【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焦化废气处理，更具体地，涉及一种焦化废气处理装置。
技术介绍
1、焦化厂为生产冶金焦炭和冶炼焦化产品、加工、回收的专业工厂，冶金焦炭是炼钢的燃料；焦化厂在生产过程中产生的大量有害废气，主要来自炼焦车间和硫化车间；废气中的主要污染物有灰黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷径等污染物；焦化产生的废气需要处理后再进行排放，通常处理方法有两大类，即物理处理法和化学处理法，其中，过滤和活性炭吸附为物理处理法中的两大重要方式。
2、目前，焦化厂常采用的活性炭吸附机构包括活性炭箱和抽拉式设置在活性炭箱内的抽屉盒，抽屉盒横向设置在活性炭箱内，其端口朝上，用于盛装活性炭，在处理时，废气水平向沿活性炭箱侧向穿过其内部，抽屉盒侧面为废气迎风面，废气沿抽屉盒宽度方向流动；相对于抽屉盒侧面，抽屉盒顶面面积更大，若是将抽屉盒竖向设置，使其顶面为迎风面，则能大幅提高活性炭吸附净化的效果。
3、要使抽屉盒竖向设置，则需要将现有活性炭箱上的横向抽屉盒插口改为竖向抽屉盒插口，这需要重新设计活性炭箱，但活性炭箱整体体积较大，所用材料多，还涉及卷边、开孔、拼装等多个工艺步骤，活性炭箱两侧还有用于连接气路的法兰，设计制造更换活性炭箱成本巨大，若重新设计活性炭箱则原有的横向的抽屉盒也需要更换为竖向的；所以，在现有横向抽屉盒插口和横向抽屉盒基础上，急需一种能增大抽屉盒迎风面，提高其净化处理效果且改动小、成本低的改造方式。
技术实现思路
1、本技术旨在克服上述现有技术的缺陷，提供
2、本技术采取的技术方案是，一种焦化废气处理装置，包括活性炭箱、传动机构、抽屉架和活性炭承载框；所述活性炭箱上设置有横向的插入口，所述抽屉架以抽拉方式安装于插入口内，所述抽屉架内延其横向并列设置有若干可旋转的活性炭承载框，所述活性炭箱内设置有传动机构；当抽屉架插入插入口时，驱动传动机构使活性炭承载框从竖直向上旋转至朝向抽屉架侧向，当抽屉架拔出插入口时，驱动传动机构使活性炭承载框从朝向抽屉架侧向旋转至竖直向上。
3、传动机构仅起传动作用，可选用现有技术中的具有传动功能且能通过抽屉架动作驱动活性炭承载框旋转的机械机构，本方案并没有重新设计活性炭箱和抽屉架，而是在抽屉架内安装上若干并列且可旋转的活性炭承载框，活性炭承载框即盛装活性炭的载体；抽屉盒可通过切割改造成抽屉架，若干并列设置的活性炭承载框在装入活性炭后，相当于改进前装在抽屉盒内的活性炭，与改进前的区别在于，本方案中，在抽屉架插入活性炭箱时，通过这种插入动作可使若干活性炭承载框较大面积的顶端从竖直向上旋转至朝向抽屉架侧向，也即成为迎风面，能有效提高其净化处理效果，且这种方式仅是在原先横向抽屉盒和具有横向插入口的活性炭箱的基础上进行的改进设计，无需重新设计更换活性炭箱和抽屉盒，减少了工程量，能大幅节省成本。
4、进一步的，所述传动机构包括齿条、驱动齿轮和齿轮组；所述齿条固定于活性炭箱内，所述抽屉架上转动连接有与若干活性炭承载框一一对应的驱动齿轮，所述驱动齿轮用于驱动对应的活性炭承载框旋转，所述抽屉架上设置有齿轮组，所述齿条通过齿轮组传动连接驱动齿轮。当抽屉架从活性炭箱插入口插入时，齿条通过齿轮组带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动活性炭承载框旋转，当抽屉架插入到活性炭箱后端时，抽屉架内的活性炭承载框刚好被带动旋转至朝向抽屉架侧向，即其较大面积的顶端旋转至迎风面，能有效提高处理净化废气的效果，齿条齿轮组的传动方式传动精度高，传动误差小，能使活性炭承载框准确旋转至朝向抽屉架侧向。
5、进一步的，所述齿轮组包括分别转动连接在抽屉架上的第二传动齿轮、第一传动齿轮和转向齿轮，所述转向齿轮分别与齿条和第二传动齿轮啮合，所述第一传动齿轮分别与第二传动齿轮和驱动齿轮啮合。转向齿轮主要是将齿条水平向直线运动转化为竖向旋转运动，起转向作用，第一传动齿轮和第二传动齿轮主要用于传输动力，通过转向齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮即可使活性炭承载框准确的旋转，以确保旋转精度。
6、进一步的，所述活性炭箱内端设置有防护箱，所述驱动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮和转向齿轮均设置于防护箱内。通过防护箱以将废气隔绝在外面，能有效防止废气内的粘性物质附着在齿轮组上，能对驱动齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮起到很好的保护作用，以提高驱动齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮的使用时间。
7、进一步的，所述活性炭承载框上设有用于封闭其端口的栅板，所述活性炭承载框端口两侧相对的设置有用于固定栅板的锁紧组件。通过栅板可将活性炭封闭在活性炭承载框内，当活性炭承载框旋转后，其内部的活性炭被栅板阻挡，不会倒出来，锁紧组件用于将栅板固定于活性炭承载框端口，以使栅板封堵活性炭承载框端口。
8、进一步的，所述锁紧组件包括导向块、解锁孔、折叠杆、弹簧和滑槽；所述活性炭承载框端口侧沿靠近抽屉架处设置有缺口，所述滑槽设置在缺口底端面，所述导向块滑动连接于滑槽内，所述导向块与缺口侧端面之间设置有弹簧，所述折叠杆设置于导向块与缺口侧端面之间，且分别与导向块和缺口侧端面活动连接，所述折叠杆折叠处可向活性炭承载框内侧伸出，所述解锁孔设置于抽屉架上；当活性炭承载框水平向时，所述导向块插接于解锁孔内，所述折叠杆伸直。在将抽屉架通过插入口插入活性炭箱时，活性炭承载框向竖直方向旋转，因导向块上导向斜面的导向作用，导向块从解锁孔中滑出，弹簧被压缩，折叠杆折叠，折叠杆的折叠处向活性炭承载框内侧伸出，以将栅板锁止，防止栅板从活性炭承载框端口脱出，本方案所提供的锁紧组件在抽屉架插入时随着活性炭承载框旋转实现锁紧，在抽屉架抽出时，导向块插入解锁孔，折叠杆伸直，即对栅板解除限制，这种方式无需另外去操作锁紧组件，操作更为简便，能有效提高使用体验与更换活性炭的效率。
9、进一步的，所述活性炭箱内侧插入口顶端转动连接有封气板，所述封气板通过旋转可贴靠于活性炭箱内顶部，当封气板处于竖直时封闭活性炭箱插入口。封气板可旋转，不会影响抽屉架从活性炭箱插入口正常插入，且在抽屉架从活性炭箱插入口抽出时，封气板能通过重力旋转竖直，以封闭活性炭箱插入口，即在抽出抽屉架时实现了自动封气，在换活性炭时可无需停机操作，进一步提高了使用体验，不会影响产能。
10、进一步的，所述抽屉架在活性炭箱内并列设置且不少于两列。设置不少于两列主要是为了实现不停机更换活性炭，当更换第一列时，第二列活性炭承载框内的活性炭照样能起到过滤效果，无需停机，当更换第二列时，第一列活性炭承载框内的活性炭能起到过滤效果，无需停机，如此不会对废气漏净化，从而在更换的同时保证了废气的净化。
11、进一步的，所述活性炭箱两个相对侧面上分别设置有进气端和出气端，所述活性炭箱进气端通过管路连接有预处理箱，所述活性炭箱出气端通过法兰连接有出气管道。预处理箱用于对进入的大颗粒灰尘进行初步过滤，出气管道用于输出净化之后的烟气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焦化废气处理装置，其特征在于：包括活性炭箱(1)、传动机构(26)、抽屉架(3)和活性炭承载框(6)；
2.根据权利要求1所述的一种焦化废气处理装置，其特征在于：所述传动机构(26)包括齿条(10)、驱动齿轮(12)和齿轮组(24)；
3.根据权利要求2所述的一种焦化废气处理装置，其特征在于：所述齿轮组(24)包括分别转动连接在抽屉架(3)上的第二传动齿轮(14)、第一传动齿轮(13)和转向齿轮(15)，所述转向齿轮(15)分别与齿条(10)和第二传动齿轮(14)啮合，所述第一传动齿轮(13)分别与第二传动齿轮(14)和驱动齿轮(12)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种焦化废气处理装置，其特征在于：所述活性炭箱(1)内端设置有防护箱(9)，所述驱动齿轮(12)、第一传动齿轮(13)、第二传动齿轮(14)和转向齿轮(15)均设置于防护箱(9)内。
5.根据权利要求1所述的一种焦化废气处理装置，其特征在于：所述活性炭承载框(6)上设有用于封闭其端口的栅板(7)，所述活性炭承载框(6)端口两侧相对的设置有用于固定栅板(7)的锁紧
6.根据权利要求5所述的一种焦化废气处理装置，其特征在于：所述锁紧组件(25)包括导向块(16)、解锁孔(17)、折叠杆(21)、弹簧(18)和滑槽(19)；所述活性炭承载框(6)端口侧沿靠近抽屉架(3)处设置有缺口，所述滑槽(19)设置在缺口底端面，所述导向块(16)滑动连接于滑槽(19)内，所述导向块(16)与缺口侧端面之间设置有弹簧(18)，所述折叠杆(21)设置于导向块(16)与缺口侧端面之间，且分别与导向块(16)和缺口侧端面活动连接，所述折叠杆(21)折叠处可向活性炭承载框(6)内侧伸出，所述解锁孔(17)设置于抽屉架(3)上；当活性炭承载框(6)水平向时，所述导向块(16)插接于解锁孔(17)内，所述折叠杆(21)伸直。
7.根据权利要求1所述的一种焦化废气处理装置，其特征在于：所述活性炭箱(1)内侧插入口(23)顶端转动连接有封气板(8)，所述封气板(8)通过旋转可贴靠于活性炭箱(1)内顶部，当封气板(8)处于竖直时封闭活性炭箱(1)插入口(23)。
8.根据权利要求7所述的一种焦化废气处理装置，其特征在于：所述抽屉架(3)在活性炭箱(1)内并列设置且不少于两列。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种焦化废气处理装置，其特征在于：所述活性炭箱(1)两个相对侧面上分别设置有进气端和出气端，所述活性炭箱(1)进气端通过管路连接有预处理箱(2)，所述活性炭箱(1)出气端通过法兰连接有出气管道(4)。
10.根据权利要求9所述的一种焦化废气处理装置，其特征在于：所述预处理箱(2)两个相对侧面上分别设有进气端和出气端，所述预处理箱(2)出气端通过管道与活性炭箱(1)进气端连接，所述预处理箱(2)上设置有箱门(5)，所述预处理箱(2)内设置有若干滤网(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种焦化废气处理装置，其特征在于：包括活性炭箱(1)、传动机构(26)、抽屉架(3)和活性炭承载框(6)；
2.根据权利要求1所述的一种焦化废气处理装置，其特征在于：所述传动机构(26)包括齿条(10)、驱动齿轮(12)和齿轮组(24)；
3.根据权利要求2所述的一种焦化废气处理装置，其特征在于：所述齿轮组(24)包括分别转动连接在抽屉架(3)上的第二传动齿轮(14)、第一传动齿轮(13)和转向齿轮(15)，所述转向齿轮(15)分别与齿条(10)和第二传动齿轮(14)啮合，所述第一传动齿轮(13)分别与第二传动齿轮(14)和驱动齿轮(12)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种焦化废气处理装置，其特征在于：所述活性炭箱(1)内端设置有防护箱(9)，所述驱动齿轮(12)、第一传动齿轮(13)、第二传动齿轮(14)和转向齿轮(15)均设置于防护箱(9)内。
5.根据权利要求1所述的一种焦化废气处理装置，其特征在于：所述活性炭承载框(6)上设有用于封闭其端口的栅板(7)，所述活性炭承载框(6)端口两侧相对的设置有用于固定栅板(7)的锁紧组件(25)。
6.根据权利要求5所述的一种焦化废气处理装置，其特征在于：所述锁紧组件(25)包括导向块(16)、解锁孔(17)、折叠杆(21)、弹簧(18)和滑槽(19)；所述活性炭承载框(6)端口侧沿靠近抽屉架(3)处设置有缺口，所述滑槽(19)设置在缺口底端面，所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宁，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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