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一种采煤机滚筒维修翻转平台制造技术

技术编号:43715296 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-18 21:29
本发明专利技术属于煤矿机械维修设备技术领域,尤其是涉及一种采煤机滚筒维修翻转平台,包括底座,底座的上表面固定连接有方形空心立柱,方形空心立柱的两侧外壁均开设有移动通孔。本发明专利技术使维修翻转平台具有维修高度调节和空气净化的功能,而且采煤机滚筒翻转过程中还具有自动紧固的功能,其中维修高度调节能够使滚筒的位置与维修人员身高匹配,方便维修人员对其维修,而空气净化则能够避免焊接维修时烟雾飘散,不仅提高平台的环保性,还能够提高维修人员工作的舒适性,进而保证采煤机滚筒维修的品质,另外滚筒自动紧固则降低了维修人员的劳动强度,同时滚筒翻转后不存在局部始终遮挡而无法维修的情况,提高滚筒维修的全面性和效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤矿机械维修设备,尤其是涉及一种采煤机滚筒维修翻转平台


技术介绍

1、采煤机滚筒在使用过程中,截齿部位易因与煤岩直接接触,承受巨大摩擦力和冲击力而出现损伤,滚筒筒身可能因受力不均或遇到坚硬异物而断裂损伤,出现这些损伤后,可通过更换截齿、焊接修复筒身等方式进行维修,之所以要维修,一方面是为了恢复采煤机性能,确保高效采煤作业,另一方面可降低成本,避免因更换新滚筒带来的高额费用,同时通过及时维修能减少安全隐患,防止因滚筒故障引发事故,保障煤矿生产安全和工人生命安全。

2、目前在采煤机滚筒维修过程中,为方便操作并提高维修效率,会使用到采煤机滚筒翻转设备,例如专利授权公告号为cn216966821u,公开了一种采煤机滚筒维修翻转平台,然而在该维修翻转平台上对采煤机滚筒进行维修时,仍需人工耗时费力地紧固采煤机滚筒,这不仅增加了采煤机滚筒维修作业的劳动量,影响了维修的便捷性和效率,还导致采煤机滚筒底部始终与放置平台接触,无法实现有效翻转,使得采煤机滚筒底部无法露出进行维修,进而影响了维修的全面性以及该翻转平台使用的可靠性;

3、此外,现有的采煤机滚筒在维修翻转平台进行焊接维修时,所产生的烟雾常常四处飘散,这在环保方面,极大地影响了维修翻转平台在采煤机滚筒维修工作中的表现,降低了其环保性能,从维修人员的角度来看,一旦吸入这些飘散的焊接烟雾,便容易引发身体不适,而这种不适会致使维修人员在维修采煤机滚筒时的精准度下降,进而对采煤机滚筒的维修品质产生不良影响。

4、为此,提出一种采煤机滚筒维修翻转平台来解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种采煤机滚筒维修翻转平台。

2、为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:一种采煤机滚筒维修翻转平台,包括底座,所述底座的上表面固定连接有方形空心立柱,所述方形空心立柱的两侧外壁均开设有移动通孔,且两个所述移动通孔的孔壁共同滑动连接有空心箱,所述空心箱的外壁固定连接有螺筒套,所述螺筒套的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的两端分别通过滚动轴承与方形空心立柱的两端连接,所述螺杆的顶端穿过方形空心立柱的上表面,并固定连接有从动齿轮,所述方形空心立柱的顶端外壁固定连接有驱动组件和空气净化机构;

3、所述空心箱的侧端开设有圆孔,且圆孔的孔壁固定连接有承载轴承,所述承载轴承的内圈内壁固定连接有旋转柱,所述空心箱的外壁固定连接有第一自锁电机,所述第一自锁电机的输出端穿过空心箱的内壁与旋转柱的内侧端固定连接,所述旋转柱的外端固定套接有u形焊接维修翻转平台,所述u形焊接维修翻转平台的内壁连接有限位机构;

4、所述u形焊接维修翻转平台的侧端固定连接有弧形杆,所述弧形杆的侧端开设有通孔,且通孔的孔壁连接有平衡机构;

5、所述底座的上表面固定连接有安装板,所述安装板的外表固定连接有plc控制器,所述plc控制器的输入端电性连接有操控开关。

6、在上述的一种采煤机滚筒维修翻转平台中,所述驱动组件包括与方形空心立柱顶端外壁固定连接的第二自锁电机,所述第二自锁电机的输出端固定连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮,所述方形空心立柱的上表面固定连接有电动液压杆。

7、在上述的一种采煤机滚筒维修翻转平台中,所述限位机构包括固定罩和活动罩,所述固定罩的外壁与u形焊接维修翻转平台一侧内壁固定连接,所述活动罩的外壁与u形焊接维修翻转平台的另一侧内壁活动接触,所述活动罩的外壁固定连接有多级电动液压推杆,所述u形焊接维修翻转平台的外壁开设有与多级电动液压推杆外表相配合的安装孔,所述固定罩和活动罩相对的一侧均开设有圆孔,且圆孔的孔壁通过旋转轴承连接有支撑罩,两个所述支撑罩的内壁分别固定连接有第三自锁电机和第四自锁电机,所述第三自锁电机的底端与u形焊接维修翻转平台的内壁固定连接,所述第四自锁电机的固定端与活动罩的内壁固定连接。

8、在上述的一种采煤机滚筒维修翻转平台中,所述第三自锁电机和第四自锁电机的输出端均固定连接有矩形块,所述支撑罩的内壁开设有与矩形块相配合的连接凹槽,两个所述支撑罩相对的一侧均固定嵌设有多个橡胶防滑块,所述支撑罩远离橡胶防滑块的一端固定连接有多个万向滚珠。

9、在上述的一种采煤机滚筒维修翻转平台中,所述空气净化机构包括与方形空心立柱顶端外壁固定连接的空心板,所述空心板的下表面开设有多个进气孔,所述空心板的上表面固定连接有净化箱,所述净化箱的内壁固定连接有气泵,所述气泵的进气端贯穿净化箱底端和空心板顶端,并与空心板的内部空腔连通,所述净化箱的内壁固定连接有两个网隔板,两个所述网隔板的外壁共同活动连接有活性炭复合滤芯,所述净化箱的顶端开设有矩形孔,且矩形孔的孔壁连接有与活性炭复合滤芯顶端相配合的封盖,所述封盖的顶端通过螺栓与净化箱的顶端固定连接,所述净化箱的侧端固定连通有排气波纹管,所述排气波纹管的内壁固定连接有两个定向铁丝。

10、在上述的一种采煤机滚筒维修翻转平台中,所述平衡机构包括与弧形杆上通孔内壁固定连接的安装轴承,所述安装轴承的内壁固定连接有固定管,所述固定管的两端分别固定连接有导电滑环和连接环,所述连接环的外壁固定连接有钢丝绳,所述电动液压杆的移动端固定连接有空心移动块,所述空心移动块的内壁滑动连接有t形块,所述t形块的横向杆侧端穿过空心移动块的外壁,并与钢丝绳的顶端固定连接,所述空心移动块的侧端开设有连接孔和与t形块横向杆外壁相配合的矩形孔,且连接孔的孔壁固定连接有按压开关。

11、在上述的一种采煤机滚筒维修翻转平台中,所述钢丝绳的外壁活动连接有定滑轮,所述定滑轮的底端与空心板的上表面固定连接,所述t形块的横向杆外壁活动套接有复位弹簧。

12、在上述的一种采煤机滚筒维修翻转平台中,所述底座的上表面固定连接有多个直角加强块,所述直角加强块的侧壁与方形空心立柱的外壁固定连接。

13、与现有的技术相比,一种采煤机滚筒维修翻转平台的优点在于:

14、1、通过设置的螺杆、驱动组件和u形焊接维修翻转平台,当采煤机滚筒在维修翻转平台焊接维修时,通过电动液压杆拉动钢丝绳和弧形杆,使u形焊接维修翻转平台两端受力平衡,避免平台长时间单侧受力形变,提高采煤机滚筒放置平稳性,同时驱动组件配合螺杆、螺筒套和空心箱可调整u形焊接维修翻转平台上采煤机滚筒的高度,使采煤机滚筒的高度匹配维修人员身高,进而方便维修工作,提高焊接维修效率和维修人员工作的舒适性。

15、2、通过设置的空气净化机构,当采煤机滚筒在维修翻转平台焊接维修时,空气净化机构能抽吸采煤机滚筒焊接产生的烟雾,避免烟雾污染环境和维修人员不适,在夏季高温环境下,可将洁净空气喷向维修人员降温,使维修人员舒适工作,提高焊接维修精准度和保障维修品质。

16、3、通过设置的第一自锁电机、u形焊接维修翻转平台和限位机构,当采煤机滚筒需要翻转维修时,首先通过限位机构对采煤机滚筒进行夹持,接着启动第一自锁电机,第一自锁电机通过旋转柱使u形焊接维修翻转平台本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种采煤机滚筒维修翻转平台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有方形空心立柱(2),所述方形空心立柱(2)的两侧外壁均开设有移动通孔(3),且两个所述移动通孔(3)的孔壁共同滑动连接有空心箱(4),所述空心箱(4)的外壁固定连接有螺筒套(5),所述螺筒套(5)的内壁螺纹连接有螺杆(10),所述螺杆(10)的两端分别通过滚动轴承与方形空心立柱(2)的两端连接,所述螺杆(10)的顶端穿过方形空心立柱(2)的上表面,并固定连接有从动齿轮(11),所述方形空心立柱(2)的顶端外壁固定连接有驱动组件(6)和空气净化机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种采煤机滚筒维修翻转平台,其特征在于,所述驱动组件(6)包括与方形空心立柱(2)顶端外壁固定连接的第二自锁电机(61),所述第二自锁电机(61)的输出端固定连接有与从动齿轮(11)相啮合的主动齿轮(62),所述方形空心立柱(2)的上表面固定连接有电动液压杆(63)。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机滚筒维修翻转平台,其特征在于,所述限位机构(8)包括固定罩(81)和活动罩(82),所述固定罩(81)的外壁与U形焊接维修翻转平台(15)一侧内壁固定连接,所述活动罩(82)的外壁与U形焊接维修翻转平台(15)的另一侧内壁活动接触,所述活动罩(82)的外壁固定连接有多级电动液压推杆(83),所述U形焊接维修翻转平台(15)的外壁开设有与多级电动液压推杆(83)外表相配合的安装孔,所述固定罩(81)和活动罩(82)相对的一侧均开设有圆孔,且圆孔的孔壁通过旋转轴承连接有支撑罩(84),两个所述支撑罩(84)的内壁分别固定连接有第三自锁电机(85)和第四自锁电机(86),所述第三自锁电机(85)的底端与U形焊接维修翻转平台(15)的内壁固定连接,所述第四自锁电机(86)的固定端与活动罩(82)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种采煤机滚筒维修翻转平台,其特征在于,所述第三自锁电机(85)和第四自锁电机(86)的输出端均固定连接有矩形块(20),所述支撑罩(84)的内壁开设有与矩形块(20)相配合的连接凹槽,两个所述支撑罩(84)相对的一侧均固定嵌设有多个橡胶防滑块(21),所述支撑罩(84)远离橡胶防滑块(21)的一端固定连接有多个万向滚珠(22)。

5.根据权利要求1所述的一种采煤机滚筒维修翻转平台,其特征在于,所述空气净化机构(7)包括与方形空心立柱(2)顶端外壁固定连接的空心板(71),所述空心板(71)的下表面开设有多个进气孔(72),所述空心板(71)的上表面固定连接有净化箱(73),所述净化箱(73)的内壁固定连接有气泵(74),所述气泵(74)的进气端贯穿净化箱(73)底端和空心板(71)顶端,并与空心板(71)的内部空腔连通,所述净化箱(73)的内壁固定连接有两个网隔板(75),两个所述网隔板(75)的外壁共同活动连接有活性炭复合滤芯(76),所述净化箱(73)的顶端开设有矩形孔,且矩形孔的孔壁连接有与活性炭复合滤芯(76)顶端相配合的封盖(77),所述封盖(77)的顶端通过螺栓与净化箱(73)的顶端固定连接,所述净化箱(73)的侧端固定连通有排气波纹管(78),所述排气波纹管(78)的内壁固定连接有两个定向铁丝(79)。

6.根据权利要求2所述的一种采煤机滚筒维修翻转平台,其特征在于,所述平衡机构(9)包括与弧形杆(16)上通孔内壁固定连接的安装轴承(91),所述安装轴承(91)的内壁固定连接有固定管(92),所述固定管(92)的两端分别固定连接有导电滑环(93)和连接环(94),所述连接环(94)的外壁固定连接有钢丝绳(95),所述电动液压杆(63)的移动端固定连接有空心移动块(96),所述空心移动块(96)的内壁滑动连接有T形块(97),所述T形块(97)的横向杆侧端穿过空心移动块(96)的外壁,并与钢丝绳(95)的顶端固定连接,所述空心移动块(96)的侧端开设有连接孔和与T形块(97)横向杆外壁相配合的矩形孔,且连接孔的孔壁固定连接有按压开关(98)。

7.根据权利要求6所述的一种采煤机滚筒维修翻转平台,其特征在于,所述钢丝绳(95)的外壁活动连接有定滑轮(23),所述定滑轮(23)的底端与空心板(71)的上表面固定连接,所述T形块(97)的横向杆外壁活动套接有复位弹簧(24)。

8.根据权利要求1所述的一种采煤机滚筒维修翻转平台,其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有多个直角加强块(25),所述直角加强块(25)的侧壁与方形空心立柱(2)的外壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种采煤机滚筒维修翻转平台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有方形空心立柱(2),所述方形空心立柱(2)的两侧外壁均开设有移动通孔(3),且两个所述移动通孔(3)的孔壁共同滑动连接有空心箱(4),所述空心箱(4)的外壁固定连接有螺筒套(5),所述螺筒套(5)的内壁螺纹连接有螺杆(10),所述螺杆(10)的两端分别通过滚动轴承与方形空心立柱(2)的两端连接,所述螺杆(10)的顶端穿过方形空心立柱(2)的上表面,并固定连接有从动齿轮(11),所述方形空心立柱(2)的顶端外壁固定连接有驱动组件(6)和空气净化机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种采煤机滚筒维修翻转平台,其特征在于,所述驱动组件(6)包括与方形空心立柱(2)顶端外壁固定连接的第二自锁电机(61),所述第二自锁电机(61)的输出端固定连接有与从动齿轮(11)相啮合的主动齿轮(62),所述方形空心立柱(2)的上表面固定连接有电动液压杆(63)。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机滚筒维修翻转平台,其特征在于,所述限位机构(8)包括固定罩(81)和活动罩(82),所述固定罩(81)的外壁与u形焊接维修翻转平台(15)一侧内壁固定连接,所述活动罩(82)的外壁与u形焊接维修翻转平台(15)的另一侧内壁活动接触,所述活动罩(82)的外壁固定连接有多级电动液压推杆(83),所述u形焊接维修翻转平台(15)的外壁开设有与多级电动液压推杆(83)外表相配合的安装孔,所述固定罩(81)和活动罩(82)相对的一侧均开设有圆孔,且圆孔的孔壁通过旋转轴承连接有支撑罩(84),两个所述支撑罩(84)的内壁分别固定连接有第三自锁电机(85)和第四自锁电机(86),所述第三自锁电机(85)的底端与u形焊接维修翻转平台(15)的内壁固定连接,所述第四自锁电机(86)的固定端与活动罩(82)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种采煤机滚筒维修翻转平台,其特征在于,所述第三自锁电机(85)和第四自锁电机(86)的输出端均固定连接有矩形块(20),所述支撑罩(84)的内壁开设有与矩形块(20)相配合的连接凹槽,两个所述支撑罩(84)相对的一侧均固定嵌设有多个橡胶防滑块(21),所述支撑罩(84)远离橡胶防滑块(21)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军姜述栋许军宋晓宇肖文远李旭阳何浩赵鑫
申请(专利权)人:国能神东煤炭集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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