【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢扎带，具体是一种钢扎带生产装置。
技术介绍
1、钢扎带是指一种用于固定和捆绑电线、电缆或其他物品的金属带。它通常由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，具有很高的抗拉强度和耐久性。钢扎带的设计使其能够轻松地通过手动工具或电动工具进行紧固，广泛应用于电气工程、建筑施工、汽车制造等行业。
2、根据专利文件：cn117139472a，一种不锈钢扎带生产加工装置；包括机床上设置的输送模组、冲孔模组、剪切装置、组装模组、打标模组和出料装置，其特征在于，所述冲孔模组包括冲压装置、第一支架、快拆模组、转动装置、下模组件、上模组件和打磨机构；通过快拆模组的设置，可实现对冲头以及上模组件和下模组件的任意更换，进而可防止因某个冲压头损坏而导致难以使用，通过上模组件、下模组件和旋转装置的设置，可有效的保证在不停机的情况下对扎带进行不同直径和形状的孔洞冲压，进而满足使用者的加工需求。
3、钢扎带未进行加工前一般为成捆状，在进行加工时，需要裁切成需要的长度在进行打孔折弯等操作，然而钢扎带生产装置在对钢扎带进行裁切时，常常会遇到一些问题，钢扎带在生产装置内部向加工位置移动时，首先需要通过定位机构将钢扎带进行精确定位，以确保裁切的精度，定位完成后再通过裁切机构对其进行裁切，从而使钢扎带为适合的长度，但定位与裁切需要分两步进行，不能同时进行，这不仅延长了生产时间，也增加了操作的复杂性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钢扎带生产装置，以解决现有技术中提出的钢扎带在生产装
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢扎带生产装置，包括传送裁切台，所述传送裁切台的后侧固定连接有传送机构，所述传送裁切台的左侧固定连接有加工机构，所述传送裁切台的顶部设置有定位机构，所述传送裁切台与加工机构的前侧固定连接有传送台，所述传送台的顶部固定连接有钢扎带放置板，所述钢扎带放置板的后侧与传送裁切台的顶部前侧对齐；
3、所述传送裁切台包括裁切底台，所述裁切底台的顶部固定连接有传输台，所述裁切底台的顶部四边分别固定连接有支撑立杆，左右两组所述支撑立杆的顶部固定连接有横杆，所述传输台的内壁固定连接有若干个传送辊，所述裁切底台的前侧固定连接有裁切框，所述裁切框的中部为镂空设计，所述裁切框底部的左右两侧分别固定连接有滑槽板，两个所述滑槽板的外侧均开设有贯穿至内侧的滑槽，两个所述滑槽板的底部均固定连接有铰接块。
4、优选的，所述传送机构包括两个侧板，两个所述侧板的前侧分别固定连接在裁切底台后侧的左右两侧，两个所述侧板的顶部固定连接有顶板，两个所述侧板后侧左右两侧的上下两侧均固定连接有转辊连接块，上下两组所述转辊连接块的内侧分别转动连接有两个转辊。
5、优选的，所述侧板的右侧固定连接有电机放置块，所述电机放置块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至两个侧板的内侧且固定连接有输送辊，两个所述侧板的内侧顶部转动连接有第二输送辊。
6、优选的，所述定位机构包括定位控制板，所述定位控制板的前侧设置有裁切机构。
7、优选的，所述定位机构包括两个定位控制板主体，两个所述定位控制板主体的外壁分别固定连接在两个横杆内侧的前后两侧，两个所述定位控制板主体内侧的顶部固定连接有液压推杆连接杆，两个所述定位控制板主体内侧的底部分别固定连接有滑槽杆连接杆，两个所述滑槽杆连接杆的内侧固定连接有推杆滑槽杆。
8、优选的，所述液压推杆连接杆的底部中部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有推杆，所述推杆的底部延伸至推杆滑槽杆的底部且固定连接有压板。
9、优选的，两个所述定位控制板主体外侧的四边均固定连接有滑杆块，四组所述滑杆块的内壁均滑动连接有滑杆，左右两组所述滑杆的底端均延伸至底部滑杆块的底部且固定连接有滑板，两个所述滑板的底部分别固定连接在压板顶部在两个定位控制板主体外侧的左右两侧。
10、优选的，左右两侧所述定位控制板主体外侧底部的前后两侧分别固定连接有滑杆连接块，左右两组所述滑杆连接块的底部均固定连接有第二滑杆，左右两组所述第二滑杆的底端均固定连接有底连接块，左右两组所述底连接块的内侧分别固定连接在传输台外壁的左右两侧，所述压板左侧的前后两侧分别固定连接有侧连接块，所述压板的顶部左侧固定连接有长度感应器。
11、优选的，所述裁切机构包括两个转动杆铰接块，两个所述转动杆铰接块的内侧分别固定连接在两个侧连接块的外侧，两个所述转动杆铰接块的远离侧连接块的内壁均转动连接有转动杆，两个所述转动杆远离转动杆铰接块的一侧均转动连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆的外壁中部分别转动连接在两个铰接块的内壁，两个所述第二转动杆远离转动杆的一侧均转动连接有第三转动杆，两个所述第三转动杆远离第二转动杆的一侧转动连接有裁切冲板。
12、优选的，所述裁切冲板的前后两侧分别固定连接有裁切冲板滑块，两个所述裁切冲板滑块的外壁分别滑动连接在两个滑槽板所开设的滑槽内壁。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本申请通过设置有定位机构和裁切机构的紧密配合，实现了钢扎带在生产过程中的连续性，从而提高了生产效率，由于定位和裁切可以同时进行，减少了生产时间，降低了操作复杂性，此外，通过优化的机械结构设计，本专利技术的装置能够更加稳定地进行钢扎带的生产，确保了裁切精度和产品质量；
15、2.本申请通过设置有传送机构的转辊连接块与转辊的配合使用，确保了钢扎带在传送过程中的顺畅性，避免了卡带或滑移现象的发生；
16、3.本申请通过设置有电机放置块与电机的结合，使得整个装置的动力传输更加高效，同时电机的精确控制保证了钢扎带的稳定输送；
17、4.本申请通过设置有定位控制板的设置，使得钢扎带在进入裁切机构前能够得到精确的定位，从而保证了裁切的准确度；
18、5.本申请通过设置有液压推杆连接杆与推杆的配合使用，为定位控制板提供了必要的动力，确保了定位的快速和准确；
19、6.本申请通过设置有裁切机构的转动杆和裁切冲板的设计，使得裁切动作更加迅速和干净利落，减少了对钢扎带的损伤；
20、7.本申请通过设置有长度感应器的设置，可以实时监测钢扎带的长度，确保裁切的精确性，同时为生产过程提供数据支持。
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1.一种钢扎带生产装置，其特征在于：包括传送裁切台(1)，所述传送裁切台(1)的后侧固定连接有传送机构(2)，所述传送裁切台(1)的左侧固定连接有加工机构(4)，所述传送裁切台(1)的顶部设置有定位机构(3)，所述传送裁切台(1)与加工机构(4)的前侧固定连接有传送台(5)，所述传送台(5)的顶部固定连接有钢扎带放置板(6)，所述钢扎带放置板(6)的后侧与传送裁切台(1)的顶部前侧对齐；
2.根据权利要求1所述的一种钢扎带生产装置，其特征在于：所述传送机构(2)包括两个侧板(21)，两个所述侧板(21)的前侧分别固定连接在裁切底台(11)后侧的左右两侧，两个所述侧板(21)的顶部固定连接有顶板(22)，两个所述侧板(21)后侧左右两侧的上下两侧均固定连接有转辊连接块(24)，上下两组所述转辊连接块(24)的内侧分别转动连接有两个转辊(25)。
3.根据权利要求2所述的一种钢扎带生产装置，其特征在于：所述侧板(21)的右侧固定连接有电机放置块(23)，所述电机放置块(23)的顶部固定连接有电机(26)，所述电机(26)的输出端延伸至两个侧板(21)的内侧且固
4.根据权利要求1所述的一种钢扎带生产装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括定位控制板(31)，所述定位控制板(31)的前侧设置有裁切机构(32)。
5.根据权利要求1所述的一种钢扎带生产装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括两个定位控制板主体(311)，两个所述定位控制板主体(311)的外壁分别固定连接在两个横杆(13)内侧的前后两侧，两个所述定位控制板主体(311)内侧的顶部固定连接有液压推杆连接杆(312)，两个所述定位控制板主体(311)内侧的底部分别固定连接有滑槽杆连接杆(314)，两个所述滑槽杆连接杆(314)的内侧固定连接有推杆滑槽杆(315)。
6.根据权利要求5所述的一种钢扎带生产装置，其特征在于：所述液压推杆连接杆(312)的底部中部固定连接有液压推杆(313)，所述液压推杆(313)的底端固定连接有推杆(316)，所述推杆(316)的底部延伸至推杆滑槽杆(315)的底部且固定连接有压板(317)。
7.根据权利要求5所述的一种钢扎带生产装置，其特征在于：两个所述定位控制板主体(311)外侧的四边均固定连接有滑杆块(318)，四组所述滑杆块(318)的内壁均滑动连接有滑杆(319)，左右两组所述滑杆(319)的底端均延伸至底部滑杆块(318)的底部且固定连接有滑板(3110)，两个所述滑板(3110)的底部分别固定连接在压板(317)顶部在两个定位控制板主体(311)外侧的左右两侧。
8.根据权利要求7所述的一种钢扎带生产装置，其特征在于：左右两侧所述定位控制板主体(311)外侧底部的前后两侧分别固定连接有滑杆连接块(3111)，左右两组所述滑杆连接块(3111)的底部均固定连接有第二滑杆(3112)，左右两组所述第二滑杆(3112)的底端均固定连接有底连接块(3113)，左右两组所述底连接块(3113)的内侧分别固定连接在传输台(14)外壁的左右两侧，所述压板(317)左侧的前后两侧分别固定连接有侧连接块(3114)，所述压板(317)的顶部左侧固定连接有长度感应器(3115)。
9.根据权利要求4所述的一种钢扎带生产装置，其特征在于：所述裁切机构(32)包括两个转动杆铰接块(321)，两个所述转动杆铰接块(321)的内侧分别固定连接在两个侧连接块(3114)的外侧，两个所述转动杆铰接块(321)的远离侧连接块(3114)的内壁均转动连接有转动杆(322)，两个所述转动杆(322)远离转动杆铰接块(321)的一侧均转动连接有第二转动杆(323)，两个所述第二转动杆(323)的外壁中部分别转动连接在两个铰接块(19)的内壁，两个所述第二转动杆(323)远离转动杆(322)的一侧均转动连接有第三转动杆(324)，两个所述第三转动杆(324)远离第二转动杆(323)的一侧转动连接有裁切冲板(325)。
10.根据权利要求9所述的一种钢扎带生产装置，其特征在于：所述裁切冲板(325)的前后两侧分别固定连接有裁切冲板滑块(326)，两个所述裁切冲板滑块(326)的外壁分别滑动连接在两个滑槽板(17)所开设的滑槽(18)内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种钢扎带生产装置，其特征在于：包括传送裁切台(1)，所述传送裁切台(1)的后侧固定连接有传送机构(2)，所述传送裁切台(1)的左侧固定连接有加工机构(4)，所述传送裁切台(1)的顶部设置有定位机构(3)，所述传送裁切台(1)与加工机构(4)的前侧固定连接有传送台(5)，所述传送台(5)的顶部固定连接有钢扎带放置板(6)，所述钢扎带放置板(6)的后侧与传送裁切台(1)的顶部前侧对齐；
2.根据权利要求1所述的一种钢扎带生产装置，其特征在于：所述传送机构(2)包括两个侧板(21)，两个所述侧板(21)的前侧分别固定连接在裁切底台(11)后侧的左右两侧，两个所述侧板(21)的顶部固定连接有顶板(22)，两个所述侧板(21)后侧左右两侧的上下两侧均固定连接有转辊连接块(24)，上下两组所述转辊连接块(24)的内侧分别转动连接有两个转辊(25)。
3.根据权利要求2所述的一种钢扎带生产装置，其特征在于：所述侧板(21)的右侧固定连接有电机放置块(23)，所述电机放置块(23)的顶部固定连接有电机(26)，所述电机(26)的输出端延伸至两个侧板(21)的内侧且固定连接有输送辊(27)，两个所述侧板(21)的内侧顶部转动连接有第二输送辊(28)。
4.根据权利要求1所述的一种钢扎带生产装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括定位控制板(31)，所述定位控制板(31)的前侧设置有裁切机构(32)。
5.根据权利要求1所述的一种钢扎带生产装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括两个定位控制板主体(311)，两个所述定位控制板主体(311)的外壁分别固定连接在两个横杆(13)内侧的前后两侧，两个所述定位控制板主体(311)内侧的顶部固定连接有液压推杆连接杆(312)，两个所述定位控制板主体(311)内侧的底部分别固定连接有滑槽杆连接杆(314)，两个所述滑槽杆连接杆(314)的内侧固定连接有推杆滑槽杆(315)。
6.根据权利要求5所述的一种钢扎带生产装置，其特征在于：所述液压推杆连接杆(312)的底部中部固定连接有液压推杆(313)，所述液压推杆(313)的底端固定连接有推杆(316)，所述推杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉峰，张耀亮，左邦进，王宙，张巨双，李永柏，
申请(专利权)人：乐清市新兴电缆附件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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