本发明专利技术公开了一种高光效防眩光LED文创筒灯以及透镜制作工艺，包括灯体外壳，灯体外壳内部固定设有LED光源组件，所述LED光源组件包括电路板以及均匀分布在电路板上的多个LED灯珠，所述灯体外壳内部且位于LED光源组件上方设有防眩光透镜，所述防眩光透镜呈半球状，所述防眩光透镜的出光面具有微结构光学纹理，微结构光学纹理包括若干间隔分布的环状的凸起和凹陷，防眩光透镜的几何中心区域为光扩散区，光扩散区内部含有光扩散颗粒，本发明专利技术与现有技术相比优点在于：防眩光透镜呈半球状，出光面具有微结构光学纹理，能够对光线进行折射和散射，减少眩光现象，同时，几何中心区域的光扩散区含有光扩散颗粒，进一步增强了对光线的散射效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及筒灯装置，具体是指一种高光效防眩光led文创筒灯以及透镜制作工艺。
技术介绍
1、在文创领域及各类照明场景中，led筒灯的应用越来越广泛。然而，传统的led筒灯存在一些问题。一方面，传统筒灯往往容易产生眩光，这不仅会对人眼造成不适，还可能影响照明效果和视觉体验，尤其在文创场所中，可能破坏整体的艺术氛围和观赏感受。
技术实现思路
1、(一)技术问题
2、本专利技术的目的在于提供一种高光效防眩光led文创筒灯以及透镜制作工艺，以解决传统led筒灯存在的眩光问题。
3、(二)
技术实现思路
4、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种高光效防眩光led文创筒灯，包括灯体外壳，灯体外壳内部固定设有led光源组件，所述led光源组件包括电路板以及均匀分布在电路板上的多个led灯珠，所述灯体外壳内部且位于led光源组件上方设有防眩光透镜，所述防眩光透镜呈半球状，所述防眩光透镜的出光面具有微结构光学纹理，微结构光学纹理包括若干间隔分布的环状的凸起和凹陷，防眩光透镜的几何中心区域为光扩散区，光扩散区内部含有光扩散颗粒。
5、进一步地，所述灯体外壳为圆筒状结构，其侧面固定设有多个散热区，散热区表面固定设有若干散热鳍片。
6、进一步地，所述防眩光透镜通过固定框架安装在灯体外壳内部，所述固定框架与灯体外壳内壁紧密连接。
7、进一步地，所述防眩光透镜的材质为光学级透明塑料或玻璃，折射率在1.4-1.6之间。
>8、进一步地，所述光扩散区的厚度大于边缘区域，光扩散区的厚度为边缘区域厚度的1.2-1.5倍，所述光扩散颗粒的粒径在1-5微米之间。9、进一步地，所述光扩散颗粒采用二氧化钛或硫酸钡无机材料制成。
10、一种高光效防眩光led文创筒灯中防眩光透镜的制作工艺，包括以下步骤：
11、s1、光扩散区预制部件制作：选取适合的光学塑料作为基础材料，准备光扩散颗粒，光扩散颗粒采用二氧化钛或硫酸钡无机材料制成，粒径控制在1-5微米之间，将光扩散颗粒与光学塑料按照特定比例进行混合，在混合过程中使用高速搅拌机进行搅拌，并加入适量的分散剂，以提高光扩散颗粒在光学塑料中的分散性和稳定性，将混合好的材料通过注塑或压铸等方式成型为光扩散区预制部件；
12、s2、制作模具：模具主体采用优质钢材，经过精密加工和热处理，模具内部型腔设计为半球状，与防眩光透镜的最终形状相匹配，在模具内部对应光扩散区预制部件的位置设计预留安装结构，该结构的形状和尺寸与预制部件紧密配合，确保在注塑过程中预制部件能够准确安装且位置固定，在模具的出光面，设计环状凸起和凹陷结构，结构采用精密电火花加工或微蚀刻技术制作而成；
13、s3、注塑成型融合：将光扩散区预制部件安装到模具的预留安装结构中，确保安装牢固且位置准确，将准备好的塑料基材熔融后注入模具中进行注塑成型，在注塑过程中，塑料基材会填充到模具型腔中，包裹住光扩散区预制部件，使其与塑料基材融合为一个整体，形成具有半球状形状且带有微结构光学纹理和光扩散区的防眩光透镜毛坯；
14、s4、后处理：对成型的防眩光透镜毛坯进行打磨、抛光处理，去除表面的毛刺、瑕疵，提高表面光洁度，采用机械打磨和化学抛光相结合的方式，先使用砂纸或砂轮对表面进行粗磨，然后使用化学抛光液进行精细抛光，使表面粗糙度达到设计要求。
15、s5、光学检验：对防眩光透镜进行光学性能检测，包括透光率、光扩散效果检测，确保符合设计要求，使用光学检测设备，如积分球光度计、雾度仪，对透镜的光学性能进行全面检测。
16、(三)技术效果
17、本专利技术与现有技术相比优点在于：
18、1.防眩光透镜呈半球状，出光面具有微结构光学纹理，包括环状的凸起和凹陷，能够对光线进行折射和散射，减少眩光现象。同时，几何中心区域的光扩散区含有光扩散颗粒，进一步增强了对光线的散射效果，有效提升了照明的舒适度，特别适用于文创场所等对视觉体验要求较高的环境。
19、2.灯体外壳侧面设置多个散热区，散热区表面设有若干散热鳍片，能够快速有效地将led光源组件产生的热量散发出去，提高了灯具的使用寿命和性能稳定性。
20、3.防眩光透镜采用光学级透明塑料或玻璃，折射率在1.4-1.6之间，保证了良好的光学效能。光扩散区的特殊厚度设计以及特定粒径的光扩散颗粒，进一步优化了防眩光效果。
21、4.采用先预制光扩散区部件再与塑料基材注塑融合的方式，能够更精确地控制光扩散区的性能和质量。预制部件可以在单独的工艺环节中进行优化和质量控制，确保光扩散颗粒的均匀分布和光扩散效果的稳定性。这种分步制作的方法与传统的一次性注塑成型相比，提高了产品的性能可控性和一致性。
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【技术保护点】
1.一种高光效防眩光LED文创筒灯，包括灯体外壳(1)，灯体外壳(1)内部固定设有LED光源组件(2)，所述LED光源组件(2)包括电路板(21)以及均匀分布在电路板(21)上的多个LED灯珠(22)，其特征在于：所述灯体外壳(1)内部且位于LED光源组件(2)上方设有防眩光透镜(3)，所述防眩光透镜(3)呈半球状，所述防眩光透镜(3)的出光面具有微结构光学纹理，微结构光学纹理包括若干间隔分布的环状的凸起(31)和凹陷(32)，防眩光透镜(3)的几何中心区域为光扩散区(33)，光扩散区(33)内部含有光扩散颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种高光效防眩光LED文创筒灯，其特征在于：所述灯体外壳(1)为圆筒状结构，其侧面固定设有多个散热区(4)，散热区(4)表面固定设有若干散热鳍片(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高光效防眩光LED文创筒灯，其特征在于：所述防眩光透镜(3)通过固定框架(6)安装在灯体外壳(1)内部，所述固定框架(6)与灯体外壳(1)内壁紧密连接。
4.根据权利要求1所述的一种高光效防眩光LED文创筒灯，其特征在于：所述防眩光透镜(3)的材质为光学级透明塑料或玻璃，折射率在1.4-1.6之间。
5.根据权利要求1所述的一种高光效防眩光LED文创筒灯，其特征在于：所述光扩散区(33)的厚度大于边缘区域，光扩散区(33)的厚度为边缘区域厚度的1.2-1.5倍，所述光扩散颗粒的粒径在1-5微米之间。
6.根据权利要求5所述的一种高光效防眩光LED文创筒灯，其特征在于：所述光扩散颗粒采用二氧化钛或硫酸钡无机材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种高光效防眩光LED文创筒灯中防眩光透镜的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
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【技术特征摘要】
1.一种高光效防眩光led文创筒灯，包括灯体外壳(1)，灯体外壳(1)内部固定设有led光源组件(2)，所述led光源组件(2)包括电路板(21)以及均匀分布在电路板(21)上的多个led灯珠(22)，其特征在于：所述灯体外壳(1)内部且位于led光源组件(2)上方设有防眩光透镜(3)，所述防眩光透镜(3)呈半球状，所述防眩光透镜(3)的出光面具有微结构光学纹理，微结构光学纹理包括若干间隔分布的环状的凸起(31)和凹陷(32)，防眩光透镜(3)的几何中心区域为光扩散区(33)，光扩散区(33)内部含有光扩散颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种高光效防眩光led文创筒灯，其特征在于：所述灯体外壳(1)为圆筒状结构，其侧面固定设有多个散热区(4)，散热区(4)表面固定设有若干散热鳍片(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高光效防眩光l...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐海松，
申请(专利权)人：广州金闪熹灯饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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