【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟梗加工领域，具体涉及一种烟梗蒸汽爆破预处理压强的确定方法。
技术介绍
1、蒸汽爆破技术是指将物料在高温高压的蒸汽下处理一段时间，然后在0.01s内瞬时泄压实现“爆破”，热能转换为机械能做功，蒸汽以冲击波的形式作用于物料改变其结构组成的一种物理化学处理技术。通过气相蒸煮过程的热化学作用以及蒸汽爆破阶段的物理做功，物料致密有序的结构被打破，酶及化学成分的可及性增加，易于后续反应的进行。蒸汽爆破技术以其安全、高效、环保等特点，在食品领域有广阔的发展前景。
2、研究人员对蒸汽爆破在植物纤维预处理方面的应用进行了尝试，蒸汽爆破技术为秸秆、麦草、木屑、烟梗等废弃物资源的再利用提供了新的思路。蒸汽爆破处理需要通入高温高压水蒸汽，不再增加其他任何化学成分物质，可以破坏木质纤维素间的连接，不仅促进食品物料中活性成分的释放，还可以对大分子物质进行改性修饰，增强相应的功能特性，提高提取效率，在植物纤维的高效分离和生物质副产物处理等领域有显著的效果。
3、目前，蒸汽爆破技术虽然已在烟梗行业有应用，但是没有一个统一评价蒸汽爆破对烟梗完整度的方法，尤其是在烟梗加工的高压润梗阶段，需要对蒸汽爆破处理所使用的压强进行选择和控制；但现有技术在蒸汽爆破中压强的大小怎样确定没有教导。
4、为解决上述问题提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种烟梗蒸汽爆破预处理压强的确定方法，根据烟梗蒸汽爆破处理后外观结构和制丝性能的变化程度来选择蒸汽爆破的强度大小。本
2、本专利技术提供了一种烟梗蒸汽爆破预处理压强的确定方法，包括如下步骤：
3、(1)根据蒸汽爆破设备反应器容量确定烟梗物料的填装量；
4、(2)确定反应器保压时间t，min；
5、(3)根据烟梗蒸汽爆破预处理后的要求确定爆破因子r的大小；
6、(4)根据下式计算压强p，mpa；r＝-0.395+1.135ep/3.06；
7、(5)得到的p值即为烟梗蒸汽爆破预处理压强。
8、优选地，烟梗物料的含水率为15wt％～35wt％。
9、优选的，烟梗物料的填装量为反应器容量体积的3/4以上。
10、优选地，反应器保压时间t为3min～7min。
11、优选地，爆破因子r的大小为：0.82≦r≦0.94。
12、优选地，烟梗蒸汽爆破预处理设备为鹤壁市正道生物能源公司生产的qbs-80型号设备；当然也可以使用其他设备，调整相应的技术参数即可。
13、本专利技术的有益效果：
14、1、本专利技术的确定方法根据不同材质、及蒸汽爆破后产品的要求，确定烟梗蒸汽爆破预处理压强，方法简单快捷高效准确。根据烟梗细胞壁中纤维素成分的降解能力可知，爆破因子r的值越大，烟梗蒸汽爆破后制丝能力越差；爆破因子r的值越小，烟梗细胞壁成分基本没有被降解；这里r的值大小存在一个阈值。研究表明，当r≦0.82时，烟梗蒸汽爆破后烟梗细胞壁成分基本没有被降解，烟梗蒸汽爆破强度偏低，需要适当提高蒸汽爆破强度以提高烟梗细胞壁降解效果；当r≧0.94时，烟梗蒸汽爆破后烟梗基本不具备制丝能力，烟梗蒸汽爆破强度偏高，需要适当降低蒸汽爆破强度以保持烟梗的结构完整；当且仅当0.82≦r≦0.94时，烟梗蒸汽爆破强度适当，烟梗结构基本没有破坏，完整度较好，可以进行制丝。本专利技术的确定方法能够为工业生产线调控合适的蒸汽爆破处理条件，有效降低烟梗蒸汽爆破过程对烟梗的破坏，从而降低产业成本。
15、2、本专利技术的蒸汽爆破方法提升了烟梗的利用价值，能够为烟梗等农业资源废弃物提供新的降解、转化、处理思路，从而实现可持续发展。
16、3、本专利技术的确定方法也能够检验蒸汽爆破设备对烟梗加工的适用性，为蒸汽爆破的应用提供了更宽的发展路径。本专利技术的烟梗蒸汽爆破预处理设备为鹤壁市正道生物能源公司生产的qbs-80型号设备；当然也可以使用其他设备，调整相应的技术参数即可。
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1.一种烟梗蒸汽爆破预处理压强的确定方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的的确定方法，其特征在于，烟梗物料的含水率为15wt％～35wt％。
3.根据权利要求1所述的的确定方法，其特征在于，烟梗物料的填装量为反应器容量体积的3/4以上。
4.根据权利要求1所述的的确定方法，其特征在于，反应器保压时间t为3min～7min。
5.根据权利要求1所述的的确定方法，其特征在于，爆破因子R的大小为：0.82≦R≦0.94。
6.根据权利要求1所述的的确定方法，其特征在于，烟梗蒸汽爆破预处理设备为QBS-80。
【技术特征摘要】
1.一种烟梗蒸汽爆破预处理压强的确定方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的的确定方法，其特征在于，烟梗物料的含水率为15wt％～35wt％。
3.根据权利要求1所述的的确定方法，其特征在于，烟梗物料的填装量为反应器容量体积的3/4以上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽，付亮，杨继，周国福，左雯，李思源，何科毅，王丽芳，杨乾栩，杨洪明，谢志强，何邦华，周冰，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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