一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构制造技术

技术编号:43703768 阅读:7 留言:0更新日期:2024-12-18 21:16
本技术公开了一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构,涉及锌锭生产相关技术领域。本技术包括底板、位于底板右上方位置的传送台;底板上表面的中部位置固定有电机,电机转轴端固定有转块,转块与传送台之间的底板上方位置设置有倾斜板,倾斜板下端面旋转设置有多根呈线性铺设的滑动杆,倾斜板左端面固定有梯形块,底板上表面设置有金属箱,金属箱内部滑动设置有缓冲软垫,缓冲软垫的下表面固定有与金属箱内底面固定连接的缓冲弹簧,条形板的下表面固定有与梯形块呈同一旋转径向位置的推挤杆。本技术通过推挤杆推梯形块的推动,以此使倾斜板倾斜工作,保证结构的自动接落工作,同时缓冲软垫和缓冲弹簧的使用,使锌锭能够稳定的被收纳。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锌锭生产相关,特别是涉及一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构


技术介绍

1、锌是重要的有色金属,广泛应用于汽车、建筑、机械、化工等工业领域,其用量仅次于铜、铝,在国民经济中占有重要地位。锌的冶炼方法很多。湿法炼锌过程中获得的电解阴极锌片通过熔炼、铸造最终生产出合格的锌锭,再用于各种锌加工行业,因此在锌锭的生产加工中,需要使用到相应的接落机构

2、但是,现有的接落机构在对锌锭进行接落时,由于无法精准自动的控制倾斜板进行活动,因此会影响到对锌锭的接落效率,同时由于不具备对锌锭的缓冲效果,因此在使用接落机构对锌锭进行收纳时,锌锭与接落机构之间容易产生较大的碰撞,从而导致锌锭受损。为此,我们提供了一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构,用以解决上述中的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构,通过推挤杆推梯形块的推动,以此使倾斜板倾斜工作,保证结构的自动接落工作,同时缓冲软垫和缓冲弹簧的使用,使锌锭能够稳定的被收纳,可避免锌锭受损。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构,包括底板、位于底板右上方位置的传送台;底板上表面的中部位置固定有电机,电机的转轴端固定有转块,转块与传送台之间的底板上方位置设置有倾斜板,倾斜板的下端面旋转设置有多根呈线性铺设的滑动杆,倾斜板的左端面固定有梯形块;

4、其中,底板的上表面设置有金属箱,金属箱的内部滑动设置有缓冲软垫,缓冲软垫的下表面固定有与金属箱内底面固定连接的缓冲弹簧;

5、转块的左方设置有安装架,安装架的右端部固定有位于转块上表面位置的插接杆,插接杆的周侧固定有处在金属箱正上方位置的条形板,条形板的下表面固定有与梯形块呈同一旋转径向位置的推挤杆;

6、安装架与转块之间的距离大于转块与倾斜板之间的距离。

7、本技术进一步设置为,底板右方的周侧位置固定有l形板,且l形板与传送台的底部位置固定连接。

8、本技术进一步设置为,金属箱的外周侧固定有滑板,底板的上表面固定有与金属箱底面相吸附的磁板。

9、本技术进一步设置为,底板的上表面固定有套设在电机周边位置的保护筒,且保护筒与金属箱的内侧面相接。

10、本技术进一步设置为,转块上表面的中部位置开设有插接孔,插接杆滑动插接在插接孔的内部位置,安装架与底板之间通过螺栓连接。

11、本技术进一步设置为,位于梯形块下方的转块周侧设置有竖板,转块的周侧位于竖板的中部位置开设有环槽,竖板的左侧面固定有旋转套设在环槽内部位置的环板。

12、本技术进一步设置为,竖板与梯形块之间固定有两根呈前后对称设置的弧形弹簧,竖板的右端面固定有滑动穿过弧形弹簧内部位置的弧杆,梯形块对应弧杆的位置处均开设有弧孔,且弧杆的上端部滑动设置在弧孔的内部位置。

13、本技术进一步设置为,梯形块的左端面固定有连接杆,转块的周侧固定有与连接杆旋转套接的转筒。

14、本技术具有以下有益效果:

15、本技术在使用时,控制传送台工作,由此处在传送台上表面位置的锌锭会被传送台带动,使之滑动到倾斜板的上表面位置,此时在控制电机工作,由此电机会带动倾斜板旋转,因此也会带动梯形块进行旋转,当梯形块与推挤杆相接后,此时推挤杆会推动梯形块向下旋转,由此使倾斜板从平放状态改变呈倾斜状态,进而倾斜板上表面的锌锭会滑动到金属箱中,实现精准自动对锌锭接落处理,保证接落锌锭的稳定。

16、本技术在使用时,倾斜板上表面的锌锭会滑动到金属箱中,会掉落到缓冲软垫上,同时缓冲软垫受到挤压后,会向下缓冲软垫会对缓冲弹簧的挤压处理,由此缓冲软垫在复位后,会将锌锭向缓冲软垫的两边弹开,使锌锭能够稳定的被收纳,可避免锌锭受损。

17、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构,包括底板(1)、位于所述底板(1)右上方位置的传送台(3);其特征在于:所述底板(1)上表面的中部位置固定有电机(7),所述电机(7)的转轴端固定有转块(5),所述转块(5)与所述传送台(3)之间的所述底板(1)上方位置设置有倾斜板(4),所述倾斜板(4)的下端面旋转设置有多根呈线性铺设的滑动杆(403),所述倾斜板(4)的左端面固定有梯形块(401);

2.根据权利要求1所述的一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构,其特征在于,所述底板(1)右方的周侧位置固定有L形板(103),且所述L形板(103)与所述传送台(3)的底部位置固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构,其特征在于,所述金属箱(2)的外周侧固定有滑板(201),所述底板(1)的上表面固定有与所述金属箱(2)底面相吸附的磁板(102)。

4.根据权利要求3所述的一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定有套设在所述电机(7)周边位置的保护筒(101),且所述保护筒(101)与所述金属箱(2)的内侧面相接。

5.根据权利要求1所述的一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构,其特征在于,所述转块(5)上表面的中部位置开设有插接孔(501),所述插接杆(601)滑动插接在所述插接孔(501)的内部位置,所述安装架(6)与所述底板(1)之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构,其特征在于,位于所述梯形块(401)下方的所述转块(5)周侧设置有竖板(405),所述转块(5)的周侧位于所述竖板(405)的中部位置开设有环槽(503),所述竖板(405)的左侧面固定有旋转套设在所述环槽(503)内部位置的环板(406)。

7.根据权利要求6所述的一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构,其特征在于,所述竖板(405)与所述梯形块(401)之间固定有两根呈前后对称设置的弧形弹簧(408),所述竖板(405)的右端面固定有滑动穿过所述弧形弹簧(408)内部位置的弧杆(407),所述梯形块(401)对应所述弧杆(407)的位置处均开设有弧孔(402),且所述弧杆(407)的上端部滑动设置在所述弧孔(402)的内部位置。

8.根据权利要求7所述的一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构,其特征在于,所述梯形块(401)的左端面固定有连接杆(404),所述转块(5)的周侧固定有与所述连接杆(404)旋转套接的转筒(502)。

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【技术特征摘要】

1.一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构,包括底板(1)、位于所述底板(1)右上方位置的传送台(3);其特征在于:所述底板(1)上表面的中部位置固定有电机(7),所述电机(7)的转轴端固定有转块(5),所述转块(5)与所述传送台(3)之间的所述底板(1)上方位置设置有倾斜板(4),所述倾斜板(4)的下端面旋转设置有多根呈线性铺设的滑动杆(403),所述倾斜板(4)的左端面固定有梯形块(401);

2.根据权利要求1所述的一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构,其特征在于,所述底板(1)右方的周侧位置固定有l形板(103),且所述l形板(103)与所述传送台(3)的底部位置固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构,其特征在于,所述金属箱(2)的外周侧固定有滑板(201),所述底板(1)的上表面固定有与所述金属箱(2)底面相吸附的磁板(102)。

4.根据权利要求3所述的一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定有套设在所述电机(7)周边位置的保护筒(101),且所述保护筒(101)与所述金属箱(2)的内侧面相接。

5.根据权利要求1所述的一种锌锭生产线用的自动落锭接锭机构,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕植王兴言吕建军单玉学
申请(专利权)人:宣威市金龙福利锌业有限公司
类型:新型
国别省市:

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