System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种杨梅蒸馏酒的制备方法技术_技高网

一种杨梅蒸馏酒的制备方法技术

技术编号:43710046 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-18 21:22
本发明专利技术提供一种杨梅蒸馏酒的制备方法,该方法包括以下步骤:S1、选取新鲜杨梅果实,清洗、去核、破碎,得到杨梅果肉;S2、将杨梅果肉按重量分为两部分,其中70‑80%进行一次发酵,20‑30%预留用于二次发酵;S3、将一次发酵后的果渣收集,加入2‑3倍重量的纯净水,添加复合酶制剂进行酶解处理;S4、将预留的杨梅果肉与酶解后的果渣混合,添加活化后的酿酒酵母进行二次发酵;S5、将二次发酵的发酵液进行三段式蒸馏;S6、将中馏份添加椰壳活性炭进行脱色脱臭处理;S7、将初馏份、中馏份和尾馏份混合的酒液装入橡木桶中进行陈化3‑6个月。本发明专利技术通过采用二次发酵与分段蒸馏工艺,结合果渣深度开发和生物酶解技术,解决现有杨梅蒸馏酒风味单一、品质不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种杨梅蒸馏酒的制备方法,具体涉及一种采用二次发酵与分段蒸馏相结合的杨梅蒸馏酒制备方法,属于杨梅深加工。


技术介绍

1、传统杨梅蒸馏酒的生产工艺主要采用单次发酵和蒸馏,导致酒体风味单一、口感欠佳。虽然通过长期陈酿可以改善酒体品质,但生产周期长、成本高,且酒体稳定性差,容易出现氧化变质。此外,现有技术中杨梅果渣的利用率低,造成资源浪费。对于小型杨梅酒加工企业来说,设备投入成本高、工艺要求复杂等因素也限制了产品品质的提升。因此,如何提供一种适合小型加工企业的、能提高杨梅蒸馏酒品质和稳定性,同时缩短生产周期,提高资源利用率的制备方法,是本领域亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、基于以上背景,本专利技术的目的在于提供一种杨梅蒸馏酒的制备方法,通过采用二次发酵与分段蒸馏工艺,结合果渣深度开发和生物酶解技术,解决现有杨梅蒸馏酒风味单一、品质不稳定的问题,且该方法对设备的要求较为简单,适合小型杨梅酒加工企业采用。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:

3、一种杨梅蒸馏酒的制备方法,该方法包括以下步骤:

4、s1、选取成熟度95%以上的新鲜杨梅果实,清洗、去核、破碎,得到杨梅果肉;

5、s2、将杨梅果肉按重量分为两部分,其中70-80%进行一次发酵,一次发酵温度控制在16-18℃,20-30%预留用于二次发酵;

6、s3、将一次发酵后的果渣收集,加入2-3倍重量的纯净水,添加复合酶制剂进行酶解处理;

7、s4、将预留的杨梅果肉与酶解后的果渣混合,添加活化后的酿酒酵母进行二次发酵,二次发酵温度控制在13-15℃;

8、s5、将二次发酵的发酵液进行三段式蒸馏,每次投料量控制在蒸馏锅容积的70-75%;第一段收集初馏份,蒸汽温度控制在75-78℃;第二段收集中馏份,蒸汽温度控制在78-82℃;第三段收集尾馏份,蒸汽温度控制在82-85℃;

9、s6、将中馏份添加1.0-1.5‰的椰壳活性炭进行脱色脱臭处理,过滤后进行自然沉降;

10、s7、将初馏份、中馏份和尾馏份混合的酒液装入橡木桶中进行陈化3-6个月,得到杨梅蒸馏酒成品。

11、作为优选,所述步骤s2中,一次发酵的工艺参数为,接种量为原料质量的0.2-0.3%,发酵时间8-10天,期间每天进行1-2次搅拌,每次搅拌时间为3-5分钟。

12、作为优选,所述步骤s3中,复合酶制剂由以下重量份的组分组成:纤维素酶40-50份、果胶酶30-40份和β-葡萄糖苷酶20-30份。

13、作为优选,所述步骤s3中,酶解处理的工艺参数为,酶解温度35-40℃,时间4-6小时,ph值4.0-4.5。

14、作为优选,所述步骤s3中,复合酶制剂的添加量为果渣质量的0.1-0.2%。

15、作为优选,所述步骤s4中,活化后的酿酒酵母的制备方法为:将酿酒酵母与35-38℃的温水按1:10的比例混合,加入0.5%的蔗糖,静置活化20-25分钟。

16、作为优选,所述步骤s5中,三段式蒸馏的馏分的收集方法为:初馏份占总馏出量的8-10%,中馏份占总馏出量的75-80%,尾馏份占总馏出量的10-15%;其中,中馏份的酒度控制在65-70%vol。

17、作为优选,所述步骤s6中,添加椰壳活性炭进行脱色脱臭处理的工艺参数为:在15-20℃条件下处理24-36小时。

18、与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:

19、本专利技术的一种杨梅蒸馏酒的制备方法,采用二次发酵工艺,通过预留部分新鲜果肉与酶解果渣混合进行二次发酵,不仅提高了原料利用率,还增强了成品酒的果香特征,采用复合酶制剂处理果渣,能够有效分解果胶和纤维素,释放果肉中的风味物质,提高发酵效率,采用分段蒸馏工艺,既保留了杨梅的特征风味物质,又能有效去除不良杂质,整个生产工艺环节可控、易于操作,且设备投入成本低,具有良好的推广应用价值。

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【技术保护点】

1.一种杨梅蒸馏酒的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种杨梅蒸馏酒的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中,一次发酵的工艺参数为,接种量为原料质量的0.2-0.3%,发酵时间8-10天,期间每天进行1-2次搅拌,每次搅拌时间为3-5分钟。

3.根据权利要求1所述的一种杨梅蒸馏酒的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中,复合酶制剂由以下重量份的组分组成:纤维素酶40-50份、果胶酶30-40份和β-葡萄糖苷酶20-30份。

4.根据权利要求1所述的一种杨梅蒸馏酒的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中,酶解处理的工艺参数为,酶解温度35-40℃,时间4-6小时,pH值4.0-4.5。

5.根据权利要求1所述的一种杨梅蒸馏酒的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中,复合酶制剂的添加量为果渣质量的0.1-0.2%。

6.根据权利要求1所述的一种杨梅蒸馏酒的制备方法,其特征在于:所述步骤S4中,活化后的酿酒酵母的制备方法为:将酿酒酵母与35-38℃的温水按1:10的比例混合,加入0.5%的蔗糖,静置活化20-25分钟。

7.根据权利要求1所述的一种杨梅蒸馏酒的制备方法,其特征在于:所述步骤S5中,三段式蒸馏的馏分的收集方法为:初馏份占总馏出量的8-10%,中馏份占总馏出量的75-80%,尾馏份占总馏出量的10-15%;其中,中馏份的酒度控制在65-70%vol。

8.根据权利要求1所述的一种杨梅蒸馏酒的制备方法,其特征在于:所述步骤S6中,添加椰壳活性炭进行脱色脱臭处理的工艺参数为:在15-20℃条件下处理24-36小时。

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【技术特征摘要】

1.一种杨梅蒸馏酒的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种杨梅蒸馏酒的制备方法,其特征在于:所述步骤s2中,一次发酵的工艺参数为,接种量为原料质量的0.2-0.3%,发酵时间8-10天,期间每天进行1-2次搅拌,每次搅拌时间为3-5分钟。

3.根据权利要求1所述的一种杨梅蒸馏酒的制备方法,其特征在于:所述步骤s3中,复合酶制剂由以下重量份的组分组成:纤维素酶40-50份、果胶酶30-40份和β-葡萄糖苷酶20-30份。

4.根据权利要求1所述的一种杨梅蒸馏酒的制备方法,其特征在于:所述步骤s3中,酶解处理的工艺参数为,酶解温度35-40℃,时间4-6小时,ph值4.0-4.5。

5.根据权利要求1所述的一种杨梅蒸馏酒的制备方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞方伯金冰纯彭卫林沈剑锋
申请(专利权)人:浙江夏至梅生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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