本发明专利技术属于线锯生产技术领域，具体涉及一种具有波形高度一致性结构的线锯及其生产方法，所述生产方法包括有以下步骤：将高碳钢盘条进行拉拔加工，形成直径更小的钢丝；将钢丝依次进行热处理加工和拉拔加工，形成直径更小的细丝；将细丝先后经过热处理和电镀工序，得到镀黄铜细丝；将镀黄铜细丝进行拉拔加工，形成直径更小的切割钢丝；将多根切割钢丝捻股加工得到钢丝绳，然后将钢丝绳解捻为多根单独的具有均匀一致螺旋变形的切割钢丝作为线锯；本发明专利技术所提出的线锯生产方法，所生产的线锯具有和传统线锯不同的波形结构，这种波形结构沿着钢丝的走向完全均匀一致，保证了任何方位具有一致可靠的携带砂浆能力以及切割能力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于线锯生产，具体涉及一种具有波形高度一致性结构的线锯及其生产方法。
技术介绍
1、线锯是多线切割中必备的耗材，在硬脆材料切割中广泛使用，尤其是半导体行业采用多线切割晶圆时，主流工艺是用采用钢丝线锯为辅材的多线切割，现存的线锯有直丝和结构线两种，线锯的在切割过程中，是利用金属丝(主流是钢丝)携带含有硬质颗粒的砂浆对被切割件进行磨削加工。
2、对于直丝而言，因直丝不存在弯曲的波形，因此携带砂浆的能力相对较差，切割能力和切割效率相对较差，而结构线则具有弯曲的波形，能够更好的携带砂浆，切割能力和切割效率更好，目前的结构线的生产方式如附图1所示，采用两组成对齿轮对钢丝进行挤压变形得到具有一定波形的结构线锯，但这种加工方式注定得到的线锯的波形在沿着钢丝径向不均匀，波形只出现在齿轮碾压的平面上，而且线锯的结构变形点，也只集中在钢丝与齿轮接触的微小局部区域，在多线切片时，沿钢丝轴向快速运动的金属丝在工作时难免会旋转，所以沿钢丝径向不均匀会导致切割效果不一致。
3、并且这种加工方式下，所生产的结构线具有以下问题：
4、①采用两组垂直分布的齿轮对钢丝进行挤压得到在两个平面上分布的波形，不是沿钢丝径向360度均匀分布的波形；
5、②两组齿轮先后布置，在第一组齿轮碾压形成一组波形后，第二组齿轮碾压形成与第一组波平面相垂直的第二组波时，如果钢丝发生旋转，两组波容易碾压重合，从而形成平面波而非立体波形。
6、为此，我们提出一种具有波形高度一致性结构的线锯及其生产方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是：旨在提供一种具有波形高度一致性结构的线锯及其生产方法，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
2、为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种具有波形高度一致性结构的线锯的生产方法，所述生产方法包括有以下步骤：
4、步骤s1：将高碳钢盘条进行拉拔加工，形成直径更小的钢丝；
5、步骤s2：将上述步骤所得到的钢丝依次进行热处理加工和拉拔加工，进一步形成直径更小的细丝；
6、步骤s3：将细丝先后经过热处理和电镀工序，得到镀黄铜细丝；
7、步骤s4：将镀黄铜细丝进行拉拔加工，形成直径更小的切割钢丝；
8、步骤s5：将多根切割钢丝通过捻股机进行捻股加工，捻股过程中控制好放线张力，得到由多根切割钢丝缠绕形成的钢丝绳，然后将钢丝绳通过解捻器重新解捻为多根单独的具有均匀一致螺旋变形的切割钢丝，所得到的具有均匀一致螺旋变形的切割钢丝作为线锯。
9、所述步骤s1中，所述高碳钢盘条的含碳量为0.7％以上，以含碳量高于0.8％为宜。
10、所述步骤s1具体包括以下步骤：
11、步骤s1.1：将高碳钢盘条放线，先采用机械除鳞的方式除去盘条表面的大部分氧化层，再利用盐酸酸洗除去盘条表面残余的氧化层，最后在盘条表面涂硼；
12、步骤s1.2：通过多道大拉工序，利用干拉拉丝机将盘条拉拔加工至直径更小的钢丝。
13、所述步骤s2具体包括以下步骤：
14、步骤s2.1：将步骤s1得到的钢丝经过脱脂工序，除去钢丝表面多余的硼砂和皂粉；
15、步骤s2.2：将脱脂后的钢丝经过燃气炉进行热处理，使得钢丝加热至奥氏体化，然后将钢丝采用水浴控温的方式淬火，得到索氏体化的钢丝；
16、步骤s2.3：将钢丝经过酸洗洗掉表面的氧化皮，酸洗后将钢丝再次水洗洗掉钢丝表面的残余酸液；
17、步骤s2.4：在钢丝表面预涂硼砂并通过烘干箱，确保钢丝表面预涂的硼砂保持干燥；
18、步骤s2.5：通过多道中拉工序，利用干拉拉丝机将钢丝拉拔加工至直径更小的细丝。
19、所述步骤s3具体包括以下步骤：
20、步骤s3.1：将步骤s2得到的细丝经过脱脂工序，除去钢丝表面多余的硼砂和皂粉；
21、步骤s3.2：将脱脂后的细丝经过燃气炉进行热处理加热至奥氏体化，然后同样采用水浴控温的方式淬火得到具有索氏体组织的细丝；
22、步骤s3.3：将细丝经过酸洗洗掉表面的氧化皮，酸洗后将细丝再次经过水洗洗掉细丝表面的残余酸液；
23、步骤s3.4：细丝先经过镀铜工序镀铜，经过水洗将残余镀铜液除去，然后经过镀锌工序镀锌，再将表面镀有铜锌的细丝经过中频热扩散设备，使细丝表面的铜锌热扩散，得到具有含铜量70％的黄铜镀层；
24、步骤s3.5：镀黄铜细丝先通过水冷的方式进行冷却，冷却后将镀黄铜细丝通过磷酸酸洗除去黄铜镀层的氧化锌，然后将镀黄铜细丝通过高温皂浸液，使镀黄铜细丝表面预涂润滑，最后通过吸气板将镀黄铜细丝表面吸干。
25、所述步骤s4具体为：
26、通过多道湿拉工序，利用湿拉机将镀黄铜细丝拉拔加工至直径更小的切割钢丝。
27、本专利技术所提出的线锯生产方法，所生产的线锯具有和传统线锯不同的波形结构，这种波形结构沿着钢丝的走向完全均匀一致，保证了在作为线锯时，在任何方位具有一致可靠的携带砂浆能力以及切割能力，并且具有加工方便、可一次性加工多根线锯的高生产效率的优点。
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【技术保护点】
1.一种具有波形高度一致性结构的线锯的生产方法，其特征在于：所述生产方法包括有以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种具有波形高度一致性结构的线锯的生产方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述高碳钢盘条的含碳量为0.7％以上，以含碳量高于0.8％为宜。
3.根据权利要求2所述的一种具有波形高度一致性结构的线锯的生产方法，其特征在于：所述步骤S1具体包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种具有波形高度一致性结构的线锯的生产方法，其特征在于：所述步骤S2具体包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种具有波形高度一致性结构的线锯的生产方法，其特征在于：所述步骤S3具体包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种具有波形高度一致性结构的线锯的生产方法，其特征在于：所述步骤S4具体为：
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种具有波形高度一致性结构的线锯的生产方法所生产的线锯。
【技术特征摘要】
1.一种具有波形高度一致性结构的线锯的生产方法，其特征在于：所述生产方法包括有以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种具有波形高度一致性结构的线锯的生产方法，其特征在于：所述步骤s1中，所述高碳钢盘条的含碳量为0.7％以上，以含碳量高于0.8％为宜。
3.根据权利要求2所述的一种具有波形高度一致性结构的线锯的生产方法，其特征在于：所述步骤s1具体包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张释伟，张贤成，张良兵，
申请(专利权)人：苏州晶切技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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