【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉设备领域，更具体地说，是涉及一种前后布置省煤器的热水锅炉。
技术介绍
—般热水锅炉尾部受热面铸铁省煤器多采用25mm的肋片间距，长时间使用易积灰，且所积的灰容易搪棚搭桥，造成堵灰，不利于锅炉安全、经济运行。 现在大部分热水锅炉尾部布置的铸铁省煤器均采用左右布置的形式(省煤器管轴线与锅炉左右方向走向相同)，且同一高度布置的两组铸铁省煤器之间的空间必须封闭以做为检修空间，这种结构布置方式将使烟气流通截面变小，烟气流速较高，导致锅炉引风机消耗功率增大，且对铸铁省煤器受热面的磨损较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种前后布置铸铁省煤器的热水锅炉。 本技术前后布置铸铁省煤器的热水锅炉，通过下述技术方案予以实现，尾部受热面设置铸铁省煤器，其特征是，所述省煤器前后布置，省煤器管轴线与锅炉纵向中心线平行，铸铁省煤器肋片间距改为35-40mm。 本技术铸铁省煤器肋片间距由原来的25mm扩大到35-40mm，肋片间距加大使铸铁省煤器上的积灰不易搪棚搭桥，可有效避免省煤器堵灰。 本技术铸铁省煤器采用前后布置(省煤器管轴线与锅炉纵向中心线平行)，烟气流通截面上布置的铸铁省煤器管根数相对左右布置的铸铁省煤器管根数多，因此烟气流通截面增大，使烟气流速降低，减少烟气阻力，锅炉引风机消耗的功率减小，减少烟气对铸铁省煤器受热面的磨损。 由于前后布置的铸铁省煤器管根数比左右布置的铸铁省煤器管根数多，因此铸铁省煤器管内水的流通截面积大，省煤器管内水的流速大大降低，循环水泵消耗的功率减小。 综上所述，前后布置的铸铁省煤器可有效避免省煤器堵灰，...
【技术保护点】
一种前后布置铸铁省煤器的热水锅炉，尾部受热面设置铸铁省煤器，其特征是，所述铸铁省煤器管前后布置，省煤器管轴线与锅炉纵向中心线平行，所述省煤器肋片间距为３５－４０ｍｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨武勇，刘万仓，
申请(专利权)人：天津大滩锅炉集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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