【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导体弯折工装，尤其涉及一种连接器用导体折弯工装。
技术介绍
1、射频同轴连接器是装在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输电气连接或分离的元件。内置的导电导体是射频连接器的关键零件，它的加工质量直接影响着连接器的性能。随着移动通信技术的不断提高，射频连接器的应用也越来越广泛，渗透了通信行业的各个领域。随着移动通信技术的不断提高，射频连接器的应用也越来越广泛，渗透了通信行业的各个领域。现在客户不仅对连接器的机械性能、电性能有要求，而且对连接器接电缆方式提出特殊的要求。例如，在组装弯式射频同轴连接器时，需要将其内置的导体预先进行折弯处理，以形成与外壳体相适配的弯折形态。传统弯式内导体折弯，需要根据零件规格制作凸模、凹模和定位板，再将其进行组合对位，通过多次试弯验证无误后才能正常进行折弯工作。
2、但是，现有的连接器用导体的折弯工装在根据需求调节其折弯中点时，仅能够利用人工操作的方式调整夹持位置，由于折弯机构与夹持机构相互独立，因此，上述调节方式极易产生位置偏差而影响折弯的精准度。现有的折弯工装无法根据需求对导体的弯折角和折弯的弧度进行限定，其仅能够通过限定抵压推进的距离来获得大致相等的弯折角，其折弯加工的质量较差，容易产生误差，影响导体折弯成型的效果。此外，现有的夹持定位结构无法跟随导体的偏转发生同步偏转，从而导致其所夹持点位的导体会出现额外的异常弯曲，降低了折弯的质量。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种可调节地定位折弯中点和折弯的弧线轮廓而保证折弯位置
2、本技术所采用的技术方案为：一种连接器用导体折弯工装，包括安装座，在所述安装座上分区设置有能够可调节地构建出折弯角而限定导体的弯折弧度的可调弯折组件和对导体进行限位夹持的偏转夹持定位组件，并且所述可调弯折组件与偏转夹持定位组件分别通过相互平行的第一平移组件和第二滑动组件而可横向滑移地安装在所述安装座的顶面上；两个所述偏转夹持定位组件通过对位布设的方式与同一个所述第二滑动组件连接；在所述安装座上还设置有能够与所述可调弯折组件相配合地定位导体的弯折中点的辅助定位组件。
3、根据一种优选的实施方式，所述可调弯折组件包括竖向支撑柱、横置可变支撑机构、套筒、螺杆以及曲板，其中，所述竖向支撑柱支撑在所述第一平移组件上，并且所述竖向支撑柱的轴向上端连接有所述横置可变支撑机构，所述横置可变支撑机构所限定的支撑面上阵列布设若干所述套筒，并且所述套筒内螺纹插接有若干所述螺杆；阵列布设的所述螺杆远离所述横置可变支撑机构的一端均连接在所述曲板的表面。
4、根据一种优选的实施方式，所述横置可变支撑机构的横置液压支柱的固定端连接在所述竖向支撑柱的端部，并且多个所述横置液压支柱阵列布设，所述横置液压支柱的伸缩端还连接有支撑竖板，所述支撑竖板面向所述偏转夹持定位组件所限位的导体的板面上设置有所述套筒。
5、根据一种优选的实施方式，所述曲板包括基层板体、弹性加强筋、网格层、表层以及防滑凸点，其中，在所述基层板体远离所述螺杆的表面以纵横交错的方式布设有若干所述弹性加强筋，并且所述网格层以覆盖在所述基层板体上的方式限定所述弹性加强筋的布设位置；所述网格层远离所述弹性加强筋的表面还设置有所述表层，并且所述表层的表面阵列布设有若干所述防滑凸点。
6、根据一种优选的实施方式，所述偏转夹持定位组件包括台座、偏转支柱和对位夹持机构，其中，所述台座安装在所述第二滑动组件的运动端上，并且所述台座的上端面通过偏转轴承连接有所述偏转支柱，所述偏转支柱的轴向上端还设置有能够对导体进行夹持定位的对位夹持机构；所述偏转支柱与所述台座之间还设置有能够限定两者之间的初始相对偏转角度的扭簧。
7、根据一种优选的实施方式，所述对位夹持机构的底板安装在所述偏转支柱的轴向上端，并且在所述底板上设置有固定块，所述底板通过开设滑槽的方式滑动连接有能够与所述固定块相配合地夹持的导体的活动块，所述活动块通过螺纹贯穿其块体且与固定块转动连接的定距螺杆来调节其与所述固定块之间的距离。
8、根据一种优选的实施方式，所述固定块与所述活动块相向的夹持定位弧面上还设置有防滑条。
9、根据一种优选的实施方式，所述第一平移组件的第一导槽嵌设在所述安装座上，并且所述第一导槽中可旋转地穿设有驱动螺杆；所述驱动螺杆的一端传动连接有平移驱动电机；在所述驱动螺杆上还套设有被所述第一导槽限定可平移方向的第一平移块。
10、根据一种优选的实施方式，所述第二滑动组件的滑槽按照与所述第一导槽相平行地嵌设在所述安装座上，并且所述滑槽内滑动轨接有两个分别支撑所述台座的滑块。
11、根据一种优选的实施方式，在所述辅助定位组件的纵向滑槽中可定位地卡设有横向弹性支撑机构，从而设置在所述横向弹性支撑机构的端部的定位弧板可调节地抵靠在导体的弯折中点。
12、本技术的有益效果是：
13、本申请所设置的可调弯折组件能够根据折弯加工的需求而调节其导体之间的初始接触点位，从而能够可选择地对被偏转夹持定位组件所夹持限位的不同导体进行不同点位区段的弯折加工。可调弯折组件按照能够可调节地重构弯折抵靠曲面，从而实现对导体进行不同弯折角和折弯弧度的折弯处理，从而加工出弯折参数不同的多种弯曲导体。可调弯折组件所构建的弯折抵靠曲面能够有效地限定导体被折弯后的形态和轮廓，从而保证弯折参数的准确性，提升了弯折处理的效果。此外，辅助定位组件能够与可调弯折组件相配合地定位弯折中点，从而保证弯折点位的精准度，以避免弯折过程中出现弯折点偏移等缺陷。可调弯折组件能够根据需求进行多曲面轮廓的重构，从而能够适用于多种弯折角的折弯处理，进而提升弯折加工的使用范围，减少了专用模具的开模成本。本申请所设置的第一平移组件能够根据需求带动可调弯折组件进行纵向平移，以使得可调弯折组件能够将导体的不同点位作为弯折中点而进行折弯处理。本申请所设置的偏转夹持定位组件能够通过对位夹持的方式稳定限位导体的加工位置，从而避免导体出现异常的折弯偏移，从而提升折弯的成形效果和折弯点位的精准度。偏转夹持定位组件还能够跟随导体发生弯折时的弯折夹角大小而同步发生偏转和相向运动，从而保证导体被夹持位置保持平直而不发生额外的弯曲形变，进而提升弯折处理的质量。
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1.一种连接器用导体折弯工装，包括安装座(1)，其特征在于，
2.如权利要求1所述的连接器用导体折弯工装，其特征在于，所述可调弯折组件(2)包括竖向支撑柱(21)、横置可变支撑机构(22)、套筒(23)、螺杆(24)以及曲板(25)，其中，
3.如权利要求2所述的连接器用导体折弯工装，其特征在于，所述横置可变支撑机构(22)的横置液压支柱(221)的固定端连接在所述竖向支撑柱(21)的端部，并且多个所述横置液压支柱(221)阵列布设，
4.如权利要求3所述的连接器用导体折弯工装，其特征在于，所述曲板(25)包括基层板体(251)、弹性加强筋(252)、网格层(253)、表层(254)以及防滑凸点(255)，其中，
5.如权利要求4所述的连接器用导体折弯工装，其特征在于，所述偏转夹持定位组件(3)包括台座(31)、偏转支柱(32)和对位夹持机构(33)，其中，
6.如权利要求5所述的连接器用导体折弯工装，其特征在于，所述对位夹持机构(33)的底板(331)安装在所述偏转支柱(32)的轴向上端，并且在所述底板(331)上设置
7.如权利要求6所述的连接器用导体折弯工装，其特征在于，所述固定块(332)与所述活动块(333)相向的夹持定位弧面上还设置有防滑条(335)。
8.如权利要求7所述的连接器用导体折弯工装，其特征在于，所述第一平移组件(4)的第一导槽(41)嵌设在所述安装座(1)上，并且所述第一导槽(41)中可旋转地穿设有驱动螺杆(42)；
9.如权利要求8所述的连接器用导体折弯工装，其特征在于，所述第二滑动组件(5)的滑槽(51)按照与所述第一导槽(41)相平行地嵌设在所述安装座(1)上，并且所述滑槽(51)内滑动轨接有两个分别支撑所述台座(31)的滑块(52)。
10.如权利要求9所述的连接器用导体折弯工装，其特征在于，在所述辅助定位组件(6)的纵向滑槽(61)中可定位地卡设有横向弹性支撑机构(62)，从而设置在所述横向弹性支撑机构(62)的端部的定位弧板(63)可调节地抵靠在导体的弯折中点。
...【技术特征摘要】
1.一种连接器用导体折弯工装，包括安装座(1)，其特征在于，
2.如权利要求1所述的连接器用导体折弯工装，其特征在于，所述可调弯折组件(2)包括竖向支撑柱(21)、横置可变支撑机构(22)、套筒(23)、螺杆(24)以及曲板(25)，其中，
3.如权利要求2所述的连接器用导体折弯工装，其特征在于，所述横置可变支撑机构(22)的横置液压支柱(221)的固定端连接在所述竖向支撑柱(21)的端部，并且多个所述横置液压支柱(221)阵列布设，
4.如权利要求3所述的连接器用导体折弯工装，其特征在于，所述曲板(25)包括基层板体(251)、弹性加强筋(252)、网格层(253)、表层(254)以及防滑凸点(255)，其中，
5.如权利要求4所述的连接器用导体折弯工装，其特征在于，所述偏转夹持定位组件(3)包括台座(31)、偏转支柱(32)和对位夹持机构(33)，其中，
6.如权利要求5所述的连接器用导体折弯工装，其特征在于，所述对位夹持机构(33)的底板(331)安装在所述偏转支柱(32)的轴向上端，并且在所述底板(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文军，王锐，
申请(专利权)人：成都特思联电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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