【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于薄膜材料，特别涉及一种抗粘连、爽滑的尼龙母料及其制备方法和应用。
技术介绍
1、在薄膜的生产中通常加入防粘连剂，否则会在薄膜产品生产过程中的收卷、分切等其它工序及以后的包装使用中出现许多问题，甚至无法使用。尤其是现代塑料加工正朝着自动化、高速化和高品质化方向发展，加工速度越快，越易因摩擦而产生静电，薄膜之间越容易粘连，严重阻碍高速线生产。并且，薄膜的透明性越好，加工成型温度越高，越容易粘连。因此，防粘连剂无论是在薄膜产品本身的制造过程和以后使用的自动化包装工序中，都起到异常重要的作用。从这个意义上，防粘连剂是薄膜生产中最重要的添加剂。防粘连剂一般是微细无机粉体材料，如天然硅藻土，碳酸钙，合成二氧化硅等，平均粒径为1-5μm，添加于薄膜的表层中形成微小的凹凸点，这样一方面使两片薄膜之间的真空度减弱，另一方面在凹凸点之间形成无数个缠结弱点，从而起到抗粘连效果，通常在薄膜表层中的有效添加量为500-5000ppm。然而由于无机粉体材料与塑料颗粒之间存在较大的物理化学性质差异，如直接添加成型薄膜制品，难以获得理想的混合分散效果，对薄膜性能产生诸多负面影响，而且容易积累粉尘，对薄膜的制造环境不利，因此有必要预先形成一种浓缩了高含量防粘剂的塑料颗粒(母料)，再以母料的形式添加到薄膜中。
2、目前，市场上抗粘连母料主要有pp薄膜用防粘连母料和pe薄膜用防粘连母料两大类，不适合应用于尼龙材质为主的薄膜中，未见用于尼龙薄膜的抗粘连母料的相关研究。
技术实现思路
1、本专利技
2、本专利技术的第一方面，提供一种尼龙母料，所述尼龙母料包括以下制备原料：无机粉体、表面处理剂和尼龙树脂；所述无机粉体包括二氧化硅和/或玻璃微珠，所述表面处理剂包括脂肪酸酰胺、(羧基癸基)封端-聚二甲基硅氧烷和己二胺。
3、具体的，本专利技术中的尼龙树脂作为其他原料添加剂的承载体，保持与下游需要制备的尼龙薄膜产品主体材料的匹配性；无机粉体作为母料的主要有效成分，可以在薄膜表面形成许多微细的凹凸点，利于空气涉入，并且减少薄膜之间大分子链段的缠结力，从而起到防止薄膜发生粘连的效果，同时无机粉体的尺寸精细，粒径分布窄(平均粒径为2-4μm，最大粒径d98≤10μm)，能保证薄膜的光学性能优异；表面处理剂兼具有机长链段和活性基团，能与无机粉体上的极性基团反应，降低其表面能，防止微细无机粉体粒子团聚结块，实现无机粉体在尼龙高分子聚合物中的良好混合和粘结，起到桥梁的作用。
4、在本专利技术的一些实施方式中，按照质量百分数计，所述尼龙母料由以下制备原料组成：无机粉体2-10％、表面处理剂1-20％和尼龙树脂余量。
5、在本专利技术的一些实施方式中，所述(羧基癸基)封端-聚二甲基硅氧烷和己二胺的质量比为(1-2):1。如果(羧基癸基)封端-聚二甲基硅氧烷过量，己二胺偏少，则会导致(羧基癸基)封端-聚二甲基硅氧烷没有被完全反应掉，反应不完全，导致析出增多，严重影响薄膜表面能，润湿张力衰减明显，因此对于含硅氧烷成分的原料，特别要精准控制各反应原料比例才能达到最优的综合性能。
6、在本专利技术的一些实施方式中，所述脂肪酸酰胺在所述尼龙母料中的含量为3-5wt％。
7、在本专利技术的一些实施方式中，所述(羧基癸基)封端-聚二甲基硅氧烷在所述尼龙母料中的含量为5-10wt％。
8、在本专利技术的一些实施方式中，所述己二胺在所述尼龙母料中的含量为3-5wt％。
9、在本专利技术的一些实施方式中，所述无机粉体为二氧化硅，优选为凝胶法二氧化硅。
10、在本专利技术的一些实施方式中，所述尼龙树脂包括脂肪族尼龙及其共聚物、半芳香族尼龙及其共聚物和芳香族尼龙及其共聚物中的至少一种。
11、在本专利技术的一些实施方式中，所述尼龙树脂包括尼龙6、尼龙66、尼龙1010、尼龙1012、尼龙11和尼龙12中的至少一种。
12、在本专利技术的一些实施方式中，所述脂肪酸酰胺为支化型脂肪酸酰胺。
13、在本专利技术的一些实施方式中，所述脂肪酸酰胺包括二十酸酰胺。
14、在本专利技术的一些实施方式中，所述尼龙母料为半透明至浅白色小圆柱状或片状颗粒。
15、本专利技术的第二方面，提供本专利技术第一方面所述的尼龙母料的制备方法，包括以下步骤：
16、将无机粉体、表面处理剂和尼龙树脂经过混合，搅拌，熔融挤出，制得所述尼龙母料。
17、在本专利技术的一些实施方式中，所述搅拌的转速为100-300r/min；和/或，所述搅拌的时间为1-10min。在搅拌混合过程中，物料会产生一定的摩擦热，促使表面处理剂与无机粉体发生化学接枝反应，无机粉体由亲水性变为半疏水或全疏水性状态，表面能大大降低，分散性增大，从而更均匀粘附于尼龙树脂上。
18、在本专利技术的一些实施方式中，所述熔融挤出采用双螺杆挤出机；其中，螺杆直径为30-80mm，长径比为35-50，挤出机温度为200-300℃，挤出机的模头温度为230-270℃，喂料速度为10-60r/min，螺杆转速为100-300r/min。
19、在本专利技术的一些实施方式中，经过所述熔融挤出后，还包括水冷却和切粒的步骤；所述水冷却的过水长度≤0.5m，所述切粒采用的切粒机的转速为100-300r/min。
20、本专利技术的第三方面，提供本专利技术第一方面所述的尼龙母料在制备尼龙薄膜中的应用。
21、本专利技术的第四方面，提供一种尼龙薄膜，所述尼龙薄膜的制备原料包括本专利技术第一方面所述的尼龙母料。
22、在本专利技术的一些实施方式中，所述尼龙薄膜包括双向拉伸尼龙薄膜(bopa薄膜)、流延尼龙薄膜和以尼龙为表层的多层共挤吹塑薄膜。
23、在本专利技术的一些实施方式中，所述尼龙薄膜包括上表层、中间层和下表层，所述上表层或下表层经过电晕处理，未经过电晕处理的表层的制备原料包括本专利技术第一方面所述的尼龙母料。
24、在本专利技术的一些实施方式中，本专利技术第一方面所述的尼龙母料的质量占所述未经过电晕处理的表层的制备原料总质量的1-10％，优选为3-7％，更优选为4-6％。
25、相对于现有技术，本专利技术的有益效果以下：
26、(1)本专利技术的尼龙母料解决了尼龙薄膜生产过程发粘及膜卷起角的问题，并对薄膜其他性能无不利影响，保证了尼龙薄膜快速稳定生产，提高了生产效率的同时降低了产品的整体制造成本。
27、(2)基于本专利技术尼龙母料制得的尼龙薄膜，静/动摩擦系数小，雾度小；同时薄膜的表面张力稳定性佳，电晕值衰减缓慢，存放一个月后能保持较高的润湿张力，避免对后续印刷等工艺造成影响。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种尼龙母料，其特征在于，所述尼龙母料包括以下制备原料：无机粉体、表面处理剂和尼龙树脂；所述无机粉体包括二氧化硅和/或玻璃微珠，所述表面处理剂包括脂肪酸酰胺、(羧基癸基)封端-聚二甲基硅氧烷和己二胺。
2.根据权利要求1所述的尼龙母料，其特征在于，按照质量百分数计，所述尼龙母料由以下制备原料组成：无机粉体2-10％、表面处理剂1-20％和尼龙树脂余量。
3.根据权利要求1所述的尼龙母料，其特征在于，所述(羧基癸基)封端-聚二甲基硅氧烷和己二胺的质量比为(1-2):1。
4.根据权利要求1所述的尼龙母料，其特征在于，所述尼龙树脂包括脂肪族尼龙及其共聚物、半芳香族尼龙及其共聚物和芳香族尼龙及其共聚物中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的尼龙母料，其特征在于，所述脂肪酸酰胺包括二十酸酰胺。
6.权利要求1至5任一项所述的尼龙母料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌的转速为100-300r/min；和/或，所述搅拌的时间为1-10min。
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9.权利要求1至5任一项所述的尼龙母料在制备尼龙薄膜中的应用。
10.一种尼龙薄膜，其特征在于，所述尼龙薄膜的制备原料包括权利要求1至5任一项所述的尼龙母料。
...【技术特征摘要】
1.一种尼龙母料，其特征在于，所述尼龙母料包括以下制备原料：无机粉体、表面处理剂和尼龙树脂；所述无机粉体包括二氧化硅和/或玻璃微珠，所述表面处理剂包括脂肪酸酰胺、(羧基癸基)封端-聚二甲基硅氧烷和己二胺。
2.根据权利要求1所述的尼龙母料，其特征在于，按照质量百分数计，所述尼龙母料由以下制备原料组成：无机粉体2-10％、表面处理剂1-20％和尼龙树脂余量。
3.根据权利要求1所述的尼龙母料，其特征在于，所述(羧基癸基)封端-聚二甲基硅氧烷和己二胺的质量比为(1-2):1。
4.根据权利要求1所述的尼龙母料，其特征在于，所述尼龙树脂包括脂肪族尼龙及其共聚物、半芳香族尼龙及其共聚物和芳香族尼龙及其共聚物中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的尼龙母料，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何庆东，郭振鹏，李文祺，
申请(专利权)人：佛山佛塑科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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