表面具有网纹饰肌理的金属制品的制备方法技术

技术编号：43712532 阅读：18 留言：0更新日期：2024-12-18 21:25

本发明专利技术公开了一种表面具有网纹饰肌理的金属制品的制备方法，采用可自由流动的涂料、网纹饰肌理成型剂以及水来制作肌理图案，网纹饰肌理成型药剂与水面上的保护涂层能相互作用，形成蜘蛛网式网纹饰图案。本发明专利技术无需复杂的机械加工，操作简单，可批量重复生产，同时适用于复杂外形的基材表面加工，网纹饰凹凸肌理线条流畅自然，曲线优美，肌理层次感强，肌理自然，质感强。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属制品加工，特别涉及一种表面具有网纹饰肌理的金属制品的制备方法。

技术介绍

1、随着工艺美术及个性化产品需求的不断增加，市场对金属制品的表面肌理处理提出了更高的美学、艺术性和实用性要求。传统的金属表面肌理加工技术，包括手工錾刻、机械雕刻和激光雕刻等技术，这些技术往往采用了预先设定或设计的图案去实现金属表面肌理纹理，具有图案重现性好，可大量生产，但也有耗时大、操作技术要求高、图案程式化等缺点。另外，传统化学蚀刻技术通常采用不干胶、图案印刷等方式作为金属表面图案遮蔽保护形成肌理图案，然后进行化学酸碱蚀刻或腐蚀剂腐蚀处理。这种方法虽然可以产生精确的图案，但图案过于规范化，缺乏自然美感，无法满足消费者对自然纹理和不规则图案的需求。同时，由于这种处理方式受到保护层材料与技术的限制，很难实现对复杂外形或不规则物体的肌理图案蚀刻。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种表面具有网纹饰肌理的金属制品的制备方法，无需复杂的机械加工，操作简单，可批量重复生产，同时适用于复杂外形的基材表面加工，网纹饰凹凸肌理线条流畅自然，曲线优美，肌理层次感强，肌理自然，质感强。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种表面具有网纹饰肌理的金属制品的制备方法，包括如下步骤：

4、（1）网纹饰肌理成型药剂的配制：按硅油：液体石蜡=5:1-1.5的体积比进行调制，添加或不添加粘度调节剂，搅拌均匀形成粘度为150-300厘泊的网纹饰肌理成型药剂；</p>

5、（2）配制金属表面保护涂层材料和蚀刻药剂；

6、（3）金属基材表面清洁：通过酸洗、打磨或抛光去除基材表面的氧化层和油污，然后用清水冲洗干净并吹干待用；

7、（4）网纹饰肌理制作：在水槽中灌注清水，在保持平静水面及室温下，将金属表面保护涂层材料均匀喷涂于水面上形成保护涂层；接着向保护涂层上均匀喷涂网纹饰肌理成型药剂，两者相互作用反应30-120秒后形成蜘蛛网式网纹饰图案；

8、（5）转印：将金属基材缓慢浸入布满网纹饰图案的水面中，待网纹饰图案转印至金属基材表面后缓慢取出，烘干使网纹饰肌理涂层干燥固化，取出检查网纹饰肌理涂层形成情况，进行修整；

9、（6）将未覆盖网纹饰肌理的部位进行保护，然后将金属基材放入蚀刻药剂中进行蚀刻从而在金属基材表面形成网纹饰肌理，待蚀刻深度达到200-450微米后取出并用清水清洗干净，接着去除金属基材表面保护层并清洗干净，最后经后处理后得到表面具有网纹饰肌理的金属制品。

10、本专利技术采用可自由流动的涂料、网纹饰肌理成型剂以及水来制作肌理图案。本专利技术的核心是通过研究发现，采用特定的网纹饰肌理成型药剂与特定的水面上的保护涂层能相互作用，形成特殊的蜘蛛网式网纹饰图案。

11、步骤（1）中，所述粘度调节剂选自环己烷、二甲苯、二甲醚中的至少一种。

12、步骤（1）中，所述硅油选自二甲基硅油、乙烯基硅油中的至少一种，硅油粘度范围在100-800厘泊。

13、步骤（2）中，金属表面保护涂层材料按照重量份计组成为：液体丙烯酸树脂（固含量60%）55-60份，甲醚化氨基树脂12-15份，溶剂20-30份，消泡剂（efka-2526）0.3-0.5份，流平剂（efka3777或tego glide450）0.5-0.8份，油性色浆0.2-0.5份。溶剂采用二甲苯、乙酸乙酯、异丙醇=2:1:1三者的复配溶剂。

14、保护涂层材料配方中的甲醚化氨基树脂属于烘烤型固化剂，采用烘烤型固化剂的目的是防止网纹饰图案肌理形成过程中的涂层非预期固化；另外配方中不添加比重较大的无机颜料，色浆的添加量以在水面上可以区分颜色即可，尽量控制在最低限度，且优选蓝色，红色和绿色；流平剂的添加量也比通常的涂料配方中的添加量多，以利于涂料保护膜层在水面上的形成。

15、所述金属基材的材料为铜，所述蚀刻药剂的成分按照质量百分比组成为：氯化铜5 %，浓盐酸（质量浓度36%）10%，双氧水（质量浓度30%）25%，水 60%。

16、所述金属基材的材料为不锈钢，所述蚀刻药剂的成分按照体积比组成为：浓硫酸（质量浓度98%）10%，浓硝酸（质量浓度68%）15%，浓磷酸（质量浓度70%）10%，水65%。

17、步骤（4）中，金属表面保护涂层材料采用一字型喷头喷涂，喷头离水面距离10-20cm，喷涂压力控制在0.1-0.2mpa，形成的保护涂层厚度在30-60微米。

18、保护涂层采用一字型而非圆形喷头以及大大低于常规涂料喷涂压力（0.3-0.7mpa）是为了更好地在水面上形成均匀涂料膜层。

19、保护涂层在水面上形成膜层后，需在10分钟内进行下一步操作，以免停留过长稀释剂挥发过多而使涂料膜层起皱。

20、步骤（4）中，网纹饰肌理成型药剂采用圆形喷头喷涂，喷涂压力控制在0.2-0.3mpa，喷头距离保护涂层10-20cm，网纹饰肌理成型药剂喷涂1到2遍，每平方米网纹饰肌理成型药剂用量为10-30克。

21、步骤（5）中，将金属基材与水面呈30-60°的角度缓慢浸入布满网纹饰图案的水面中。

22、步骤（6）中，蚀刻温度控制为40-50℃。

23、本专利技术所有粘度值均是采用涂-4杯,25℃测定。

24、本专利技术的有益效果是：设计可控性：网纹饰肌理图案具有可设计性，并在一定范围内可调，可适应不同需求。由于是在水面上形成网纹饰图案，形成的网纹饰肌理自然，质感强。由于是在水中形成表面肌理，可适用于各种形状的金属基材，基本不受基材外型的影响。工艺操作简单易行，对操作者技术要求相对较低，应用前景比较广阔。

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【技术保护点】

1.一种表面具有网纹饰肌理的金属制品的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述粘度调节剂选自环己烷、二甲苯、二甲醚中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述硅油选自二甲基硅油、乙烯基硅油中的至少一种，硅油粘度范围在100-800厘泊。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，金属表面保护涂层材料按照重量份计组成为：液体丙烯酸树脂55-60份，甲醚化氨基树脂12-15份，溶剂20-30份，消泡剂0.3-0.5份，流平剂0.5-0.8份，油性色浆0.2-0.5份。

5. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金属基材的材料为铜，所述蚀刻药剂的成分按照质量百分比组成为：氯化铜 5 %，浓盐酸10%，双氧水25%，水 60%。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金属基材的材料为不锈钢，所述蚀刻药剂的成分按照体积比组成为：浓硫酸10%，浓硝酸15%，浓磷酸10%，水65%。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，网纹饰肌理成型药剂采用圆形喷头喷涂，喷涂压力控制在0.2-0.3MPa，喷头距离保护涂层10-20cm，网纹饰肌理成型药剂喷涂1到2遍，每平方米网纹饰肌理成型药剂用量为10-30克。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（5）中，将金属基材与水面呈30-60°的角度缓慢浸入布满网纹饰图案的水面中。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（6）中，蚀刻温度控制为40-50℃。

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【技术特征摘要】

1.一种表面具有网纹饰肌理的金属制品的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述粘度调节剂选自环己烷、二甲苯、二甲醚中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述硅油选自二甲基硅油、乙烯基硅油中的至少一种，硅油粘度范围在100-800厘泊。

6.根据权利要求1所述的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军岷，王坚，钱海伦，黄征，张道权，
申请(专利权)人：杭州朱炳仁铜艺股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

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