【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浇注配件，尤其是一种真空保温式中心浇口套。
技术介绍
长期以来，低压铸造的模具浇口套采用陶瓷等保温材料制成或在模具钢表面喷涂 保温涂料构成，使用时将浇口套置于模具进料口 ，使用过程中浇口部位为金属溶液的流道， 需要有非常好的抗热腐蚀性能和保温性能。浇铸过程中，为避免金属溶液结晶凝固成铸造 件而导致体积縮减，通常需要在浇口套的浇口内浇入较多的溶液以避免凝固后在模具进料 口形成铸造缺陷，提高保温性能就是使浇口套在铸造过程中保持相对较高的温度，使该部 位最后冷却，达到为铸件补縮的目的。金属溶液在充型流动的过程中对流道壁产生冲刷，导 致流道壁腐蚀磨损。 采用陶瓷浇口套有以下缺点易碎；在模具上装配有困难；保温性能不够好；使用 后更换频繁，每次清理模具需要更新浇口套。 采用模具钢作浇口套的缺点，保温性能差，铸型未冷却的情况下，浇口套已经冷 却，无法达到补縮的效果，且浇口冷却过快，残留在浇口中的金属溶液无法回流到保温炉 内，造成浇口堵塞。现在一般不采用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有浇口套不能同时兼 顾保温性能和耐腐蚀的缺陷，提供一种真空保温式中心浇口套，为此，本技术采用以下 技术方案 真空保温式中心浇口套，其具有一个套体，套体中间具有浇口，其特征是所述的 套体内具有环绕所述浇口的保温空腔。 作为优选，所述的套体由内层和外层连接构成，所述的保温空腔形成在所述的内 层与外层之间。 作为优选，所述的保温空腔为在所述的内层或/和外层上设置环状凹部并将内层 和外层的端部焊接在一起构成。 作为优选，所述的套体具有位于其中间部位的环边。 本...
【技术保护点】
真空保温式中心浇口套，其具有一个套体（１），套体（１）中间具有浇口（２），其特征是：所述的套体（１）内具有环绕所述浇口（２）的保温空腔（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟峰，
申请(专利权)人：浙江万丰奥威汽轮股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。