System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 切换式动力泵制造技术_技高网

切换式动力泵制造技术

技术编号:43706718 阅读:27 留言:0更新日期:2024-12-18 21:18
本发明专利技术涉及一种切换式动力泵,包括:第一泵;第二泵;驱动电机,用于提供动力;啮合切换机构,与驱动电机传动连接,用于选择性地将驱动电机与第一泵或第二泵连接,以驱动选定的第一泵或第二泵;信号传感器,用于检测驱动电机与啮合切换机构的啮合位置;其中,当信号传感器检测到驱动电机与啮合切换机构的啮合位置达到预定位置时,驱动电机被触发以提供动力输出。本发明专利技术所设计的切换式动力泵,通过结构设计将蠕动泵和柱塞泵集成在一个机构中,并利用一套啮合切换机构实现两种泵的动力切换,即只需设置一个驱动电机即可满足两个泵的工作需求,极大地节省了动力源,同时实现了节省空间、降低成本和提高效率等多种优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流体机械,特别是一种切换式动力泵


技术介绍

1、流体输送在许多行业中都扮演着至关重要的角色,例如制药、化工、食品和生物技术等,为了满足不同流体特性和应用场景的需求,各种类型的泵被开发出来,其中蠕动泵和柱塞泵是两种常见的类型。实际应用时,常常需要根据不同的流体特性和应用场景选择合适的泵类型,例如,对于生物制药行业,需要使用低剪切力的蠕动泵来输送细胞培养液;而对于化工行业,则需要使用高流量和高压力的柱塞泵来输送化学原料。

2、现有的解决方案通常是使用独立的蠕动泵和柱塞泵,根据需要进行切换。这种方式存在以下不足:

3、(一)占用空间大:需要安装两套独立的泵系统,增加了设备的体积和重量。

4、(二)成本高:需要购置两套泵及其配套设备,增加了设备成本。

5、(三)操作不便:需要手动切换泵的连接,操作繁琐且效率低。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术提供了一种极大地节省了动力源,同时实现了节省空间、降低成本的切换式动力泵。

2、为了达到上述目的,本专利技术设计的切换式动力泵,包括:

3、第一泵;第二泵;

4、驱动电机,用于提供动力;

5、啮合切换机构,与所述驱动电机传动连接,用于选择性地将所述驱动电机与所述第一泵或所述第二泵连接,以驱动选定的第一泵或第二泵;

6、信号传感器,用于检测所述驱动电机与所述啮合切换机构的啮合位置;

7、其中,当所述信号传感器检测到所述驱动电机与所述啮合切换机构的啮合位置达到预定位置时,所述驱动电机被触发以提供动力输出。

8、为了适应具体的流体输送需求,所述第一泵为蠕动泵,所述第二泵为柱塞泵。

9、为了使第一泵和第二泵能够选择性地与驱动电机连接并被驱动,所述第一泵的驱动轴与所述驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接;所述第二泵的驱动轴通过所述啮合切换机构与所述驱动电机的输出轴选择性地传动连接。

10、为了使第一泵和第二泵的安装布局更加合理紧凑,所述第一泵的驱动轴与所述驱动电机的输出轴同轴设置;所述第二泵的驱动轴与所述驱动电机的输出轴垂直设置。

11、为了简单、有效实现驱动电机动力输出在第一泵和第二泵之间的切换,所述啮合切换机构包括:

12、机架;

13、啮合齿轮,与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接;

14、传动齿轮,与所述第二泵的驱动轴同轴连接;

15、选择机构,设置于所述机架上,用于驱动所述传动齿轮与所述啮合齿轮啮合或脱离。

16、为了使啮合切换机构的切换动作更加可靠稳定,所述选择机构包括气缸、基座和轴移式联轴器,所述第二泵的驱动轴通过所述轴移式联轴器与所述传动齿轮传动连接;所述轴移式联轴器安装于所述基座;所述气缸用于驱动所述基座,以使所述传动齿轮与所述啮合齿轮啮合或脱离。

17、为了使传动齿轮与啮合齿轮的啮合更加精确可靠,所述机架上设有限位部,所述限位部位于所述基座的运动路径上;当所述传动齿轮与所述啮合齿轮啮合时,所述基座至少部分与所述限位部抵接。

18、为了进一步优化设备的结构布局,还包括平移驱动机构,所述平移驱动机构设置于所述机架上,用于驱动所述第二泵的柱塞,以改变所述第二泵的泵腔体积;所述第一泵水平设置,所述第二泵垂直设置;所述平移驱动机构的平移驱动方向与所述第二泵的驱动轴的轴向平行。

19、为了方便第一泵的安装和维护,所述机架上设有安装座,所述第一泵可拆卸地安装在所述安装座上。

20、为了精确检测驱动电机与啮合切换机构的啮合位置,所述信号传感器设置在所述基座的运动路径的周围。

21、本专利技术所设计的切换式动力泵,通过结构设计将蠕动泵和柱塞泵集成在一个机构中,并利用一套啮合切换机构实现两种泵的动力切换,即只需设置一个驱动电机即可满足两个泵的工作需求,极大地节省了动力源,同时实现了节省空间、降低成本和提高效率等多种优势。该设备适用范围广泛,可根据不同流体特性和应用场景选择合适的泵类型,例如针对剪切敏感的流体可选择使用蠕动泵,而对于需要高流量和高压力的流体则可选择使用柱塞泵,这种多功能、高效率的设计为各种流体处理应用提供了一个灵活且经济的解决方案。

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【技术保护点】

1.一种切换式动力泵,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的切换式动力泵,其特征在于,所述第一泵为蠕动泵,所述第二泵为柱塞泵。

3.根据权利要求2所述的切换式动力泵,其特征在于,所述第一泵的驱动轴与所述驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接;所述第二泵的驱动轴通过所述啮合切换机构与所述驱动电机的输出轴选择性地传动连接。

4.根据权利要求3所述的切换式动力泵,其特征在于,所述第一泵的驱动轴与所述驱动电机的输出轴同轴设置;所述第二泵的驱动轴与所述驱动电机的输出轴垂直设置。

5.根据权利要求2或3或4所述的切换式动力泵,其特征在于,所述啮合切换机构包括:

6.根据权利要求5所述的切换式动力泵,其特征在于,所述选择机构包括气缸、基座和轴移式联轴器,所述第二泵的驱动轴通过所述轴移式联轴器与所述传动齿轮传动连接;所述轴移式联轴器安装于所述基座;所述气缸用于驱动所述基座,以使所述传动齿轮与所述啮合齿轮啮合或脱离。

7.根据权利要求6所述的切换式动力泵,其特征在于,所述机架上设有限位部,所述限位部位于所述基座的运动路径上;当所述传动齿轮与所述啮合齿轮啮合时,所述基座至少部分与所述限位部抵接。

8.根据权利要求5所述的切换式动力泵,其特征在于,还包括平移驱动机构,所述平移驱动机构设置于所述机架上,用于驱动所述第二泵的柱塞,以改变所述第二泵的泵腔体积;所述第一泵水平设置,所述第二泵垂直设置;所述平移驱动机构的平移驱动方向与所述第二泵的驱动轴的轴向平行。

9.根据权利要求5所述的切换式动力泵,其特征在于,所述机架上设有安装座,所述第一泵可拆卸地安装在所述安装座上。

10.根据权利要求6所述的切换式动力泵,其特征在于,所述信号传感器设置在所述基座的运动路径的周围。

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【技术特征摘要】

1.一种切换式动力泵,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的切换式动力泵,其特征在于,所述第一泵为蠕动泵,所述第二泵为柱塞泵。

3.根据权利要求2所述的切换式动力泵,其特征在于,所述第一泵的驱动轴与所述驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接;所述第二泵的驱动轴通过所述啮合切换机构与所述驱动电机的输出轴选择性地传动连接。

4.根据权利要求3所述的切换式动力泵,其特征在于,所述第一泵的驱动轴与所述驱动电机的输出轴同轴设置;所述第二泵的驱动轴与所述驱动电机的输出轴垂直设置。

5.根据权利要求2或3或4所述的切换式动力泵,其特征在于,所述啮合切换机构包括:

6.根据权利要求5所述的切换式动力泵,其特征在于,所述选择机构包括气缸、基座和轴移式联轴器,所述第二泵的驱动轴通过所述轴移式联轴器与所述传动齿轮传动连接;所述轴移式联轴器...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆忠孟王利胜王侃
申请(专利权)人:穆恩制药设备杭州有限公司
类型:发明
国别省市:

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