【技术实现步骤摘要】
本技术属于空压机安装配件，具体地说是一种矿用自卸车空压机框架。
技术介绍
1、空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。
2、目前，空压机的工作条件对于温度以及空气质量都有一定的要求，一般情况下，温度越高，空压机的排气量就越低，而且排气的温度也会难以控制，因此通风性的好坏对于空压机来说十分重要，良好的通风性有利于冷却系统的工作；空压机对于空气质量的要求也不低，空气质量会影响空压机压缩空气的品质，也会影响空压机的工作效率，配件以及润滑油的使用寿命也与空气质量有关；矿用自卸车的工作区域为矿场，环境恶劣，粉尘浓度高，空气质量差，会影响到空压机的正常工作。
3、尤其是矿场这种作业区域颠簸强度大，导致空压机框架安装要求高，既要保证安装强度达标，又要考虑节省自重的问题。
技术实现思路
1、为解决空压机安装要兼顾安装强度及降低自重的问题，本技术提供一种在保证框架安装牢固且降低配重的矿用自卸车空压机框架。
2、本技术是通过下述技术方案来实现的：
3、一种矿用自卸车空压机框架，包括用于承托空压机并安装在车架上的空压机支架总成，所述空压机支架总成上设有防护板总成，所述空压机支架总成包括两个空压机支架，两个空压机支架之间连接有底板；空压机支架与车架之间连接有截面呈凵型的过渡支架，所述过渡支架内设有套筒，连接空压机支架与车架之间的螺栓穿过该套筒。
4、连接空压机支架与车架之间的螺栓贯穿过
5、本技术的进一步改进还有，上述底板与两个空压机支架形成一个开口向上的凵型结构。为空压机的安装提供一个支撑空间。
6、本技术的进一步改进还有，上述底板设有两个，两个底板间隔设置，且所述底板的横截面整体呈几字形结构。考虑空压机下方的通风条件以及承托空压机的部件结构强度。
7、本技术的进一步改进还有，上述防护板总成包括两个侧面板和一个前面板，所述侧面板安装在空压机支架上，前面板安装在两个空压机支架之间；两个侧面板与一个前面板形成开口朝向车架的凵型结构。有助于降低复杂工况作业环境下对空压机的损毁率。
8、本技术的进一步改进还有，上述前面板上设有开口与车辆前进方向相反的防尘孔，侧面板上设有开口向下的防尘孔。有助于实现通风的条件下，降低了砂石颗粒对空压机的磕碰发生几率。
9、本技术的进一步改进还有，上述前面板及侧面板通过螺栓可拆卸安装在空压机支架上。有助于增加装配效率，实现局部部件的替换性。
10、本技术的进一步改进还有，上述侧面板上预留有允许连通空压机管路的布线开口。
11、本技术的进一步改进还有，上述空压机支架总成上方设有上盖板。上盖板同样能够对空压机形成防护。
12、本技术的进一步改进还有，上述上盖板通过安装管梁与空压机支架连接，所述安装管梁设有两个，两个安装管梁分别与空压机支架的上边梁对应。有助于保证上盖板在空压机支架上安装的结构强度。
13、本技术的进一步改进还有，上述两个安装管梁之间连接有加强支架，两个安装管梁与加强支架形成工字形结构。
14、从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果是：连接空压机支架与车架之间的螺栓贯穿过渡支架上的套筒，避免空压机支架直接在车架上的安装，为空压机的应用环境提供通风条件；凵型结构的过渡支架有助于降低自重，在套筒的支撑作用下，兼顾到结构强度，以适应复杂的作业工况。
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1.一种矿用自卸车空压机框架，包括用于承托空压机并安装在车架上的空压机支架(5)总成，空压机支架(5)总成上设有防护板总成，其特征在于，空压机支架(5)总成包括两个空压机支架(5)，两个空压机支架(5)之间连接有底板(6)；空压机支架(5)与车架之间连接有截面呈凵型的过渡支架(7)，过渡支架(7)内设有套筒(8)，连接空压机支架(5)与车架之间的螺栓穿过该套筒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用自卸车空压机框架，其特征在于，底板(6)与两个空压机支架(5)形成一个开口向上的凵型结构。
3.根据权利要求2所述的一种矿用自卸车空压机框架，其特征在于，底板(6)设有两个，两个底板(6)间隔设置，且底板(6)的横截面整体呈几字形结构。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种矿用自卸车空压机框架，其特征在于，防护板总成包括两个侧面板(9)和一个前面板(4)，侧面板(9)安装在空压机支架(5)上，前面板(4)安装在两个空压机支架(5)之间；两个侧面板(9)与一个前面板(4)形成开口朝向车架的凵型结构。
5.根据权利要求4所述的一种矿用自
6.根据权利要求4所述的一种矿用自卸车空压机框架，其特征在于，前面板(4)及侧面板(9)通过螺栓可拆卸安装在空压机支架(5)上。
7.根据权利要求4所述的一种矿用自卸车空压机框架，其特征在于，侧面板(9)上预留有允许连通空压机管路的布线开口。
8.根据权利要求1至3任意一项所述的一种矿用自卸车空压机框架，其特征在于，空压机支架(5)总成上方设有上盖板(2)。
9.根据权利要求8所述的一种矿用自卸车空压机框架，其特征在于，上盖板(2)通过安装管梁(1)与空压机支架(5)连接，安装管梁(1)设有两个，两个安装管梁(1)分别与空压机支架(5)的上边梁对应。
10.根据权利要求9所述的一种矿用自卸车空压机框架，其特征在于，两个安装管梁(1)之间连接有加强支架(3)，两个安装管梁(1)与加强支架(3)形成工字形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种矿用自卸车空压机框架，包括用于承托空压机并安装在车架上的空压机支架(5)总成，空压机支架(5)总成上设有防护板总成，其特征在于，空压机支架(5)总成包括两个空压机支架(5)，两个空压机支架(5)之间连接有底板(6)；空压机支架(5)与车架之间连接有截面呈凵型的过渡支架(7)，过渡支架(7)内设有套筒(8)，连接空压机支架(5)与车架之间的螺栓穿过该套筒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用自卸车空压机框架，其特征在于，底板(6)与两个空压机支架(5)形成一个开口向上的凵型结构。
3.根据权利要求2所述的一种矿用自卸车空压机框架，其特征在于，底板(6)设有两个，两个底板(6)间隔设置，且底板(6)的横截面整体呈几字形结构。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种矿用自卸车空压机框架，其特征在于，防护板总成包括两个侧面板(9)和一个前面板(4)，侧面板(9)安装在空压机支架(5)上，前面板(4)安装在两个空压机支架(5)之间；两个侧面板(9)与一个前面板(4)形成开口朝向车架的凵型结...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾云鹏，赖延年，栾会磊，王锟，
申请(专利权)人：中国重汽集团济南动力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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