变压器加工用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:43704159 阅读:7 留言:0更新日期:2024-12-18 21:16
本技术公开了变压器加工用焊接装置,包括焊接主体平台、定位夹持组件、传送组件、停驻组件和移动组件,所述定位夹持组件贯穿焊接主体平台顶部向下设置,所述传送组件设于焊接主体平台两边内侧壁上,所述停驻组件设于焊接主体平台外侧壁且向下设置,所述移动组件设于焊接主体平台底部上。本技术属于变压器生产技术领域,具体是指变压器加工用焊接装置,通过设置定位夹持组件可以对焊接零件进行夹持定位且可以对需要焊接的零件进行自由位置调节,通过设置传送组件可以省时省力的把焊接零件从上一级机构传送到焊接位置且在焊接完成后传送至下一级机构,通过设置停驻组件可以实现装置的自由停驻,通过设置移动组件可以实现装置的自由移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器生产,具体是指变压器加工用焊接装置


技术介绍

1、变压器(transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。

2、专利号为cn219484647u的中国专利公开了一种变压器加工用焊接装置,包括:所述焊接台的顶部一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端一侧固定连接有调节板,所述调节板上安装有焊接件,所述焊接台的顶部固定连接有放置板,且焊接台的内部安装有夹固件,所述夹固件的夹固端分别位于放置板的两侧,所述焊接台的一侧固定连接有除尘组件,所述除尘组件的除尘端连接在焊接件的一侧。

3、上述方案仍然存在如下缺点:该装置不方便对需要焊接的零件进行位置调节,给使用者带来了不必要的麻烦。


技术实现思路

1、为解决上述现有难题,本技术提供了变压器加工用焊接装置,通过设置定位夹持组件可以对焊接零件进行夹持定位且可以对需要焊接的零件进行自由位置调节,通过设置传送组件可以省时省力的把焊接零件从上一级机构传送到焊接位置且在焊接完成后传送至下一级机构,通过设置停驻组件可以实现装置的自由停驻,通过设置移动组件可以实现装置的自由移动。

2、本技术采取的技术方案如下:

3、变压器加工用焊接装置,包括焊接主体平台、定位夹持组件、传送组件、停驻组件和移动组件,所述定位夹持组件贯穿焊接主体平台顶部向下设置,所述传送组件设于焊接主体平台两边内侧壁上,所述停驻组件设于焊接主体平台外侧壁且向下设置,所述移动组件设于焊接主体平台底部上,设置定位夹持组件可以对焊接零件进行夹持定位且可以对需要焊接的零件进行自由位置调节,设置传送组件可以省时省力的把焊接零件从上一级机构传送到焊接位置且在焊接完成后传送至下一级机构,设置停驻组件可以实现装置的自由停驻,设置移动组件可以实现装置的自由移动。

4、进一步的,所述定位夹持组件包括旋转电机、旋转齿轮、旋转齿轮二、旋转轴、固定柱、固定块、连接双层板、l型连接板、连接双层板二、连接双层板三、夹持块和液压伸缩杆,所述旋转电机设于焊接主体平台顶部外侧壁上,所述旋转齿轮设于旋转电机上,所述旋转齿轮二与旋转齿轮啮合设置,所述旋转轴设于旋转齿轮二下方且贯穿焊接主体平台顶部向下设置,所述固定柱设于旋转轴上,所述固定块设于固定轴上,所述连接双层板套接设于固定块上,所述l型连接板套接设于连接双层板上,所述连接双层板二设于l型连接板中间部位,所述连接双层板三设于l型连接板底部上,所述夹持块设于连接双层板三上,所述液压伸缩杆连接固定柱和连接双层板设置。

5、进一步的,所述固定块、连接双层板、l型连接板、连接双层板三和夹持块对称设置两组。

6、进一步的,所述传送组件包括传送电机、传送轴、传送滚轮和传送带,所述传送电机设于焊接主体平台内侧壁下半部上,所述传送轴设于传送电机上,所述传送滚轮设于传送轴上,所述传送带套接设于传送滚轮上。

7、进一步的,所述传送轴和传送滚轮设置两组。

8、进一步的,所述停驻组件包括梯形滑动槽、梯形滑动块、升降电机、升降齿轮、齿条和停驻块,所述梯形滑动槽设于焊接主体平台外侧壁上,所述梯形滑动块设于梯形滑动槽上,所述升降电机设于焊接主体平台外侧壁上,所述升降齿轮设于升降电机上,所述齿条设于梯形滑动块上,所述停驻块设于梯形滑动块底部,所述升降齿轮和齿条啮合设置。

9、进一步的,所述移动组件包括连接杆和万向轮,所述连接杆固接设于焊接主体平台底壁上,所述万向轮连接设于连接杆底部。

10、进一步的,所述梯形滑动槽、梯形滑动块、连接杆和万向轮对称设置四组。

11、采用上述结构本技术取得的有益效果如下:

12、1.通过设置定位夹持组件可以对焊接零件进行夹持定位且可以对需要焊接的零件进行自由位置调节;

13、2.通过设置传送组件可以省时省力的把焊接零件从上一级机构传送到焊接位置且在焊接完成后传送至下一级机构;

14、3.通过设置停驻组件可以实现装置的自由停驻;

15、4.通过设置移动组件可以实现装置的自由移动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.变压器加工用焊接装置,其特征在于:包括焊接主体平台、定位夹持组件、传送组件、停驻组件和移动组件,所述定位夹持组件贯穿焊接主体平台顶部向下设置,所述传送组件设于焊接主体平台两边内侧壁上,所述停驻组件设于焊接主体平台外侧壁且向下设置,所述移动组件设于焊接主体平台底部上。

2.根据权利要求1所述的变压器加工用焊接装置,其特征在于:所述定位夹持组件包括旋转电机、旋转齿轮、旋转齿轮二、旋转轴、固定柱、固定块、连接双层板、L型连接板、连接双层板二、连接双层板三、夹持块和液压伸缩杆,所述旋转电机设于焊接主体平台顶部外侧壁上,所述旋转齿轮设于旋转电机上,所述旋转齿轮二与旋转齿轮啮合设置,所述旋转轴设于旋转齿轮二下方且贯穿焊接主体平台顶部向下设置,所述固定柱设于旋转轴上,所述固定块设于固定轴上,所述连接双层板套接设于固定块上,所述L型连接板套接设于连接双层板上,所述连接双层板二设于L型连接板中间部位,所述连接双层板三设于L型连接板底部上,所述夹持块设于连接双层板三上,所述液压伸缩杆连接固定柱和连接双层板设置。

3.根据权利要求2所述的变压器加工用焊接装置,其特征在于:所述固定块、连接双层板、L型连接板、连接双层板三和夹持块对称设置两组。

4.根据权利要求3所述的变压器加工用焊接装置,其特征在于:所述传送组件包括传送电机、传送轴、传送滚轮和传送带,所述传送电机设于焊接主体平台内侧壁下半部上,所述传送轴设于传送电机上,所述传送滚轮设于传送轴上,所述传送带套接设于传送滚轮上。

5.根据权利要求4所述的变压器加工用焊接装置,其特征在于:所述传送轴和传送滚轮设置两组。

6.根据权利要求5所述的变压器加工用焊接装置,其特征在于:所述停驻组件包括梯形滑动槽、梯形滑动块、升降电机、升降齿轮、齿条和停驻块,所述梯形滑动槽设于焊接主体平台外侧壁上,所述梯形滑动块设于梯形滑动槽上,所述升降电机设于焊接主体平台外侧壁上,所述升降齿轮设于升降电机上,所述齿条设于梯形滑动块上,所述停驻块设于梯形滑动块底部,所述升降齿轮和齿条啮合设置。

7.根据权利要求6所述的变压器加工用焊接装置,其特征在于:所述移动组件包括连接杆和万向轮,所述连接杆固接设于焊接主体平台底壁上,所述万向轮连接设于连接杆底部。

8.根据权利要求7所述的变压器加工用焊接装置,其特征在于:所述梯形滑动槽、梯形滑动块、连接杆和万向轮对称设置四组。

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【技术特征摘要】

1.变压器加工用焊接装置,其特征在于:包括焊接主体平台、定位夹持组件、传送组件、停驻组件和移动组件,所述定位夹持组件贯穿焊接主体平台顶部向下设置,所述传送组件设于焊接主体平台两边内侧壁上,所述停驻组件设于焊接主体平台外侧壁且向下设置,所述移动组件设于焊接主体平台底部上。

2.根据权利要求1所述的变压器加工用焊接装置,其特征在于:所述定位夹持组件包括旋转电机、旋转齿轮、旋转齿轮二、旋转轴、固定柱、固定块、连接双层板、l型连接板、连接双层板二、连接双层板三、夹持块和液压伸缩杆,所述旋转电机设于焊接主体平台顶部外侧壁上,所述旋转齿轮设于旋转电机上,所述旋转齿轮二与旋转齿轮啮合设置,所述旋转轴设于旋转齿轮二下方且贯穿焊接主体平台顶部向下设置,所述固定柱设于旋转轴上,所述固定块设于固定轴上,所述连接双层板套接设于固定块上,所述l型连接板套接设于连接双层板上,所述连接双层板二设于l型连接板中间部位,所述连接双层板三设于l型连接板底部上,所述夹持块设于连接双层板三上,所述液压伸缩杆连接固定柱和连接双层板设置。

3.根据权利要求2所述的变压器加工用焊接装置,其特征在于:所述固定块、连接双层板、l型连接板、连接双层板三和...

【专利技术属性】
技术研发人员:王芹请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:惠州市板桥电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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