【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工，尤其涉及一种玻璃磨边装置。
技术介绍
1、在玻璃加工过程中，无论是美观需求还是安全需求都需要对被裁剪的玻璃板的边缘进行打磨，现有的玻璃打磨操作需要通过人工手持打磨装置进行打磨，或是通过自动化的打磨装置自动进行打磨，但是现有的自动化打磨装置大多只能够加工玻璃板的单边，或是打磨头在机器的操作下沿玻璃板边缘游走一圈，这样的加工效率极低，因此，现需要一种能够提高加工效率的玻璃磨边装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种玻璃磨边装置，旨在解决现有玻璃磨边装置加工效率较低的问题。
2、为了达到上述的目的，本技术提供了一种玻璃磨边装置，包括支架主体，在支架主体上设置有传输组件、多组限位组件以及多组打磨组件，传输组件用于运输待加工的玻璃板，限位组件用于限制玻璃板在传输组件上的相对位置；打磨组件包括打磨架、横移驱动件、滑动架、转向架、打磨头与打磨驱动件；打磨架固定安装于支架主体上，横移驱动件用于驱动滑动架在打磨架上滑动，转向架安装于滑动架上，在转向架上安装有打磨驱动件与可拆卸的打磨头，打磨驱动件能够带动打磨头转动。
3、进一步的，打磨组件均匀分布在支架主体两侧，且在每一侧均设置有至少3组打磨组件；转向架铰接在滑动架上，在转向架与滑动架铰接处设置有卡位槽与锁紧旋钮，每个卡位槽之间所形成的夹角为1度，锁紧旋钮能够控制滑动架与转向架之间的松紧度，且在锁紧旋钮上刻有角度标尺。
4、进一步的，传输组件包括传输支架与传动轴，传动支架安装于支架主体
5、进一步的，限位组件包括限位支架、限位驱动件、限位滑动座以及定位驱动件，限位支架安装于支架主体上，限位驱动件用于驱动限位滑动座在限位驱动件上滑动，在限位滑动座上安装有定位驱动件，在定位驱动件上设置有定位滚轴。
6、进一步的，在转向架上设置有伸缩卡套，伸缩卡套能够在转向架中滑动，在伸缩卡套中设置有复位弹性件。
7、进一步的，在支架主体上设置有若干下压组件，下压组件包括下压驱动件，下压驱动件通过三脚架安装于支架主体上，在下压驱动件的伸缩端设置有下压滑轮。
8、进一步的，在支架主体上靠近打磨组件处设置有防护罩，在防护罩上设置有操作窗口。
9、进一步的，在支架主体上设置有多种传感器。
10、本技术所提供的一种玻璃磨边装置，相比于现有技术，传动轴带动玻璃板前进，经过限位组件的引导后来到传动轴的中间位置，工人将转向架调节至所需位置，滑动架在前移驱动件的引导下将打磨头驱动至合适位置，通过打磨头的不断转动对玻璃板的边缘进行打磨，且在打磨时下压驱动件将下压滑轮降下压紧待加工的玻璃板，以确保玻璃板在打磨过程中不会发生偏移；多组打磨组件可以相互配合组成不同的打磨倾斜角度，同时对玻璃板上边面与下表面的侧边进行打磨加工，以此来提高玻璃板的打磨效率。
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1.一种玻璃磨边装置，包括支架主体(1)，其特征在于：在支架主体(1)上设置有传输组件(2)、多组限位组件(3)以及多组打磨组件(4)，传输组件(2)用于运输待加工的玻璃板，限位组件(3)用于限制玻璃板在传输组件(2)上的相对位置；打磨组件(4)包括打磨架(42)、横移驱动件(41)、滑动架(43)、转向架(44)、打磨头(47)与打磨驱动件(45)；打磨架(42)固定安装于支架主体(1)上，横移驱动件(41)用于驱动滑动架(43)在打磨架(42)上滑动，转向架(44)安装于滑动架(43)上，在转向架(44)上安装有打磨驱动件(45)与可拆卸的打磨头(47)，打磨驱动件(45)能够带动打磨头(47)转动。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：打磨组件(4)均匀分布在支架主体(1)两侧，且在每一侧均设置有至少3组打磨组件(4)；转向架(44)铰接在滑动架(43)上，在转向架(44)与滑动架(43)铰接处设置有卡位槽(40)与锁紧旋钮(46)，每个卡位槽(40)之间所形成的夹角为1度，锁紧旋钮(46)能够控制滑动架(43)与转向架(44)之间的松紧度，且
3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：传输组件(2)包括传输支架(22)与传动轴(21)，传动支架安装于支架主体(1)上，在传输支架(22)上安装有多条传动轴(21)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：限位组件(3)包括限位支架(32)、限位驱动件(31)、限位滑动座(34)以及定位驱动件(33)，限位支架(32)安装于支架主体(1)上，限位驱动件(31)用于驱动限位滑动座(34)在限位驱动件(31)上滑动，在限位滑动座(34)上安装有定位驱动件(33)，在定位驱动件(33)上设置有定位滚轴(35)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：在转向架(44)上设置有伸缩卡套(48)，伸缩卡套(48)能够在转向架(44)中滑动，在伸缩卡套(48)中设置有复位弹性件(49)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：在支架主体(1)上设置有若干下压组件(6)，下压组件(6)包括下压驱动件(61)，下压驱动件(61)通过三脚架安装于支架主体(1)上，在下压驱动件(61)的伸缩端设置有下压滑轮(62)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：在支架主体(1)上靠近打磨组件(4)处设置有防护罩(5)，在防护罩(5)上设置有操作窗口(51)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：在支架主体(1)上设置有多种传感器。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边装置，包括支架主体(1)，其特征在于：在支架主体(1)上设置有传输组件(2)、多组限位组件(3)以及多组打磨组件(4)，传输组件(2)用于运输待加工的玻璃板，限位组件(3)用于限制玻璃板在传输组件(2)上的相对位置；打磨组件(4)包括打磨架(42)、横移驱动件(41)、滑动架(43)、转向架(44)、打磨头(47)与打磨驱动件(45)；打磨架(42)固定安装于支架主体(1)上，横移驱动件(41)用于驱动滑动架(43)在打磨架(42)上滑动，转向架(44)安装于滑动架(43)上，在转向架(44)上安装有打磨驱动件(45)与可拆卸的打磨头(47)，打磨驱动件(45)能够带动打磨头(47)转动。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：打磨组件(4)均匀分布在支架主体(1)两侧，且在每一侧均设置有至少3组打磨组件(4)；转向架(44)铰接在滑动架(43)上，在转向架(44)与滑动架(43)铰接处设置有卡位槽(40)与锁紧旋钮(46)，每个卡位槽(40)之间所形成的夹角为1度，锁紧旋钮(46)能够控制滑动架(43)与转向架(44)之间的松紧度，且在锁紧旋钮(46)上刻有角度标尺。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：传输组件(2)包括传输支架(22)与传动轴(21)，传动支架安装于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆全，
申请(专利权)人：佛山市南海东泰创展精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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