一种具有搅拌结构的茶干酱料控温控湿型酿造设备制造技术

技术编号:43704081 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-18 21:16
本技术涉及茶干酱料酿造设备领域,尤其涉及一种具有搅拌结构的茶干酱料控温控湿型酿造设备,技术问题:茶干酱料控温控湿型酿造设备往往不具备搅拌结构,从而导致酱料沉淀或分层现象;技术方案:一种具有搅拌结构的茶干酱料控温控湿型酿造设备,包括有底板、脚架、酿造箱、端盖、进料结构、出料管、搅拌组件、加热结构、调控组件;本技术通过搅拌组件、加热结构以及调控组件之间的协同工作,不仅可以确保了茶干酱料均匀混合,防止了局部沉淀或浓度不均,从而提升了产品质量,还可以提供了必要的热能,从而提升酿造速率,而调控组件可以根据预设的参数反馈数据,精确调整加热温度和湿度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶干酱料酿造设备领域,尤其涉及一种具有搅拌结构的茶干酱料控温控湿型酿造设备


技术介绍

1、茶干酱料控温控湿型酿造设备能够精确控制酿造过程中的温度和湿度,确保茶干酱料在最佳的条件下进行发酵和熟化,通过温度传感器和湿度传感器实时监测酿造环境的温度和湿度,并根据预设的参数进行自动调节,从而保证了茶干酱料的品质稳定。

2、而目前,多数的茶干酱料控温控湿型酿造设备往往不具备搅拌结构,这就造成茶干酱料在酿造过程中无法得到均匀的混合和发酵,从而出现酱料沉淀或分层现象,而通过搅拌,就可以增加酱料与空气、酵母或其他微生物的接触面积,从而提高发酵效率和产品质量。

3、因此,针对上述茶干酱料控温控湿型酿造设备往往不具备搅拌结构,从而导致酱料沉淀或分层现象的情况,可以设计一种具有搅拌结构的茶干酱料控温控湿型酿造设备,通过加装皮带传动结构和传感器结构,在对茶干酱料酿造的同时,方便对其进行搅拌,从而提高发酵效率和产品质量。


技术实现思路

1、为了克服茶干酱料控温控湿型酿造设备往往不具备搅拌结构,从而导致酱料沉淀或分层现象的问题。

2、本技术的技术方案为:一种具有搅拌结构的茶干酱料控温控湿型酿造设备,包括有底板、脚架、酿造箱、端盖、进料结构、出料管、搅拌组件、加热结构、调控组件;底板的下端安装有四组用于支撑的铁质脚架,底板的上端安装有进行酿造的酿造箱,酿造箱内设置有隔板,酿造箱的上端安装有用于防尘的端盖,端盖的上端安装有添加茶干酱料的进料结构,出料管安装于酿造箱的左端且向右延伸至酿造箱内,搅拌组件中设置有皮带传动结构且安装于酿造箱内,搅拌组件中的动力输出结构安装于端盖的上端,加热结构安装于酿造箱的后端,调控组件中设置有温度、湿度检测结构且安装于酿造箱内。

3、优选的,底板作为整个设备的支撑基础,在底板的下端安装了四组铁质脚架,这些脚架不仅用于支撑设备,还确保设备在放置时稳定,端盖的功能是防尘和密封,确保酿造过程中的卫生条件,进料结构用于向酿造箱内添加茶干酱料,出料管则方便地将茶干酱料从酿造箱中取出,搅拌组件的作用在于确保茶干酱料在酿造过程中能够均匀混合,避免出现沉淀或分层现象,从而提高酿造效果和产品品质,加热结构用于提供酿造过程中所需的热量,加热结构通过电热管控制酿造箱内的温度,使其保持在最佳的酿造温度范围内,从而确保茶干酱料的发酵和熟化效果,调控组件中设置有温度传感器和湿度传感器,工作人员通过控制器可以调控酿造箱内的温度和湿度。

4、作为优选,进料结构包括支架、储料箱、进料管;支架安装于端盖的上端,储料箱安装于支架的上端,储料箱的左端安装有两根输送茶干酱料的进料管,进料管的下端向下延伸至酿造箱内,支架是进料结构的基础部分,用于支撑储料箱,支架由坚固耐用的材料制成,如不锈钢,以确保其能够承受储料箱和茶干酱料的重量,储料箱用于存储待添加的茶干酱料,储料箱的材质选择不锈钢或无害塑料,以确保与茶干酱料的接触安全无害,进料管用于将茶干酱料从储料箱输送到酿造箱内,进料管设计有两根,以提高输送效率。

5、作为优选,搅拌组件包括伺服电机、一号转轴、联轴器、旋转槽;伺服电机安装于端盖的上端,旋转槽有两组且左右对称安装于隔板的上端,一号转轴的上端安装有联轴器且通过联轴器与伺服电机的输出轴连接,一号转轴的下端转动连接于旋转槽内,伺服电机是整个搅拌组件的动力源,它具有高效率、低噪音、长寿命等特点,适合长时间连续工作,一号转轴是连接伺服电机和旋转槽的主要部件,通过伺服电机的驱动实现动力的传递,旋转槽为一号转轴和二号转轴的旋转提供了支撑,从而保证二者在转动时保持稳定。

6、作为优选,搅拌组件又包括二号转轴、搅拌扇叶;二号转轴的下端转动连接于旋转槽内且位于一号转轴的右侧,二号转轴的上端向上延伸至端盖的上端,搅拌扇叶固定连接于一号转轴与二号转轴的外壁且呈沿着一号转轴与二号转轴的轴线方向分布,二号转轴位于一号转轴的右侧,与一号转轴平行安装,二号转轴与一号转轴共同协作,实现搅拌扇叶的搅拌,搅拌扇叶确保茶干酱料在酿造过程中能够均匀混合,避免出现沉淀或分层现象,从而提高酿造效果和产品品质。

7、作为优选,搅拌组件还包括主动轮、从动轮、皮带;主动轮固定连接于一号转轴的外壁,从动轮固定连接于二号转轴的外壁,主动轮与从动轮共同转动连接有皮带,主动轮和从动轮共同转动连接有皮带,形成一个传动结构,当伺服电机驱动一号转轴旋转时,通过皮带和从动轮的作用,二号转轴也会同步旋转,从而实现两个转轴的同时工作,这种传动方式能够确保两个转轴的转速和转向一致,提高搅拌的均匀性和效率。

8、作为优选,加热结构包括加热管、固定座;固定座通过紧固螺栓固定连接于酿造箱的后端,加热管穿过固定座且通过固定座安装于酿造箱的后端,固定座是用于安装和固定加热管的部件,加热管用于产生热量,当加热管通电时,会产生热量,热量通过管材传导至酿造箱外壁,从而提升酿造箱内的温度。

9、作为优选,调控组件包括温度传感器、湿度传感器、控制器;温度传感器安装于酿造箱的左侧内壁,湿度传感器安装于酿造箱的左侧内壁且位于温度传感器的前端,控制器安装于酿造箱的前端,湿度传感器和温度传感器与控制器之间电性连接,温度传感器用于监测酿造箱内的温度,确保酿造过程中的温度控制准确,通过电线与控制器电性连接,将温度数据传输给控制器进行处理,湿度传感器用于监测酿造箱内的湿度,确保酿造过程中的湿度控制符合要求,同样通过电线与控制器电性连接,将湿度数据传输给控制器进行处理,控制器用于接收温度传感器和湿度传感器传输的数据,并根据预设的参数对酿造箱内的温度和湿度进行控制。

10、本技术的有益效果:

11、1、通过搅拌组件、加热结构以及调控组件之间的协同工作,不仅可以确保了茶干酱料均匀混合,防止了局部沉淀或浓度不均,从而提升了产品质量,还可以提供了必要的热能,从而提升酿造速率,而调控组件可以根据预设的参数反馈数据,精确调整加热温度和湿度;

12、2、皮带传动结构能够确保两个转轴的转速和转向一致,从而提高搅拌的均匀性和效率。

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【技术保护点】

1.一种具有搅拌结构的茶干酱料控温控湿型酿造设备,包括有底板(1)、脚架(2)、酿造箱(3)、端盖(4)、进料结构、出料管(5);其特征在于:还包括有搅拌组件、加热结构、调控组件;底板(1)的下端安装有四组用于支撑的铁质脚架(2),底板(1)的上端安装有进行酿造的酿造箱(3),酿造箱(3)内设置有隔板,酿造箱(3)的上端安装有用于防尘的端盖(4),端盖(4)的上端安装有添加茶干酱料的进料结构,出料管(5)安装于酿造箱(3)的左端且向右延伸至酿造箱(3)内,搅拌组件中设置有皮带(709)传动结构且安装于酿造箱(3)内,搅拌组件中的动力输出结构安装于端盖(4)的上端,加热结构安装于酿造箱(3)的后端,调控组件中设置有温度、湿度检测结构且安装于酿造箱(3)内。

2.根据权利要求1所述的具有搅拌结构的茶干酱料控温控湿型酿造设备,其特征在于:进料结构包括支架(601)、储料箱(602)、进料管(603);支架(601)安装于端盖(4)的上端,储料箱(602)安装于支架(601)的上端,储料箱(602)的左端安装有两根输送茶干酱料的进料管(603),进料管(603)的下端向下延伸至酿造箱(3)内。

3.根据权利要求1所述的具有搅拌结构的茶干酱料控温控湿型酿造设备,其特征在于:搅拌组件包括伺服电机(701)、一号转轴(702)、联轴器(703)、旋转槽(704);伺服电机(701)安装于端盖(4)的上端,旋转槽(704)有两组且左右对称安装于隔板的上端,一号转轴(702)的上端安装有联轴器(703)且通过联轴器(703)与伺服电机(701)的输出轴连接,一号转轴(702)的下端转动连接于旋转槽(704)内。

4.根据权利要求3所述的具有搅拌结构的茶干酱料控温控湿型酿造设备,其特征在于:搅拌组件又包括二号转轴(705)、搅拌扇叶(706);二号转轴(705)的下端转动连接于旋转槽(704)内且位于一号转轴(702)的右侧,二号转轴(705)的上端向上延伸至端盖(4)的上端,搅拌扇叶(706)固定连接于一号转轴(702)与二号转轴(705)的外壁且呈沿着一号转轴(702)与二号转轴(705)的轴线方向分布。

5.根据权利要求4所述的具有搅拌结构的茶干酱料控温控湿型酿造设备,其特征在于:搅拌组件还包括主动轮(707)、从动轮(708)、皮带(709);主动轮(707)固定连接于一号转轴(702)的外壁,从动轮(708)固定连接于二号转轴(705)的外壁,主动轮(707)与从动轮(708)共同转动连接有皮带(709)。

6.根据权利要求1所述的具有搅拌结构的茶干酱料控温控湿型酿造设备,其特征在于:加热结构包括加热管(801)、固定座(802);固定座(802)通过紧固螺栓固定连接于酿造箱(3)的后端,加热管(801)穿过固定座(802)且通过固定座(802)安装于酿造箱(3)的后端。

7.根据权利要求1所述的具有搅拌结构的茶干酱料控温控湿型酿造设备,其特征在于:调控组件包括温度传感器(901)、湿度传感器(902)、控制器(903);温度传感器(901)安装于酿造箱(3)的左侧内壁,湿度传感器(902)安装于酿造箱(3)的左侧内壁且位于温度传感器(901)的前端,控制器(903)安装于酿造箱(3)的前端,湿度传感器(902)和温度传感器(901)与控制器(903)之间电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有搅拌结构的茶干酱料控温控湿型酿造设备,包括有底板(1)、脚架(2)、酿造箱(3)、端盖(4)、进料结构、出料管(5);其特征在于:还包括有搅拌组件、加热结构、调控组件;底板(1)的下端安装有四组用于支撑的铁质脚架(2),底板(1)的上端安装有进行酿造的酿造箱(3),酿造箱(3)内设置有隔板,酿造箱(3)的上端安装有用于防尘的端盖(4),端盖(4)的上端安装有添加茶干酱料的进料结构,出料管(5)安装于酿造箱(3)的左端且向右延伸至酿造箱(3)内,搅拌组件中设置有皮带(709)传动结构且安装于酿造箱(3)内,搅拌组件中的动力输出结构安装于端盖(4)的上端,加热结构安装于酿造箱(3)的后端,调控组件中设置有温度、湿度检测结构且安装于酿造箱(3)内。

2.根据权利要求1所述的具有搅拌结构的茶干酱料控温控湿型酿造设备,其特征在于:进料结构包括支架(601)、储料箱(602)、进料管(603);支架(601)安装于端盖(4)的上端,储料箱(602)安装于支架(601)的上端,储料箱(602)的左端安装有两根输送茶干酱料的进料管(603),进料管(603)的下端向下延伸至酿造箱(3)内。

3.根据权利要求1所述的具有搅拌结构的茶干酱料控温控湿型酿造设备,其特征在于:搅拌组件包括伺服电机(701)、一号转轴(702)、联轴器(703)、旋转槽(704);伺服电机(701)安装于端盖(4)的上端,旋转槽(704)有两组且左右对称安装于隔板的上端,一号转轴(702)的上端安装有联轴器(703)且通过联轴器(703)与伺服电机(701)的输出轴连接,一号转轴(702)的下端转动连接于旋转槽(704)内。...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍哲鲍臻鲍捷
申请(专利权)人:马鞍山市采石矶食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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