System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种天然橡胶复合材料及其制备设备制造技术_技高网
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一种天然橡胶复合材料及其制备设备制造技术

技术编号:43713644 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-18 21:27
本发明专利技术公开了一种天然橡胶复合材料及其制备设备,涉及橡胶材料技术领域,包括底板,所述底板的顶部固定连接有侧板,该天然橡胶复合材料及其制备设备,提供了的材料耐磨性能较好,与普通天然橡胶相比,耐磨性得到极大的提高,通过设置有安装板、第二液压缸与密封槽,在原料密炼好之后,第二液压缸的活塞端推动安装板下移,然后第一伺服电机的输出端带动第二液压缸与安装板转动至密炼箱的一侧,第四伺服电机的输出端带动第一丝杆转动,使得第一推板带动固定架、第二伺服电机、连接板、固定板与转子通过密封槽拉出至密炼箱的外侧,通过密封槽将转子外侧的胶料刮下,使得胶料可以落入至接料箱内部,方便对密炼好的胶料取出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶材料,具体为一种天然橡胶复合材料及其制备设备


技术介绍

1、天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,聚异戊二烯含量在90%以上,还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等,由于其具有良好的弹性、可塑性、强度和绝缘性能,早己广泛应用于工业生产的各种领域中,例如:电线、电缆、输送带、胶管、电子、电器工业上使用的各种橡胶制品,以及汽车、飞机、船上使用的橡胶制品等。现有的天然橡胶复合材料在制备时,需要使用到密炼设备,然而现在的密炼设备在对橡胶原料密炼成胶料后,胶料不易取出。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种天然橡胶复合材料及其制备设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种天然橡胶复合材料制备设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有侧板,所述侧板的一侧固定连接有进料箱,所述进料箱的底部固定连接有密炼箱,所述密炼箱的一侧固定连接有侧块,所述侧块的底部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞端固定连接有安装板,所述密炼箱的内部开设有密炼槽,所述安装板的顶端延伸至密炼箱的内部,所述进料箱的顶部固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞端延伸至进料箱内部并固定连接有顶板,所述顶板的底端延伸至密炼槽内部,所述侧板的一侧固定连接有固定块,所述固定块的一端与密炼箱的一侧相连接,所述侧板的一侧开设有第一侧槽,所述侧板的一侧且位于第一侧槽的上方固定连接有导轨,所述导轨内部转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外侧螺纹连接有第一推板,所述第一推板的一端穿过第一侧槽并延伸至侧板的一侧并固定连接有固定架,所述固定架的一端固定连接有连接板,所述密炼箱的一侧开设有密封槽。

3、可选的,所述连接板的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一端延伸至密封槽内部,所述固定板的一侧转动连接有两根转子,所述连接板的一侧且位于转子的一端均固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端均与转子的一端相连接。

4、可选的,所述导轨的一侧固定连接有第四伺服电机,所述第四伺服电机的输出端与第一丝杆的一端相连接。

5、可选的,所述底板的顶部且位于安装板的下方放置有接料箱。

6、可选的,所述底板的顶部固定连接有移动箱,所述移动箱的顶部固定连接有混料箱,所述混料箱的内部转动连接有混合杆,所述混料箱的顶部固定连接有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端与混合杆的顶端相连接,所述混料箱的顶部设置有第一进料阀,所述混料箱的底部安装有出料阀,所述移动箱内腔的底部安装有称重板,所述称重板的顶部安装有称重箱,所述称重板的表面设置有若干个传感器,所述传感器的检测端与称重箱的底部相连接。

7、可选的,所述称重箱的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端延伸至称重箱内部并安装有第二推板,所述称重箱的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱内腔的一侧转动连接有第二丝杆,所述固定柱内腔的另一侧固定连接有第五伺服电机,所述第五伺服电机的输出端与第二丝杆的一端相连接,所述第二丝杆的外侧螺纹连接有推块,所述称重箱的一侧开设有第二侧槽,所述推块的一端延伸至第二侧槽内部并安装有挡板,所述混料箱的底部安装有出料阀,所述出料阀的底端延伸至移动箱内部,所述移动箱的底部安装有下料斗。

8、可选的,所述底板的顶部固定连接有第一输送机,所述第一输送机的一侧固定连接有第六伺服电机,所述第一输送机内部转动连接有第一螺旋输料轴,所述第六伺服电机的输出端与第一螺旋输料轴的一端相连接,所述下料斗的底端延伸至第一输送机内部,所述第一输送机的底部安装有出料管,所述底板的顶部固定连接有第二输送机,所述出料管的一端延伸至第二输送机内部,所述第二输送机内部转动连接有第二螺旋输料轴,所述第二输送机的顶部固定连接有第七伺服电机,所述第七伺服电机的输出端与第二螺旋输料轴的顶端相连接,所述第二输送机的一侧固定连接有第二进料阀,所述第二进料阀的一端延伸至进料箱内部。

9、一种天然橡胶复合材料,由以下成分构成,天然橡胶、三元乙丙橡胶、顺丁橡胶、环氧树脂、钛白粉、云母粉、炭黑、氧化铝、钛酸酯偶联剂tmc-tts、二硫化钼、促进剂、氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌、防老剂、二甲基硅油与硫代二丙酸二月桂酯。

10、本专利技术提供了一种天然橡胶复合材料及其制备设备,具备以下有益效果:

11、1、该天然橡胶复合材料及其制备设备,提供了的材料耐磨性能较好,与普通天然橡胶相比,耐磨性得到极大的提高,通过设置有安装板、第二液压缸与密封槽,在原料密炼好之后,第二伺服电机驱动转子转动至初始位置,然后第一液压缸的活塞端带动顶板上移,第二液压缸的活塞端推动安装板下移,然后第一伺服电机的输出端带动第二液压缸与安装板转动至密炼箱的一侧,然后第四伺服电机的输出端带动第一丝杆转动,使得第一丝杆带动第一推板移动,使得第一推板带动固定架、第二伺服电机、连接板、固定板与转子通过密封槽拉出至密炼箱的外侧,通过密封槽将转子外侧的胶料刮下,使得胶料可以落入至接料箱内部,方便对密炼好的胶料取出。

12、2、该天然橡胶复合材料及其制备设备,通过设置有混料箱、传感器与称重箱,原料通过出料阀落入至称重箱内部,通过传感器对称重箱内部的原料重量进行检测,当检测到称重箱内部的原料重量达到预设值时,出料阀关闭,然后电动伸缩杆的伸缩端推动第二推板移动,接着第五伺服电机的输出端带动第二丝杆转动,使得推块带动挡板向外侧移动,将称重箱内部的原料推出至移动箱内部,使得原料通过下料斗落入至第一输送机内部,然后第六伺服电机的输出端带动第一螺旋输料轴转动,使得第一螺旋输料轴驱动第一输送机内部的原料通过出料管落入至第二输送机内部,然后通过第七伺服电机的输出端带动第二螺旋输料轴转动,使得第二螺旋输料轴驱动第二输送机内部的原料向上移动,驱动原料通过第二进料阀落入至进料箱内部,然后落入至密炼槽内部,能够自动对原料进行称重输送。

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【技术保护点】

1.一种天然橡胶复合材料制备设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的一侧固定连接有进料箱(3),所述进料箱(3)的底部固定连接有密炼箱(5),所述密炼箱(5)的一侧固定连接有侧块(7),所述侧块(7)的底部固定连接有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)的输出端固定连接有第二液压缸(9),所述第二液压缸(9)的活塞端固定连接有安装板(10),所述密炼箱(5)的内部开设有密炼槽(11),所述安装板(10)的顶端延伸至密炼箱(5)的内部,所述进料箱(3)的顶部固定连接有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的活塞端延伸至进料箱(3)内部并固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的底端延伸至密炼槽(11)内部,所述侧板(2)的一侧固定连接有固定块(22),所述固定块(22)的一端与密炼箱(5)的一侧相连接,所述侧板(2)的一侧开设有第一侧槽(13),所述侧板(2)的一侧且位于第一侧槽(13)的上方固定连接有导轨(14),所述导轨(14)内部转动连接有第一丝杆(15),所述第一丝杆(15)的外侧螺纹连接有第一推板(16),所述第一推板(16)的一端穿过第一侧槽(13)并延伸至侧板(2)的一侧并固定连接有固定架(17),所述固定架(17)的一端固定连接有连接板(18),所述密炼箱(5)的一侧开设有密封槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种天然橡胶复合材料制备设备,其特征在于:所述连接板(18)的一侧固定连接有固定板(19),所述固定板(19)的一端延伸至密封槽(20)内部,所述固定板(19)的一侧转动连接有两根转子(50),所述连接板(18)的一侧且位于转子(50)的一端均固定连接有第二伺服电机(21),所述第二伺服电机(21)的输出端均与转子(50)的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种天然橡胶复合材料制备设备,其特征在于:所述导轨(14)的一侧固定连接有第四伺服电机(34),所述第四伺服电机(34)的输出端与第一丝杆(15)的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种天然橡胶复合材料制备设备,其特征在于:所述底板(1)的顶部且位于安装板(10)的下方放置有接料箱(12)。

5.根据权利要求4所述的一种天然橡胶复合材料制备设备,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有移动箱(23),所述移动箱(23)的顶部固定连接有混料箱(24),所述混料箱(24)的内部转动连接有混合杆(26),所述混料箱(24)的顶部固定连接有第三伺服电机(25),所述第三伺服电机(25)的输出端与混合杆(26)的顶端相连接,所述混料箱(24)的顶部设置有第一进料阀(27),所述混料箱(24)的底部安装有出料阀(28),所述移动箱(23)内腔的底部安装有称重板(29),所述称重板(29)的顶部安装有称重箱(31),所述称重板(29)的表面设置有若干个传感器(30),所述传感器(30)的检测端与称重箱(31)的底部相连接。

6.根据权利要求5所述的一种天然橡胶复合材料制备设备,其特征在于:所述称重箱(31)的一侧固定连接有电动伸缩杆(32),所述电动伸缩杆(32)的伸缩端延伸至称重箱(31)内部并安装有第二推板(33),所述称重箱(31)的一侧固定连接有固定柱(36),所述固定柱(36)内腔的一侧转动连接有第二丝杆(38),所述固定柱(36)内腔的另一侧固定连接有第五伺服电机(37),所述第五伺服电机(37)的输出端与第二丝杆(38)的一端相连接,所述第二丝杆(38)的外侧螺纹连接有推块(39),所述称重箱(31)的一侧开设有第二侧槽(35),所述推块(39)的一端延伸至第二侧槽(35)内部并安装有挡板(40),所述混料箱(24)的底部安装有出料阀(28),所述出料阀(28)的底端延伸至移动箱(23)内部,所述移动箱(23)的底部安装有下料斗(41)。

7.根据权利要求6所述的一种天然橡胶复合材料制备设备,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有第一输送机(42),所述第一输送机(42)的一侧固定连接有第六伺服电机(44),所述第一输送机(42)内部转动连接有第一螺旋输料轴(43),所述第六伺服电机(44)的输出端与第一螺旋输料轴(43)的一端相连接,所述下料斗(41)的底端延伸至第一输送机(42)内部,所述第一输送机(42)的底部安装有出料管(45),所述底板(1)的顶部固定连接有第二输送机(46),所述出料管(45)的一端延伸至第二输送机(46)内部,所述第二输送机(46)内部转动连接有第二螺旋输料轴(48),所述第二输送机(46)的顶部固定连接有第七伺服电机(47),所述第七伺服电机(47)的输出端与第二螺旋输料轴(4...

【技术特征摘要】

1.一种天然橡胶复合材料制备设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的一侧固定连接有进料箱(3),所述进料箱(3)的底部固定连接有密炼箱(5),所述密炼箱(5)的一侧固定连接有侧块(7),所述侧块(7)的底部固定连接有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)的输出端固定连接有第二液压缸(9),所述第二液压缸(9)的活塞端固定连接有安装板(10),所述密炼箱(5)的内部开设有密炼槽(11),所述安装板(10)的顶端延伸至密炼箱(5)的内部,所述进料箱(3)的顶部固定连接有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的活塞端延伸至进料箱(3)内部并固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的底端延伸至密炼槽(11)内部,所述侧板(2)的一侧固定连接有固定块(22),所述固定块(22)的一端与密炼箱(5)的一侧相连接,所述侧板(2)的一侧开设有第一侧槽(13),所述侧板(2)的一侧且位于第一侧槽(13)的上方固定连接有导轨(14),所述导轨(14)内部转动连接有第一丝杆(15),所述第一丝杆(15)的外侧螺纹连接有第一推板(16),所述第一推板(16)的一端穿过第一侧槽(13)并延伸至侧板(2)的一侧并固定连接有固定架(17),所述固定架(17)的一端固定连接有连接板(18),所述密炼箱(5)的一侧开设有密封槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种天然橡胶复合材料制备设备,其特征在于:所述连接板(18)的一侧固定连接有固定板(19),所述固定板(19)的一端延伸至密封槽(20)内部,所述固定板(19)的一侧转动连接有两根转子(50),所述连接板(18)的一侧且位于转子(50)的一端均固定连接有第二伺服电机(21),所述第二伺服电机(21)的输出端均与转子(50)的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种天然橡胶复合材料制备设备,其特征在于:所述导轨(14)的一侧固定连接有第四伺服电机(34),所述第四伺服电机(34)的输出端与第一丝杆(15)的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种天然橡胶复合材料制备设备,其特征在于:所述底板(1)的顶部且位于安装板(10)的下方放置有接料箱(12)。

5.根据权利要求4所述的一种天然橡胶复合材料制备设备,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有移动箱(23),所述移动箱(23)的顶部固定连接有混料箱(24),所述混料箱(24)的内部转动连接有混合杆(26),所述混料箱(24)的顶部固定连接有第三伺服电机(25),所述第三伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵艳芳陈镜如廖建和廖小雪于人同赵庆云范亿豪
申请(专利权)人:海南大学
类型:发明
国别省市:

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