【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多孔瓶吹塑模具。
技术介绍
1、现有瓶体吹塑模具,是将瓶料吹塑成型为有瓶口的封闭容器。
技术实现思路
1、现有瓶体吹塑模具,吹塑成型的是有瓶口的封闭容器。为了使吹塑成型的瓶体成为瓶体上有多个孔分布的多孔瓶,本技术提供一种多孔瓶吹塑模具,这种吹塑模具型腔内安装有能在吹塑的瓶体上切出多个孔的切孔器,使吹塑成型的瓶体为有多个孔分布的多孔瓶。吹塑瓶体时,瓶胚膨胀接触到凸出型腔壁的切孔器刃口,被切孔器刃口切出多个孔,冷却定型后,吹塑的瓶体成型为多孔瓶。多孔瓶用于装填垂钓打窝饵料及其他需要装入的材料能外漏的场合。
2、本技术解决多孔瓶吹塑模具吹塑多孔瓶的技术方案是:
3、在瓶体吹塑模具型腔上安装切孔器,切孔器一端凸出型腔壁。被加热软化的瓶料在型腔内被吹大到瓶胚接触切孔器时,在空气压力推动下,瓶胚被切孔器刃口切出与切孔器刃口形状相同的孔。此时推料塞后方的进排气道为排气状态,被切下的孔料随推料塞被推到切孔器后腔。因切孔器刃口外表面光洁度较高且有锥度,与切成的瓶胚孔边沿密封较好,瓶胚被继续吹大,贴紧型腔壁,成型为多孔瓶。进水冷却后多孔瓶定型。此时推料塞后方的进排气道转为进气状态,在空气压力推动下,推料塞推动被切下的孔料到多孔瓶内,随多孔瓶出模回收。
4、本技术的有益效果是,吹塑成型多孔瓶,孔边光洁平滑,生产效率高,切孔余料可以回收。
【技术保护点】
1.一种多孔瓶吹塑模具,包括有型腔的模体(1)和在模体(1)型腔壁上安装的切孔器(2),其特征是:在模体(1)的型腔内安装多个切孔器(2),切孔器(2)一端凸出型腔壁表面,切孔器(2)凸出型腔壁表面的一端开刃口,吹塑瓶体时,切孔器(2)凸出型腔壁表面的一端在瓶体上切出多个孔,使吹塑的瓶体成型为多孔瓶。
2.根据权利要求1所述的多孔瓶吹塑模具,其特征是:切孔器(2)后部孔内安装推料塞(13),推料塞(13)将被切下的孔料推到多孔瓶内回收。
【技术特征摘要】
1.一种多孔瓶吹塑模具,包括有型腔的模体(1)和在模体(1)型腔壁上安装的切孔器(2),其特征是:在模体(1)的型腔内安装多个切孔器(2),切孔器(2)一端凸出型腔壁表面,切孔器(2)凸出型腔壁表面的一端开刃口,吹塑瓶体时,切...
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