【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品科技的，公开了一种含有恰玛古叶提取活性有机铁的压片糖果加工工艺。
技术介绍
1、在农业生产中，尤其是在中药材的加工过程中，大量的植物副产品和废弃物被产生，这些物质往往被直接丢弃或低效利用，造成了资源的极大浪费，也对环境造成了一定的压力。例如，恰玛古作为一种重要的中药材，其根部被广泛用于医药生产，而叶部则大量被废弃，未被充分利用。
2、恰玛古叶，在传统应用中多被视为加工后剩余的废弃物，未被有效利用。然而，近期研究发现，恰玛古叶中含有丰富的生物活性成分，尤其是有机铁元素。有机铁因其较高的生物利用率和安全性，被广泛应用于补铁和营养补充领域。在当前全球健康食品和营养补充剂市场中，消费者日益关注产品的自然性、安全性以及环保性。特别是在补铁产品领域，市场对于来源天然、易于人体吸收且副作用小的有机铁补充剂的需求日增。
3、然而，尽管市场对于天然和安全的营养补充品有着极大的需求，传统的补铁产品多来源于无机铁或者化学合成的有机铁，这些产品虽然能够一定程度上补充人体所需的铁元素，但在生物利用率和安全性方面往往存在不足。同时，这些产品的生产过程也较少考虑环保和资源可持续利用的问题。
4、在探索从天然资源中提取有益于人体健康的活性成分，尤其是活性有机铁，以及将这些成分应用于制备营养补充片剂的过程中，现有技术面临着多个问题：
5、1、提取效率低下：现有技术在从植物材料中提取有机铁及其他活性成分时，往往效率不高，这不仅增加了生产成本，也限制了大规模应用的可行性。特别是对于恰玛古叶这类被认为是
6、2、生物利用率问题：尽管市场上存在一些补铁产品，但这些产品中的铁元素多以无机铁的形式存在，其生物利用率相对较低，且容易引起消化系统的不适。虽然有机铁的吸收效率更高，但从天然植物中提取活性有机铁的技术研究还不够成熟。
7、3、环境影响和资源浪费：现有的补铁产品生产过程中很少考虑环保和资源可持续利用。同时，农业生产和中药材加工产生的大量植物废弃物未能得到有效利用，既浪费了宝贵的生物资源，也增加了环境压力。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供的一种含有恰玛古叶提取活性有机铁的压片糖果加工工艺，提取效率高，增强生物利用率，促进资源的综合利用和环保。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提出以下技术方案：
3、一种含有恰玛古叶提取活性有机铁的压片糖果加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：
4、s1，预处理，将采集的恰玛古叶废弃物通过干燥与粉碎的方式进行预处理；
5、s2，提取，提取预处理后的恰玛古叶废弃物中的活性有机铁，并形成提取物；
6、s3，浓缩，将s2中提取的提取物进行纯化和浓缩，获得富含活性有机铁的浓缩物；
7、s4，制备，将s3所获得的浓缩物与制剂辅料混合，制备成片剂，形成压片糖果；
8、s5，包装，对压片糖果杀菌，杀菌后进行包装。
9、进一步地，在s1中，预处理还包括有清洗，将采集的恰玛古叶废弃物进行清洗，去除表面污垢，采用烘干机对恰玛古叶废弃物进行干燥，干燥温度保持在50℃，烘干时间为4小时，采用粉碎机对干燥后的恰玛古叶废弃物进行粉碎，粉碎至60-80目粒度。
10、进一步地，在s2中，使用超临界co2提取装置，在200bar的压力和40℃的温度下提取2小时，获得含有活性有机铁的提取物。
11、进一步地，在s3中，采用膜分离技术对提取物进行分离纯化，然后使用喷雾干燥技术进行浓缩和干燥，获得富含活性有机铁的浓缩物。
12、进一步地，在s4中，所述制剂辅料包括有填充剂、结合剂以及润滑剂，将浓缩物与填充剂、结合剂以及润滑剂按比例混合，混合后通过压片机压制成片剂，压缩压力100-200mpa，压缩时间0.5-1.0秒，形成压片糖果。
13、进一步地，浓缩物与填充剂、结合剂以及润滑剂的混合比例为10：20：5：1。
14、进一步地，所述制剂辅料还包括有调味剂和甜味剂，调味剂和甜味剂为甜叶菊提取物和天然果糖，与浓缩物的混合比例为1：4。
15、进一步地，在s5中，采用紫外线照射灯对压片糖果进行杀菌工作，杀菌后采用包装机，对压片糖果进行包装工作。
16、由上述技术方案可知，本专利技术的有益效果：
17、1、高效提取：通过优化提取条件，确保从恰玛古叶中高效提取出活性有机铁及其他营养成分，提高提取率。
18、2.废弃物的综合利用：从恰玛古叶废弃物中提取活性有机铁并与制剂辅料混合，制备成压片糖果，实现废弃物的最大程度利用，同时增强了生物利用率，防止资源的浪费。
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1.一种含有恰玛古叶提取活性有机铁的压片糖果加工工艺，其特征在于：该加工工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种含有恰玛古叶提取活性有机铁的压片糖果加工工艺，其特征在于：在S1中，预处理还包括有清洗，将采集的恰玛古叶废弃物进行清洗，去除表面污垢，采用烘干机对恰玛古叶废弃物进行干燥，干燥温度保持在50℃，烘干时间为4小时，采用粉碎机对干燥后的恰玛古叶废弃物进行粉碎，粉碎至60-80目粒度。
3.根据权利要求1所述的一种含有恰玛古叶提取活性有机铁的压片糖果加工工艺，其特征在于：在S2中，使用超临界CO2提取装置，在200bar的压力和40℃的温度下提取2小时，获得含有活性有机铁的提取物。
4.根据权利要求1所述的一种含有恰玛古叶提取活性有机铁的压片糖果加工工艺，其特征在于：在S3中，采用膜分离技术对提取物进行分离纯化，然后使用喷雾干燥技术进行浓缩和干燥，获得富含活性有机铁的浓缩物。
5.根据权利要求1所述的一种含有恰玛古叶提取活性有机铁的压片糖果加工工艺，其特征在于：在S4中，所述制剂辅料包括有填充剂、结合剂以及润滑剂，将浓缩物
6.根据权利要求5所述的一种含有恰玛古叶提取活性有机铁的压片糖果加工工艺，其特征在于：浓缩物与填充剂、结合剂以及润滑剂的混合比例为10：20：5：1。
7.根据权利要求5所述的一种含有恰玛古叶提取活性有机铁的压片糖果加工工艺，其特征在于：所述制剂辅料还包括有调味剂和甜味剂，调味剂和甜味剂为甜叶菊提取物和天然果糖，与浓缩物的混合比例为1：4。
8.根据权利要求1所述的一种含有恰玛古叶提取活性有机铁的压片糖果加工工艺，其特征在于：在S5中，采用紫外线照射灯对压片糖果进行杀菌工作，杀菌后采用包装机，对压片糖果进行包装工作。
...【技术特征摘要】
1.一种含有恰玛古叶提取活性有机铁的压片糖果加工工艺，其特征在于：该加工工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种含有恰玛古叶提取活性有机铁的压片糖果加工工艺，其特征在于：在s1中，预处理还包括有清洗，将采集的恰玛古叶废弃物进行清洗，去除表面污垢，采用烘干机对恰玛古叶废弃物进行干燥，干燥温度保持在50℃，烘干时间为4小时，采用粉碎机对干燥后的恰玛古叶废弃物进行粉碎，粉碎至60-80目粒度。
3.根据权利要求1所述的一种含有恰玛古叶提取活性有机铁的压片糖果加工工艺，其特征在于：在s2中，使用超临界co2提取装置，在200bar的压力和40℃的温度下提取2小时，获得含有活性有机铁的提取物。
4.根据权利要求1所述的一种含有恰玛古叶提取活性有机铁的压片糖果加工工艺，其特征在于：在s3中，采用膜分离技术对提取物进行分离纯化，然后使用喷雾干燥技术进行浓缩和干燥，获得富含活性有机铁的浓缩物。
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【专利技术属性】
技术研发人员：阿地力江·尼牙孜，阿力木·尼亚孜，
申请(专利权)人：新疆艾力努尔农业科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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