【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨削机，具体为一种用于五金内凹球头加工的cnc磨削机。
技术介绍
1、五金内凹球头的cnc磨削机主要由几个关键部件组成，包括：床身、主轴、数控系统、磨削砂轮以及工件夹具。床身是整个系统的支撑结构，保证系统的稳定性；主轴驱动磨削砂轮高速旋转，通过数控系统精确控制砂轮的运动轨迹，从而实现对内凹球头的精确加工；数控系统根据预设的加工程序，控制各轴的运动，实现对工件的多角度、多方向磨削；夹具用于固定工件，确保工件在加工过程中不发生移位或抖动。磨削机的工作原理是通过磨削砂轮对工件的表面进行材料去除，通过不断调整磨削路径和角度，形成内凹球头的复杂曲面。
2、磨削过程中产生的热量难以散去，导致工件表面产生热变形，砂轮的磨损问题较为严重，长时间使用后会影响加工精度，从而影响最终的加工质量，需频繁更换或修整砂轮，增加了维护成本。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于五金内凹球头加工的cnc磨削机，解决了磨削过程中产生的热量难以散去，影响加工精度的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于五金内凹球头加工的cnc磨削机，包括：
3、第一下侧支架，所述第一下侧支架的侧表面设置有第二侧向板，所述第二侧向板的上表面固定连接有冷却液收集板，所述第一下侧支架的侧表面设置有冷却液收集箱，所述第一下侧支架的上表面固定连接有下侧支撑架；
4、驱动装置，所述驱动装置包括固定在第一下侧支架侧表面提供动力的
5、循环装置，所述循环装置包括回流挡板、回流管道、汇流板、过滤箱、过滤孔、流入管与泵体；
6、所述下侧支撑架的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有上侧支撑架，所述上侧支撑架的侧表面设置有动力装置，所述动力装置包括第二变速箱、传送机构、第二电机，所述动力装置的输出端设置有磨削组件，所述下侧支撑架的内部固定连接有中心杆，所述中心杆的外侧电磁连接有电磁套筒，所述上侧支撑架的内部设置有主机。
7、优选的，所述第一变速箱与第一下侧支架固定连接，所述第一变速箱的输入端与第一传动辊固定连接，所述皮带位于第一传动辊的外侧。
8、优选的，所述回流挡板位于冷却液收集板的侧表面，所述回流管道与回流挡板的下端固定连接，所述过滤箱的上表面与汇流板固定连接，所述过滤孔位于汇流板的上侧。
9、优选的，所述回流管道远离回流挡板的一端位于过滤孔的上侧，所述泵体与过滤箱的侧表面固定连接，所述泵体的输入端延伸至过滤箱的内部。
10、优选的，所述泵体的输出端与流入管固定连接，所述流入管与冷却液收集箱连通，所述冷却液收集箱远离流入管的一端设置有喷孔。
11、优选的，所述转动板的下端与第一变速箱的输出端固定连接。
12、优选的，所述第二电机的输出端与传送机构固定连接，所述传送机构的输出端与第二变速箱固定连接。
13、优选的，所述磨削组件包括磨削头、固定轴、压力传感器、微孔、导流槽与环形槽，所述固定轴与第二变速箱固定连接，所述压力传感器的数量为多个且环形阵列分布在固定轴的侧表面，所述磨削头套接在固定轴的外侧，所述微孔、导流槽、环形槽均位于磨削头的上，所述导流槽环形阵列分布，所述环形槽同心分布且与导流槽交错。
14、本专利技术提供了一种用于五金内凹球头加工的cnc磨削机。具备以下有益效果：
15、该用于五金内凹球头加工的cnc磨削机，采用了环形分布的多个压力传感器，可以实时检测磨削过程中是否由于磨损造成了受力不均匀的问题，这种布局使得设备能够迅速反馈并调整加工参数，从而提高加工的稳定性，确保每个工件都能够得到精准的处理，压力传感器的环形阵列设计增强了系统对磨削头状态的感知能力，有效延长了设备使用寿命并减少了故障风险。
16、磨削头的设计结合了微孔、导流槽和环形槽等结构，其中导流槽和环形槽环形阵列分布且相互交错，这种设计不仅能够有效引导冷却液流动，增加磨削头的散热效率，防止高温影响加工精度，还能够减少磨削头的磨损，延长其使用寿命，通过这类结构的优化设计，本专利技术大幅度提升了磨削过程中的热量散发能力，减少了热累积对加工过程的影响，从而提高了设备的加工质量和整体性能。
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1.一种用于五金内凹球头加工的CNC磨削机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于五金内凹球头加工的CNC磨削机，其特征在于：所述第一变速箱(3)与第一下侧支架(1)固定连接，所述第一变速箱(3)的输入端与第一传动辊(4)固定连接，所述皮带(14)位于第一传动辊(4)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金内凹球头加工的CNC磨削机，其特征在于：所述回流挡板(6)位于冷却液收集板(5)的侧表面，所述回流管道(7)与回流挡板(6)的下端固定连接，所述过滤箱(9)的上表面与汇流板(8)固定连接，所述过滤孔(10)位于汇流板(8)的上侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于五金内凹球头加工的CNC磨削机，其特征在于：所述回流管道(7)远离回流挡板(6)的一端位于过滤孔(10)的上侧，所述泵体(12)与过滤箱(9)的侧表面固定连接，所述泵体(12)的输入端延伸至过滤箱(9)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于五金内凹球头加工的CNC磨削机，其特征在于：所述泵体(12)的输出端与流入管(11)固定连接，所述流入管(11
6.根据权利要求1所述的一种用于五金内凹球头加工的CNC磨削机，其特征在于：所述转动板(19)的下端与第一变速箱(3)的输出端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于五金内凹球头加工的CNC磨削机，其特征在于：所述第二电机(31)的输出端与传送机构(32)固定连接，所述传送机构(32)的输出端与第二变速箱(33)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于五金内凹球头加工的CNC磨削机，其特征在于：所述磨削组件包括磨削头(18)、固定轴(21)、压力传感器(22)、微孔(23)、导流槽(24)与环形槽(25)，所述固定轴(21)与第二变速箱(33)固定连接，所述压力传感器(22)的数量为多个且环形阵列分布在固定轴(21)的侧表面，所述磨削头(18)套接在固定轴(21)的外侧，所述微孔(23)、导流槽(24)、环形槽(25)均位于磨削头(18)的上，所述导流槽(24)环形阵列分布，所述环形槽(25)同心分布且与导流槽(24)交错。
...【技术特征摘要】
1.一种用于五金内凹球头加工的cnc磨削机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于五金内凹球头加工的cnc磨削机，其特征在于：所述第一变速箱(3)与第一下侧支架(1)固定连接，所述第一变速箱(3)的输入端与第一传动辊(4)固定连接，所述皮带(14)位于第一传动辊(4)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金内凹球头加工的cnc磨削机，其特征在于：所述回流挡板(6)位于冷却液收集板(5)的侧表面，所述回流管道(7)与回流挡板(6)的下端固定连接，所述过滤箱(9)的上表面与汇流板(8)固定连接，所述过滤孔(10)位于汇流板(8)的上侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于五金内凹球头加工的cnc磨削机，其特征在于：所述回流管道(7)远离回流挡板(6)的一端位于过滤孔(10)的上侧，所述泵体(12)与过滤箱(9)的侧表面固定连接，所述泵体(12)的输入端延伸至过滤箱(9)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于五金内凹球头加工的cnc磨削机，其特征在于：所述泵体(12)的输出端与流入管(11)固定连接，所述流入管...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗建平，
申请(专利权)人：苏敏特精密机械科技东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：
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