钻孔组件（31）之间固定。
8.根据权利要求7所述的一种工业机床用进给控制装置，其特征在于：所述双向驱动组件（71）的内部开设有导向槽（712），所述侧齿板一（721）和侧齿板二（722）相反的一侧均固定设有导向柱（723），且导向柱（723）沿对应导向槽（712）的内部滑动设置。
9.根据权利要求8所述的一种工业机床用进给控制装置，其特征在于：所述缓冲组件（75）包括阻尼箱（751）和支撑套（752），且支撑套（752）设于阻尼箱（751）远离工件（23）的一侧，所述阻尼箱（751）远离支撑套（752）的一端贯穿有伸缩块（753），所述伸缩块（753）的一端转动连接抵接轮（754），且抵接轮（754）用于抵接工件（23）的表面，所述支撑套（752）的一端贯穿有支撑杆（755），且支撑杆（755）的一端与伸缩块（753）之间固定，所述支撑套（752）的内部设有弹簧件（756），且弹簧件（756）的两端分别与支撑杆（755）位于弹簧件（756）内部的一端和弹簧件（756）的内部一端固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种工业机床用进给控制装置，其特征在于：所述安装箱（73）的内部贯穿有伸缩杆（74），且伸缩杆（74）的...
【技术特征摘要】
1.一种工业机床用进给控制装置，其特征在于：包括机床机架（1），所述机床机架（1）上安装有机床机头（2），工件（23）通过夹具一（211）和夹具二（212）安装在机床机头（2）的工件安装盘（21）上，所述机床机架（1）上安装有中心校准仪（6），且中心校准仪（6）用于检测工件（23）相对于工件安装盘（21）的倾斜角度，所述机床机架（1）上安装有安装台（3），所述安装台（3）上安装有钻孔组件（31），且钻孔组件（31）位于工件（23）的一侧，所述工件（23）沿过中心点的径向设有设计钻孔（231），且设计钻孔（231）的两端均为敞口，所述安装台（3）的底部安装有角度调节机构，通过所述钻孔组件（31）在工件（23）上开设实际钻孔（232），当所述工件（23）的中心轴线与工件安装盘（21）的安装面存在夹角时，通过角度调节机构带动钻孔组件（31）转动，使钻孔组件（31）的输出端与工件（23）对应实际钻孔（232）的侧面垂直。
2.根据权利要求1所述的一种工业机床用进给控制装置，其特征在于：所述角度调节机构包括底盘（32），所述底盘（32）的底部开设有连接槽（323），所述机床机架（1）上安装有直线驱动组件二（5），所述直线驱动组件二（5）上安装有旋转驱动组件二（51），且旋转驱动组件二（51）的输出端与连接槽（323）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业机床用进给控制装置，其特征在于：所述底盘（32）上开设有限位槽（321），所述限位槽（321）的内部贯穿有限位柱（322），且限位柱（322）与直线驱动组件二（5）之间固定。
4.根据权利要求3所述的一种工业机床用进给控制装置，其特征在于：所述机床机架（1）上安装有直线驱动组件一（4），且直线驱动组件一（4）的输出端与直线驱动组件二（5）固定连接，所述直线驱动组件一（4）带动直线驱动组件二（5）沿x轴方向移动，所述直线驱动组件二（5）带动安装台（3）沿z轴方向移动。
5.根据权利要求4所述的一种工业机床用进给控制装置，其特征在于：所述机床机头（2）上安装有旋转驱动组件一（22），所述旋转驱动组件一（22）的输出端与工件安装盘（21）之间传动连接，所述工件安装盘（21）的中心点与中心校准仪（6）的检测端位于同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种工业机床用进给控制装置，其特征在于：所述机床机架（1）上设有支撑架（7），且支撑架（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：白春雄，高晓明，陈的春，
申请(专利权)人：深圳市弘鼎设备制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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