【技术实现步骤摘要】
本技术涉及保温板，具体为一种陶粒聚氨酯复合保温板。
技术介绍
1、陶粒聚氨酯复合保温板是一种优质的保温材料，结合了陶粒和聚氨酯的特点，使其在保温性能、防潮防水性能以及施工便捷性等方面表现出色；
2、经查公告号：cn216446217u，公开了一种陶粒聚氨酯复合保温板，此技术中公开了“通过设置内芯板、波纹板、陶粒聚乙酯填充骨料、缓冲龙骨和固定板作为主要支撑部件”等技术方案，具有“利用波纹板、固定板和缓冲龙骨能有效提高装置整体的承载能力，使用稳定性非常高”等技术效果；
3、在常规保温板的铺贴过程中，往往仅在保温板周边涂抹粘接砂浆，这种简单的连接方式可能导致保温板之间无法牢固地连接在一起。一旦保温板之间的连接不牢固，整个保温层的结构稳定性将受到影响。在外力或环境因素(如风、雨、温度变化等)的影响下，保温板容易发生移位或变形，甚至在最严重的情况下，可能导致整个保温层脱落，从而严重威胁到建筑的安全性。此外，当日后需要对保温板进行维修或更换时，由于保温板之间的连接不牢固，操作将变得异常困难。松动的保温板不仅难以拆卸，还可能影响周围保温板的稳定性，进一步增加了维修工作的复杂性和成本。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶粒聚氨酯复合保温板，具有保温板之间可进行固定装配，提高保温板组层的保温层结构稳定性；并且，保温板之间可进行拆卸，提高后期维护的便利性的特点。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种陶粒聚氨酯复合保温板，包括
3、固定组件，包括保温板顶部两侧均开设的安装槽，安装槽的两侧均开设有导向槽，导向槽中横向滑动安装有导向杆，导向杆的端部固定有固定头，导向槽的内部安装有弹簧，且弹簧套设安装在导向杆上；
4、配合组件，包括保温板底部两侧均固定的安装头。
5、优选的，所述配合组件还包括安装头两端均开设的斜面。
6、优选的，所述固定组件还包括固定头前端固定的凸块，保温板前表面两侧均开设的腰型槽孔，且凸块位于腰型槽孔的内部。
7、优选的，所述固定组件还包括腰型槽孔一端开设的凹槽。
8、优选的，所述保温板的左右两端均开设有卡槽，卡槽的内部插入安装有连接件并用于保温板装配时进行连接。
9、优选的，所述连接件的内部为空心结构。
10、有益效果
11、本技术提供了一种陶粒聚氨酯复合保温板。与现有技术相比具备以下有益效果：
12、(1)当两个保温板之间上下装配时，通过将上方保温板上的安装头插入下方保温板上的安装槽内部，再通过弹簧回弹的压力推动固定头，使得固定头将安装头限制在安装槽的内部，从而将上下装配的保温板之间进行固定，提高保温板组层的保温层结构稳定性。
13、(2)通过拇指和食指同时拨动两个凸块，凸块带动固定头反向脱离安装槽，从而解除对安装头的限制，从而可将上下装配的保温板之间进行拆卸，提高后期维护的便利性。
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1.一种陶粒聚氨酯复合保温板，包括保温板(1)，其特征在于：所述保温板(1)上设置有连接机构(2)并用于保温板(1)之间装配时进行加固，连接机构(2)包括：
2.根据权利要求1所述的一种陶粒聚氨酯复合保温板，其特征在于：所述配合组件(22)还包括安装头(221)两端均开设的斜面(222)。
3.根据权利要求1所述的一种陶粒聚氨酯复合保温板，其特征在于：所述固定组件(21)还包括固定头(214)前端固定的凸块(216)，保温板(1)前表面两侧均开设的腰型槽孔(217)，且凸块(216)位于腰型槽孔(217)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种陶粒聚氨酯复合保温板，其特征在于：所述固定组件(21)还包括腰型槽孔(217)一端开设的凹槽(218)。
5.根据权利要求1所述的一种陶粒聚氨酯复合保温板，其特征在于：所述保温板(1)的左右两端均开设有卡槽(3)，卡槽(3)的内部插入安装有连接件(4)并用于保温板(1)装配时进行连接。
6.根据权利要求5所述的一种陶粒聚氨酯复合保温板，其特征在于：所述连接件(4)的内部为空心结构。<...
【技术特征摘要】
1.一种陶粒聚氨酯复合保温板，包括保温板(1)，其特征在于：所述保温板(1)上设置有连接机构(2)并用于保温板(1)之间装配时进行加固，连接机构(2)包括：
2.根据权利要求1所述的一种陶粒聚氨酯复合保温板，其特征在于：所述配合组件(22)还包括安装头(221)两端均开设的斜面(222)。
3.根据权利要求1所述的一种陶粒聚氨酯复合保温板，其特征在于：所述固定组件(21)还包括固定头(214)前端固定的凸块(216)，保温板(1)前表面两侧均开设的腰型槽孔(217)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，孙江，郑骅，杨利，
申请(专利权)人：江苏美库制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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