【技术实现步骤摘要】
本申请涉及热交换，尤其涉及一种冷板及电子设备。
技术介绍
1、冷板是一种用于散热的设备，广泛应用于各种电子设备。随着电子设备性能的提升，功率密度不断增加，设备产生的热量同样显著提高。如果不能及时散热，电子设备过热，其性能和寿命将受到影响。
2、目前的冷板大多为vc(vapor chamber，蒸汽腔)冷板，其通常包括壳体，壳体内部设置腔体，腔体内填充相变介质，相变介质在腔体内的蒸发区与电子设备进行换热后变为蒸汽，蒸汽会移动至冷凝区，在冷凝区进行热交换冷凝为液体，随后回到蒸发区进行循环。
3、这种冷板受电子设备内部供安装的空间影响，体积受限，使得蒸汽在冷凝区换热时可用于进行热交换的换热面积小，从而导致冷板的换热效率低。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种冷板及电子设备，通过增大换热面积，达到提高冷板散热性能的效果。
2、第一方面，本申请实施例提供一种冷板及电子设备，包括：安装部和设置在所述安装部上的主体部，所述安装部用于与待散热件连接，所述主体部具有腔体；
3、所述腔体内设置有隔板，以通过所述隔板将所述腔体分隔为相变腔体和冷却腔体，所述隔板位于所述相变腔体的底板的上方，所述隔板朝着所述相变腔体内弯折形成至少一个凹槽，以使所述冷却腔体至少部分嵌入所述相变腔体内；
4、其中，所述相变腔体内填充有相变介质；所述冷却腔体上设置有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口和所述冷却液出口均与所述冷却腔体连通。
5、在一种可
6、在一种可能的实施方式中，所述相变腔体的侧壁上设置有毛细吸液芯或多个导流槽，所述导流槽自所述相变腔体的顶部延伸至所述相变腔体的底部。
7、在一种可能的实施方式中，还包括盖板，所述冷却腔体背离所述相变腔体一侧设置有安装口，所述盖板用于封闭所述安装口。
8、在一种可能的实施方式中，所述凹槽贯穿所述隔板，所述盖板靠近所述冷却腔体一侧设置有至少一个凸块，在所述盖板封闭所述安装口时，所述凸块对应插入所述凹槽内，以在所述隔板与所述盖板之间形成与所述隔板形状适配的第一流道；
9、其中所述凸块的长度小于所述凹槽的长度，以在所述凹槽两端形成第二流道，所述第二流道与所述第一流道连通，所述冷却液进口和所述冷却液出口对应与两个所述第二流道连通。
10、在一种可能的实施方式中，所述隔板背离所述相变腔体一侧设置有多个齿片，所述齿片的延伸方向与所述凹槽的延伸方向相同，所述齿片位于所述第一流道内。
11、在一种可能的实施方式中，所述冷却腔体对应在所述隔板的延伸方向的两端开口设置，以形成所述冷却液进口和所述冷却液出口，所述盖板上设置有边框，所述边框罩设在所述主体部外侧，并密封所述冷却液进口和所述冷却液出口；
12、所述边框上设置有两个连接管，两个所述连接管对应与所述冷却液进口和所述冷却液出口连通。
13、在一种可能的实施方式中，所述安装部中部设置有安装孔，所述主体部至少部分插设在所述安装孔内，并与所述安装孔的孔壁固定连接。
14、在一种可能的实施方式中，所述主体部上还设置有导热层，所述导热层一侧与所述腔体的外壁接触，另一侧用于与所述待散热件接触。
15、第二方面，本申请实施例提供一种电子设备，包括：设备主体和上述任意一种冷板，所述设备主体与所述冷板连接。
16、本申请提供的一种冷板及电子设备。冷板分为主体部和安装部，主体部的隔板将主体部分为相变腔体和冷却腔体，相变腔体在冷却腔体的下方，隔板向相变腔体内弯折，形成至少一个凹槽。待散热件与相变腔体底部接触，热量导入相变腔体，相变腔体的相变介质吸收热量后气化为蒸汽，蒸汽通过凹槽，向冷却腔体释放热量，冷却腔体内的冷却液吸收热量，蒸汽液化，液化后的液体回流到相变腔体底端。本申请通过设置凹槽，增大了换热面积，降低了扩散热阻，达到提高冷板传热能力的效果。
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1.一种冷板，其特征在于，包括安装部(100)和设置在所述安装部(100)上的主体部(200)，所述安装部(100)用于与待散热件(400)连接，所述主体部(200)具有腔体；
2.根据权利要求1所述的冷板，其特征在于，所述底板上设置有毛细吸液芯。
3.根据权利要求2所述的冷板，其特征在于，所述相变腔体(201)的侧壁上设置有毛细吸液芯或多个导流槽，所述导流槽自所述相变腔体(201)的顶部延伸至所述相变腔体(201)的底部。
4.根据权利要求1所述的冷板，其特征在于，还包括盖板(300)，所述冷却腔体(202)背离所述相变腔体(201)一侧设置有安装口，所述盖板(300)用于封闭所述安装口。
5.根据权利要求4所述的冷板，其特征在于，所述凹槽贯穿所述隔板(203)，所述盖板(300)靠近所述冷却腔体(202)一侧设置有至少一个凸块(301)，在所述盖板(300)封闭所述安装口时，所述凸块(301)对应插入所述凹槽内，以在所述隔板(203)与所述盖板(300)之间形成与所述隔板(203)形状适配的第一流道(2023)；
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7.根据权利要求4所述的冷板，其特征在于，所述冷却腔体(202)对应在所述隔板(203)的延伸方向的两端开口设置，以形成所述冷却液进口(2021)和所述冷却液出口(2022)，所述盖板(300)上设置有边框(303)，所述边框(303)罩设在所述主体部(200)外侧，并密封所述冷却液进口(2021)和所述冷却液出口(2022)；
8.根据权利要求1-7任一项所述的冷板，其特征在于，所述安装部(100)中部设置有安装孔(101)，所述主体部(200)至少部分插设在所述安装孔(101)内，并与所述安装孔(101)的孔壁固定连接。
9.根据权利要求1-7任一项所述的冷板，其特征在于，所述主体部(200)上还设置有导热层(500)，所述导热层(500)一侧与所述腔体的外壁接触，另一侧用于与所述待散热件(400)接触。
10.一种电子设备，其特征在于，包括设备主体和权利要求1-9任一项所述的冷板，所述设备主体与所述冷板连接。
...【技术特征摘要】
1.一种冷板，其特征在于，包括安装部(100)和设置在所述安装部(100)上的主体部(200)，所述安装部(100)用于与待散热件(400)连接，所述主体部(200)具有腔体；
2.根据权利要求1所述的冷板，其特征在于，所述底板上设置有毛细吸液芯。
3.根据权利要求2所述的冷板，其特征在于，所述相变腔体(201)的侧壁上设置有毛细吸液芯或多个导流槽，所述导流槽自所述相变腔体(201)的顶部延伸至所述相变腔体(201)的底部。
4.根据权利要求1所述的冷板，其特征在于，还包括盖板(300)，所述冷却腔体(202)背离所述相变腔体(201)一侧设置有安装口，所述盖板(300)用于封闭所述安装口。
5.根据权利要求4所述的冷板，其特征在于，所述凹槽贯穿所述隔板(203)，所述盖板(300)靠近所述冷却腔体(202)一侧设置有至少一个凸块(301)，在所述盖板(300)封闭所述安装口时，所述凸块(301)对应插入所述凹槽内，以在所述隔板(203)与所述盖板(300)之间形成与所述隔板(203)形状适配的第一流道(2023)；
6.根据权利要求5所述的冷板，其特征在于，所述隔板(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡显涛，王金成，
申请(专利权)人：广东东勤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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