【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃锅盖加工，尤其涉及一种玻璃锅盖加工设备及其方法。
技术介绍
1、玻璃锅盖上的打孔通常是为了安装手柄或与锅体连接的设计需求。由于玻璃材质的脆性和易碎性，对玻璃进行打孔时通常采用激光打孔的方式，激光打孔可以减少因机械应力而造成的玻璃裂纹风险，激光打孔时通常需选择合适玻璃材料的紫外激光器、控制运动的精密识别控制系统、避免工件振动影响加工精度的工件夹具、保障安全的防护罩以及进行操作的人机交互界面等基本结构设备。
2、经检索，公开号为cn117564451a的中国专利技术专利公开了一种玻璃激光打孔装置和方法，包括玻璃输送机构、拍摄机构、激光打孔机构、驱动机构和控制系统，玻璃输送机构能够沿y向输送玻璃板及固定玻璃板，拍摄机构包括沿y向由下游至上游依次设置的第一组相机、第二组相机和第三组相机，控制系统能够根据拍摄机构拍摄的信息确定玻璃板的位置和计算打孔位置，并能够通过驱动机构驱动激光打孔机构移动至打孔位置进行激光打孔。与现有技术相比，该公开号为cn117564451a的中国专利技术专利提高了定位打孔位置的准确率。
3、上述玻璃激光打孔装置和方法在对玻璃锅盖进行激光打孔的过程中，虽然激光打孔产生的热量相对较少，但对于玻璃材料而言，冷却仍然是必要的，对打孔位置进行冷却能够减少热应力并提高打孔加工精度，且打孔位置处容易产生粉尘而影响到加工环境，因此需要一种能够对打孔位置进行冷却、降尘的玻璃锅盖加工设备及其方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种玻璃锅盖加工设备，包括防护罩、设置在其内部的输送机构、夹具、精密识别控制系统、紫外激光系统以及人机交互系统，所述输送机构的中部设置有打孔加工区，所述夹具包括用于夹持定位玻璃锅盖的两个全包裹夹臂和两个半包裹夹臂，所述防护罩的外部设置有用于对打孔位置进行降温降尘的降温降尘机构，所述降温降尘机构包括轴对称安装在所述紫外激光系统外部激光打孔头上的降温降尘喷头，所述降温降尘喷头的外部设置有连通为一体的连通软管；
4、所述打孔加工区的下方设置有用于收集冷却液的收集机构，所述收集机构包括固定连接在所述防护罩内部的收集主箱，所述收集主箱的顶部固定连接有用于过滤大废料的斜滤网，所述斜滤网的下方固定连接有用于过滤小颗粒的平滤布。
5、上述技术方案进一步包括：
6、所述输送机构穿过所述防护罩，所述夹具安装在所述防护罩与所述打孔加工区之间，所述精密识别控制系统安装在所述防护罩的外部上方，所述紫外激光系统安装在所述防护罩的内部上方，所述人机交互系统安装在所述防护罩的外部。
7、所述夹具还包括安装在所述防护罩内部上方的电液推杆组，所述电液推杆组与所述精密识别控制系统连接，所述电液推杆组的输出端固定连接有升降环，所述升降环的底部轴对称固定连接有驱动轴；通过启动电液推杆组伸长可使得升降环带动轴对称的驱动轴向下运动，使得对称的两个全包裹夹臂与固定抵块抵接；
8、两个所述全包裹夹臂对称设置且相互远离的一侧均固定连接有连接块a，所述连接块a的外部开设有斜驱槽并固定连接有与所述防护罩内顶壁滑动连接的竖直伸缩杆，对称的所述驱动轴滑动连接在对称的所述斜驱槽内部，两个所述全包裹夹臂的底部均固定连接有滑块，两个所述半包裹夹臂对称滑动连接在所述打孔加工区的内部，两个所述半包裹夹臂相互远离的一侧均固定连接有连接块b，两个所述连接块b相互远离的一侧均设置有斜驱面，对称的所述驱动轴可滑动连接在对称的所述斜驱面外部，对称的所述竖直伸缩杆和两个所述半包裹夹臂的外部均固定连接有复位弹簧a；驱动轴能够抵接斜驱槽使得连接块a带动全包裹夹臂全包裹玻璃锅盖的包边，驱动轴能够抵接斜驱面使得连接块b带动半包裹夹臂半包裹玻璃锅盖的包边；
9、所述夹具还包括对称固定连接在位于所述输送机构输送面下方的固定抵块，所述固定抵块的内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽的内部；对称的两个全包裹夹臂与对称的固定抵块抵接可承接玻璃锅盖的重量。
10、所述降温降尘机构还包括固定连接在所述防护罩外部的储液箱和安装在所述输送机构顶部的触动开关，所述储液箱的内部固定连通有与所述连通软管固定连通的连通硬管，所述连通硬管的外部设置有与所述触动开关连接的进液泵；夹具中的升降环下压实现玻璃锅盖的夹持定位时，升降环能够挤压触动开关以启动进液泵，使得降温降尘喷头能够在激光打孔前进行玻璃锅盖的预冷却以及激光打孔中进行打孔位置的再冷却。
11、所述收集主箱固定连接在所述防护罩的内部下方且内壁设置有位于所述平滤布下方的液面传感器，所述收集主箱与所述储液箱之间固定连通有回液管，所述回液管的外部设置有与所述液面传感器连接的回液泵；收集主箱内部收集的冷却液液面一旦超过液面传感器的最大液面值，回液泵就会启动回液泵使得收集主箱内部的冷却液通过回液管回收至储液箱的内部。
12、所述收集主箱的外部对称开设有与所述斜滤网、所述平滤布相平齐的开口，所述开口的下方设置有收集侧箱，所述平滤布的顶部对称设置有用于将其顶部滤料刮落至所述收集侧箱内部的滤料刮板，所述滤料刮板与所述升降环之间设置有连接件。
13、所述连接件包括开设在所述防护罩中部的转动槽a以及位于所述转动槽a两侧的转动槽b，所述转动槽a与两侧的所述转动槽b内部共同转动连接有转动杆，所述转动杆的中部固定连接有位于所述转动槽a内部的转动齿轮，所述转动齿轮的外部啮合连接有与所述升降环固定连接的竖直齿杆，所述转动杆的外部对称固定连接有位于所述转动槽b内部的绕线轮；竖直齿杆上下运动时，能够通过转动齿轮和转动杆带动绕线轮缠绕或释放连接绳；
14、所述连接件还包括对称设置在所述开口上方的定滑轮，所述绕线轮的外部绕设有穿过所述定滑轮并与所述滤料刮板固定连接的连接绳，所述滤料刮板的外部固定连接有与所述收集主箱内壁固定连接的复位弹簧b；连接绳被绕线轮缠绕时能够拉动滤料刮板运动至开口的外部并将平滤布顶部的滤料刮落至收集侧箱的内部。
15、一种玻璃锅盖加工方法，采用上述的一种玻璃锅盖加工设备，包括以下步骤：
16、s1：预设参数：通过人机交互系统输入预编指令来控制精密识别控制系统带动紫外激光系统外部激光打孔头的位置、高度和角度，并通过人机交互系统设置激光的波长、功率、脉冲频率、扫描速度等参数；
17、s2：输送工件：通过输送机构输送玻璃锅盖至打孔加工区；
18、s3：夹具定位：通过精密识别控制系统识别进入打孔加工区的玻璃锅盖后，精密识别控制系统则控制夹具中的全包裹夹臂和半包裹夹臂对玻璃锅盖进行夹持定位并使得降温降尘机构中的降温降尘喷头喷射冷却液；
19、s4：激光打孔：通过精密识别控制系统控制紫外激光系统外部的激光打孔头本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃锅盖加工设备，包括防护罩(1)、设置在其内部的输送机构(2)、夹具(3)、精密识别控制系统(4)、紫外激光系统(5)以及人机交互系统(6)，其特征在于：所述输送机构(2)的中部设置有打孔加工区(7)，所述夹具(3)包括用于夹持定位玻璃锅盖(8)的两个全包裹夹臂(301)和两个半包裹夹臂(302)，所述防护罩(1)的外部设置有用于对打孔位置进行降温降尘的降温降尘机构(9)，所述降温降尘机构(9)包括轴对称安装在所述紫外激光系统(5)外部激光打孔头(501)上的降温降尘喷头(901)，所述降温降尘喷头(901)的外部设置有连通为一体的连通软管(902)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖加工设备，其特征在于：所述输送机构(2)穿过所述防护罩(1)，所述夹具(3)安装在所述防护罩(1)与所述打孔加工区(7)之间，所述精密识别控制系统(4)安装在所述防护罩(1)的外部上方，所述紫外激光系统(5)安装在所述防护罩(1)的内部上方，所述人机交互系统(6)安装在所述防护罩(1)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃锅盖加工设备，其特征在于：所述夹具(
4.根据权利要求3所述的一种玻璃锅盖加工设备，其特征在于：所述降温降尘机构(9)还包括固定连接在所述防护罩(1)外部的储液箱(903)和安装在所述输送机构(2)顶部的触动开关(904)，所述储液箱(903)的内部固定连通有与所述连通软管(902)固定连通的连通硬管(905)，所述连通硬管(905)的外部设置有与所述触动开关(904)连接的进液泵(906)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃锅盖加工设备，其特征在于：所述收集主箱(101)固定连接在所述防护罩(1)的内部下方且内壁设置有位于所述平滤布(103)下方的液面传感器(104)，所述收集主箱(101)与所述储液箱(903)之间固定连通有回液管(105)，所述回液管(105)的外部设置有与所述液面传感器(104)连接的回液泵(106)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃锅盖加工设备，其特征在于：所述收集主箱(101)的外部对称开设有与所述斜滤网(102)、所述平滤布(103)相平齐的开口(107)，所述开口(107)的下方设置有收集侧箱(108)，所述平滤布(103)的顶部对称设置有用于将其顶部滤料刮落至所述收集侧箱(108)内部的滤料刮板(109)，所述滤料刮板(109)与所述升降环(304)之间设置有连接件(110)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃锅盖加工设备，其特征在于：所述连接件(110)包括开设在所述防护罩(1)中部的转动槽A(111)以及位于所述转动槽A(111)两侧的转动槽B(112)，所述转动槽A(111)与两侧的所述转动槽B(112)内部共同转动连接有转动杆(113)，所述转动杆(113)的中部固定连接有位于所述转动槽A(111)内部的转动齿轮(114)，所述转动齿轮(114)的外部啮合连接有与所述升降环(304)固定连接的竖直齿杆(115)，所述转动杆(113)的外部对称固定连接有位于所述转动槽B(112)内部的绕线轮(116)；
8.一种玻璃锅盖加工方法，采用权利要求7所述的一种玻璃锅盖加工设备，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃锅盖加工设备，包括防护罩(1)、设置在其内部的输送机构(2)、夹具(3)、精密识别控制系统(4)、紫外激光系统(5)以及人机交互系统(6)，其特征在于：所述输送机构(2)的中部设置有打孔加工区(7)，所述夹具(3)包括用于夹持定位玻璃锅盖(8)的两个全包裹夹臂(301)和两个半包裹夹臂(302)，所述防护罩(1)的外部设置有用于对打孔位置进行降温降尘的降温降尘机构(9)，所述降温降尘机构(9)包括轴对称安装在所述紫外激光系统(5)外部激光打孔头(501)上的降温降尘喷头(901)，所述降温降尘喷头(901)的外部设置有连通为一体的连通软管(902)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖加工设备，其特征在于：所述输送机构(2)穿过所述防护罩(1)，所述夹具(3)安装在所述防护罩(1)与所述打孔加工区(7)之间，所述精密识别控制系统(4)安装在所述防护罩(1)的外部上方，所述紫外激光系统(5)安装在所述防护罩(1)的内部上方，所述人机交互系统(6)安装在所述防护罩(1)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃锅盖加工设备，其特征在于：所述夹具(3)还包括安装在所述防护罩(1)内部上方的电液推杆组(303)，所述电液推杆组(303)与所述精密识别控制系统(4)连接，所述电液推杆组(303)的输出端固定连接有升降环(304)，所述升降环(304)的底部轴对称固定连接有驱动轴(305)；
4.根据权利要求3所述的一种玻璃锅盖加工设备，其特征在于：所述降温降尘机构(9)还包括固定连接在所述防护罩(1)外部的储液箱(903)和安装在所述输送机构(2)顶部的触动开关(904)，所述储液箱(903)的内部固定连通有与所述连通软管(902)固定连通的连通硬管...
【专利技术属性】
技术研发人员：周和平，陶胜俊，
申请(专利权)人：浙江合辉玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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